【技术实现步骤摘要】
一种Ti2AlNb合金板材制备方法
本专利技术涉及高温结构材料加工制备
,尤其涉及一种Ti2AlNb合金板材制备方法。
技术介绍
为保证航空航天领域高速发展,需要进一步提升飞行器等关键零件的使用性能,这对关键零件使用的高温结构材料性能提出更高要求。Ti2AlNb合金因具有较高的比强度和良好高温性能而受到广泛关注,然而该合金内部金属间化合物的本征脆性使其应用受到一定限制。因此,如何提高Ti2AlNb合金的塑性逐渐成为研究焦点。传统Ti2AlNb合金板材是利用铸造、轧制和后续热处理工艺结合制备。使用传统轧制工艺制备的Ti2AlNb合金板材的综合力学性能欠佳,主要是因为利用铸造法制备的Ti2AlNb合金成分易偏析,且合金在轧制过程中容易开裂;为获得成分均匀的板材,轧制后需对板材进行复杂的后续热处理工序,又会引起板材组织粗大等问题。目前,已有关于通过控制挤压、锻造和轧制的变形量和温度,而后采用改变后续热处理温度及时间等改善Ti2AlNb合金的综合力学性能的报道,整个工艺流程繁琐,不易控制。与铸造方法相比,粉末冶金法可制 ...
【技术保护点】
1.一种Ti
【技术特征摘要】
1.一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤包括:
一、合金坯料制备
利用放电等离子烧结法制备Ti2AlNb合金坯料,预合金粉在高于B2单相区10℃-50℃的范围进行放电等离子烧结,烧结压力控制在20MPa-80MPa,保压时间控制在10min-30min,烧结完毕后机械加工得到坯料;
二、将坯料置于包套内封焊
将坯料打磨至粗糙度为Ra0.5-Ra1,并喷涂厚度为0.05mm-0.1mm的防氧化剂,然后放入包套中,将包套封焊,打磨因焊接引起的凸起,得到包有坯料的包套;其中,包套的上下面的厚度为0.5mm以上,侧面厚度为3mm以上;
三、高温轧制
①将加热炉升温至轧制温度,轧制温度在B2单相区或α2+B2+O三相区内;
②将包有坯料的包套放入加热炉中首次保温,保温时间为10min-60min;
③将首次保温后的包套从加热炉中取出后置于轧机上进行第一道次轧制;
④将第一道次轧制所得的轧件回炉保温一段时间;
⑤将二次保温后的轧件从加热炉中取出后置于轧机上进行第二道次轧制;
⑥如此往复回炉保温多道次轧制;
⑦将最后一次保温后的轧件取出进行最后一道次轧制,最后轧制后轧件空冷,得到带有包套的合金板材;
其中,后续保温时间为首次保温时间的1/4-1/2,轧辊线速度为0.2m/s-1m/s,单道次变形量为5%-50%;总变形量为30%-80%;
四、去除包套
去除合金板材的包套,得到Ti2AlNb合金板材。
2.根据权利要求1所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:步骤一所述预合金粉由气雾化制备,烧结过程中烧结压力控制在40MPa-80MPa,保压时间控制在10...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国峰,隋小冲,刘永康,刘青,李骁,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:黑龙;23
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