一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺，成圈过程主要对针织圆纬机用编织机构的下盘组件的运动轨迹作出改进，第一路：起半针，起刀；第二路：起针，起钩；第三路：收针，收钩，挂毛纱；第四路：下盘完成挂毛纱，针不脱圈；第五路：上盘挂纱，下盘第一次挂底纱；第六路：下盘第二次挂底纱；第七路：更换织钩；更换后的织钩按原织钩的第一路→第六路循环；原织钩按照现织钩的第一路→第六路循环；上盘组件、下盘组件的其它的部件均照第一路→第六路循环，上盘组件和下盘组件的工作十二路为一个工作循环。本发明专利技术可以替代割圈绒类产品原有反面需要胶水复合的工艺。

A knitting process for circular knitting machine with sweat cloth and cut flannelette

【技术实现步骤摘要】
一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺
本专利技术涉及针织机械
，特别涉及一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺。
技术介绍
针织圆纬机包括纱架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置。纱线自落地纱架、筒子、张力器、失张自停器引出，先经张力器，再在条带与输线轮之间绕过，最后从断纱自停器引出，进入编织区的导纱器。供纱速度由条带轮上的圆盘及条带线速度所确定。现有的编制机构包括针筒、舌针、沉降片、沉降片圆环、三角座、三角、沉降片三角座、沉降片三角、导纱器等。针筒每个针槽插有幢位不同的四种针1、2、3、4，每一路三角座自上而下装有四块三角，分别作用于预制相应高度的织针针锺，用于选接成圈、集圈、不编织。现有割圈绒机生产的绒类面料背面加织上一层汗布组织，成为该织物服用的里子或外层。加织上去的该层织物组织，可以利用现有纺织材料(化纤、棉类、羊毛、氨纶等各种各样的纺织原料)，丰富了该绒类面料的使用范围。其中汗布，是所有针织圆纬机针织面料中最基础的面料。汗布顾名思义，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺，其特征在于：包括针织圆纬机和编织动作；针织圆纬机包括编织机构；所述编织机构包括上盘组件和下盘组件；所述上盘组件和下盘组件均包括针筒(100)；所述针筒(100)包括一体成型的上体(101)和下体(102)；所述针筒(100)开设埋置弹簧用孔；针筒口与弹簧之间的距离为l

【技术特征摘要】
1.一种汗布贴合割绒布的针织圆纬机用针织工艺，其特征在于：包括针织圆纬机和编织动作；针织圆纬机包括编织机构；所述编织机构包括上盘组件和下盘组件；所述上盘组件和下盘组件均包括针筒(100)；所述针筒(100)包括一体成型的上体(101)和下体(102)；所述针筒(100)开设埋置弹簧用孔；针筒口与弹簧之间的距离为l5；所述下体(102)安装插片(103)；所述插片(103)内安装多组编织元件；每组编织元件包括织针(200)、第一织钩(300)和第二织钩(400)；所述织针(200)包括针头(201)、针舌(202)和至少一个针脚(203)；所述针舌(202)和所述针脚(203)之间设置多个第一台阶(204)；所述针舌(202)的动程为l1；所述针头(201)到从所述针头(201)往下第一个的第一台阶(204)的距离为l4mm；所述第一织钩(300)包括第一钩头(301)、第一钩杆(302)和第一钩脚(303)；所述第一钩杆(302)上设置多个第二台阶(304)；所述第一钩头(301)到从所述第一钩头(301)往下第一个的第二台阶(304)的距离为l6mm，所述第二织钩(400)包括第二钩头(401)、第二钩杆(402)和第二钩脚(403)；所述第二钩杆(402)上设置多个第三台阶(404)；所述第二钩头(401)到从所述第二钩头(401)往下第一个的第三台阶(404)的距离为l7mm，并且，l6＝l7；第一钩杆(302)和所述第二钩杆(402)均开设凹槽；所述凹槽内插入织刀(500)；所述织刀(500)包括刀头(501)和刀杆(502)；初始工作状态时，所述第一织钩(300)和第二织钩(400)重合；所述第一钩脚(303)和所述第二钩脚(403)之间的距离为l2；初始工作状态时，所述第一钩头(301)或所述第二钩头(401)和所述刀头(501)之间的距离为l3；所述上盘组件的运动位移轨迹包括第一针段和第二针段；所述下盘组件的运动位移轨迹包括第一段(601)、第二段(602)、第三段(603)、第四段(604)、第五段(605)和第六段(606)；所述编织机构包括以下动作步骤：
第一路：起半针，起刀；所述下盘组件的织针(200)的位置、第一织钩(300)的位置、第二织钩(400)的位置和织刀(500)的位置均位于所述第一段(601)；所述上盘组件的第一针段的织针(200)起半针与所述下盘组件的织针(200)起半针形成对拉，起到连接上盘线圈和下盘线圈的作用；同时下盘组件的织刀(500)向上挺Xmm，切断钩上的线圈；X≥l3；
第二路：起针，起钩；所述上盘组件的第一针段和所述上盘组件的第二针段浮线；所述下盘组件的所述织针(200)的位置、第一织钩(300)的位置、第二织钩(400)的位置和织刀(500)的位置均位于所述第二段(602)；所述下盘组件的织针(200)起针；所述下盘组件的第一织钩(300)起钩；
第三路：收针，收钩，挂毛纱；所述下盘组件的所述织针(200)的位置、第一织钩(300)的位置、第二织钩(400)的位置和织刀(500)的位置均位于所述第三段(603)；当所述下盘组件的织针(200)和第一织钩(300)达到最高点时，最高点和所述针筒口之间的垂直距离为Ymm，Y≤l2；此...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小龙，
申请(专利权)人：江阴市鑫富精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32