含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及糖果加工设备领域，尤其涉及一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，包括压片转台和旋转芯盘，压片转台两侧均设置有下料装置，下料装置包括储料筒、出料口和下料器，下料器包括驱动电机和螺旋推料杆，螺旋推料杆设置于出料口上方，驱动电机驱动连接螺旋推料杆。本实用新型专利技术的优点在于：在下料装置的储料筒中设置螺旋推料杆，通过控制螺旋推料杆旋转的圈数来精确控制下料器出料的量，同时配合振动装置，保证下料器的下料顺畅。

【技术实现步骤摘要】
含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置
本技术涉及糖果加工设备领域，尤其涉及一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置。
技术介绍
包芯压片糖果是在压片糖果中间放入夹芯，需要经过两次压片操作，第一次下粉压片后放入夹芯，然后再进行第二次下粉压片，目前常用的包芯压片糖果的包芯压片装置，是采用压片转台和旋转芯盘配合进行压片包芯操作，并在压片转台两侧设置两个下料装置，将压片所需的糖粉送入压片转台内进行压片操作，目前的下料装置是通过控制出料口的大小来控制出料的多少，采用该出料方式，容易因糖粉中部分糖粉结块而导致的出料量误差较大，进而导致压片厚度的误差较大，因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包芯压片糖果的包芯装置，具体在于提供一种可准确控制下料量的包芯装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，包括压片转台和旋转芯盘，压片转台两侧均设置有下料装置，下料装置包括储料筒、出料口和下料器，下料器包括驱动电机和螺旋推料杆，螺旋推料杆设置于出料口上方，驱动电机驱动连接螺旋推料杆。进一步的，螺旋推料杆外侧设置有推料筒，推料筒两端连通储料筒和出料口。进一步的，出料口处设置有出料管道，出料管道倾斜向下并连通压片转台上的进料口。进一步的，推料筒内壁上设置有密封层，密封层采用橡胶制成。进一步的，螺旋推料杆边缘为圆角结构。进一步的，储料筒外侧设置有振动装置，振动装置紧贴在储料筒上端。进一步的，储料筒内设置有光电开关，光电开关设置于螺旋推料杆上方，所述光电开关连接报警装置作为报警装置的开关。本技术的优点在于：在下料装置的储料筒中设置螺旋推料杆，通过控制螺旋推料杆旋转的圈数来精确控制下料器出料的量，同时配合振动装置，保证下料器的下料顺畅。附图说明附图1为实施例中一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置的俯视结构图；附图2为实施例中一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置的下料装置与压片转台的连接结构图；附图3为实施例中螺旋推料杆和推料筒的部分截面图。具体实施方式实施例1：参照图1-3，一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，包括压片转台1和旋转芯盘2，压片转台1两侧均设置有下料装置3，下料装置3包括储料筒31、出料口32和下料器33，下料器33包括驱动电机331和螺旋推料杆332，螺旋推料杆332设置于出料口32上方，驱动电机331驱动连接螺旋推料杆332。在本实施例中，下料装置3的出料口32与压片转台1上的进料口11连通并控制储料筒31中的糖粉定量落入压片转台1内进行压片，整个包芯装置的工作原理为，压片转台1顺时针转动，先由右侧的下料装置3下料并由压片转台1压制下压片，接着经过旋转芯盘2，旋转芯盘2将包芯放在压好的下压片上，接着经过左侧的下料装置3，左侧的下料装置3进行第二次下料下料并由压片转台1进行第二次压片，从而完成压片包芯的整个过程，最后将压片好的糖果排出压片转台1并收集起来。其中，下料装置3在下料时，由驱动电机331驱动螺旋推料杆332转动推料，通过控制螺旋推料杆332旋转的圈数，可以控制螺旋推料杆332的推料量，可以根据实际操作中对推料量精确度的要求，采用不同精度的螺旋推料杆332，一般采用螺距为1mm~3mm的螺旋推料杆332；另外，为了准确控制螺旋推料杆332转动的圈数，驱动电机331最好采用伺服电机或步进电机，从而可以精确地控制下料装置3的推料量。在进一步的实施例中，螺旋推料杆332外侧设置有推料筒34，推料筒34两端连通储料筒31和出料口32；推料筒34内壁上设置有密封层341，密封层341采用橡胶制成；螺旋推料杆332边缘为圆角结构。通过在螺旋推料杆332外侧设置推料筒34，并将推料筒34与储料筒31连通，当螺旋推料杆332旋转时，将带动糖粉从推料筒34经过，从而精确控制糖粉的通过量；同时推料筒34内壁上设置的密封层341，可以使螺旋推料杆332与推料筒34紧密贴合，从而使螺旋推料杆更精准地控制糖粉的出料量；另外，螺旋推料杆332螺旋的边缘为圆角结构可以防止推料筒34内壁上的密封层341被划破，减小密封层341的磨损，延长密封层341的使用寿命；同时为了方便对密封层341的维护更换，推料筒34和储料筒31之间可以通过螺纹连接，从而方便将推料筒34从储料筒31上拆卸下来，方便对推料筒34和螺旋推料杆332的维护和更换。进一步的，出料口32处设置有出料管道35，出料管道35倾斜向下并连通压片转台1上的进料口11。糖粉被螺旋推料杆332从推料筒34中推出，并通过出料管道35进入压片转台1的进料口11，出料管道35将推料筒34和压片转台1的进料口11连接起来，从而方便将口径不同的推料筒34和压片转台1的进料口11连接起来。在进一步的实施例中，储料筒31外侧设置有振动装置36，振动装置36紧贴在储料筒31上端。振动装置36用于对储料筒31中的糖粉的振动，使糖粉更均匀地落在推料筒34上方，使糖粉更均匀地被螺旋推料杆332推出推料筒34。进一步的，储料筒31内设置有光电开关4，光电开关4设置于螺旋推料杆332上方，所述光电开关4连接报警装置作为报警装置的开关。通过在储料筒31内设置光电开关4，可以检测储料筒31内糖粉的量是否充足，当储料筒31内糖粉的高度低于光电开关4的位置后，光电开关4连接的报警装置会发出警报声，通知操作人员及时添加糖粉。当然，以上仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，包括压片转台和旋转芯盘，其特征在于：压片转台两侧均设置有下料装置，所述下料装置包括储料筒、出料口和下料器，所述下料器包括驱动电机和螺旋推料杆，所述螺旋推料杆设置于出料口上方，驱动电机驱动连接螺旋推料杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，包括压片转台和旋转芯盘，其特征在于：压片转台两侧均设置有下料装置，所述下料装置包括储料筒、出料口和下料器，所述下料器包括驱动电机和螺旋推料杆，所述螺旋推料杆设置于出料口上方，驱动电机驱动连接螺旋推料杆。


2.根据权利要求1所述的一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，其特征在于：所述螺旋推料杆外侧设置有推料筒，推料筒两端连通储料筒和出料口。


3.根据权利要求2所述的一种含天然果酱包芯压片糖果的包芯装置，其特征在于：所述出料口处设置有出料管道，出料管道倾斜向下并连通压片转台上的进料口。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钿烈，王钿深，黄少桐，王钿茂，周碧河，郭宥汲，刘大斐，
申请(专利权)人：广东新乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44