一种长袖衬衣袖衩熨烫装置制造方法及图纸

一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，包括熨烫平台（1），其特征在于：所述熨烫平台（1）上表面开设有与袖衩外轮廓相对应的定型凹槽（2），定型凹槽（2）上均匀开设有多个吸风孔（10），吸风孔（10）的下端设置有风道，风道内安装有负压风机（11），熨烫平台（1）的外侧通过铰接轴（3）或升降架安装有熨烫组件（4），熨烫平台（1）的外侧固定有安装座（5），安装座（5）上安装有旋转台（6），旋转台（6）的中心转轴上通过转动轴（7）安装有袖衩模具板（8），尖型外端上开设有分离喷气口（9），本实用新型专利技术结构合理，在熨烫时贴合度更高，能够方便的翻动转换熨烫面，省时省力，熨烫成型质量得到了提高，并且还达到了较好的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种长袖衬衣袖衩熨烫装置
本技术涉及一种熨烫装置，尤其涉及一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，属于服装加工设备

技术介绍
目前在服装加工生产中，熨烫工序是一道重要的加工程序，熨烫质量的好坏直接影响服装的加工质量以及美观性。在对长袖衬衣袖衩采用传统的熨烫方式进行熨烫存在一些弊端，长袖衬衣袖衩为两层布料，需要手动对袖衩进行辅助定型，在熨烫时还需要多次翻动转换熨烫面，全靠人工来把握，费时费力，很容易出现熨烫不均匀的情况。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的长袖衬衣袖衩熨烫难度较大，需要手动对袖衩进行辅助定型，在熨烫时还需要多次翻动转换熨烫面，费时费力，很容易出现熨烫不均匀的情况的缺陷和不足，提供一种结构合理，在熨烫时贴合度更高，能够方便的翻动转换熨烫面，省时省力，熨烫成型质量得到了提高，并且还达到了较好的节能效果的一种长袖衬衣袖衩熨烫装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，包括熨烫平台，其特征在于：所述熨烫平台上表面开设有与袖衩外轮廓相对应的定型凹槽，定型凹槽上均匀开设有多个吸风孔，吸风孔的下端设置有风道，风道内安装有负压风机，熨烫平台的外侧通过铰接轴或升降架安装有熨烫组件，熨烫平台的外侧固定有安装座，安装座上安装有旋转台，旋转台的中心转轴上通过转动轴安装有袖衩模具板，袖衩模具板的外端设置为与袖衩前端相对应的尖型外端，尖型外端上开设有分离喷气口，分离喷气口经导气管与气泵相连接。所述熨烫平台的底部安装有蒸汽发生器和供水柜，蒸汽发生器通过管路与熨烫平台相连接，蒸汽发生器的进水口与供水泵的出水口相连接，供水泵的进水口与供水柜的底部出水口相连接。所述蒸汽发生器的进水口与供水泵之间安装有太阳能集热管，蒸汽发生器的进水口上安装有温度传感器。所述袖衩模具板的内部设置有中空的气流通道，气流通道的一端与分离喷气口相连通，气流通道的另一端与经导气管与气泵相连接。所述蒸汽发生器的内部设置有多组加热管铺设有电加热管。本技术的有益效果是：1、本技术在熨烫平台上开设有定型凹槽，并通过旋转台和转动轴安装有袖衩模具板，袖衩模具板能够进行多角度旋转，同时在定型凹槽的底部开设有吸风孔，熨烫时贴合度更高。2、本技术结构合理，能够对长袖衬衣袖衩进行快速熨烫定型，熨烫效果好，并且采用了太阳能集热管对进入蒸汽发生器的水进行初步加热，达到了较好的节能效果，使用很方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术袖衩模具板的结构示意图。图中：熨烫平台1，定型凹槽2，铰接轴3，熨烫组件4，安装座5，旋转台6，转动轴7，袖衩模具板8，分离喷气口9，吸风孔10，负压风机11，蒸汽发生器12，导气管13，供水柜15，供水泵16，气泵17。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述如下。参见图1、图2，本技术的一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，包括熨烫平台1，其特征在于：所述熨烫平台1上表面开设有与袖衩外轮廓相对应的定型凹槽2，定型凹槽2上均匀开设有多个吸风孔10，吸风孔10的下端设置有风道，风道内安装有负压风机11，熨烫平台1的外侧通过铰接轴3或升降架安装有熨烫组件4，熨烫平台1的外侧固定有安装座5，安装座5上安装有旋转台6，旋转台6的中心转轴上通过转动轴7安装有袖衩模具板8，袖衩模具板8的外端设置为与袖衩前端相对应的尖型外端，尖型外端上开设有分离喷气口9，分离喷气口9经导气管13与气泵17相连接。所述熨烫平台1的底部安装有蒸汽发生器12和供水柜15，蒸汽发生器12通过管路与熨烫平台1相连接，蒸汽发生器12的进水口与供水泵16的出水口相连接，供水泵16的进水口与供水柜15的底部出水口相连接。所述蒸汽发生器12的进水口与供水泵16之间安装有太阳能集热管，蒸汽发生器12的进水口上安装有温度传感器。所述袖衩模具板8的内部设置有中空的气流通道，气流通道的一端与分离喷气口9相连通，气流通道的另一端与经导气管13与气泵17相连接。所述蒸汽发生器12的内部设置有多组加热管铺设有电加热管。如附图1所示，熨烫平台1的外侧通过铰接轴3或升降架安装有熨烫组件4，熨烫平台1和熨烫组件4分别与传统的熨烫平台和熨烫组件结构相同，不同的是本技术在熨烫平台1上表面开设有定型凹槽2，定型凹槽2与长袖衬衣袖上的袖衩外轮廓相对应。熨烫平台1的外侧固定有安装座5，安装座5上安装有旋转台6，旋转台6包括转动轴承和中心转轴，中心转轴能够在轴承的水平面上转动。旋转台6的中心转轴上通过转动轴7安装有袖衩模具板8，熨烫的袖衩能够套在袖衩模具板8上，袖衩模具板8能够绕转动轴7在垂直方向上进行90度-180度范围内的转动，绕转动轴7转动后，袖衩模具板8能够从垂直状态变为水平状态，并使得袖衩模具板8以及套在其上的袖衩进入到定型凹槽2内。袖衩模具板8在旋转台6的作用下能够在水平面上进行任意角度的旋转，能够方便的翻动转换熨烫面，极大地方便了袖衩模具板8角度的调整。为了提高熨烫时袖衩与定型凹槽2底部平面之间的贴合紧密度，本技术在定型凹槽2上均匀开设有多个吸风孔10，吸风孔10的下端设置有风道，风道内安装有负压风机11，当袖衩以及袖衩模具板8位于定型凹槽2内部以后，在负压风机11的作用下袖衩以及袖衩模具板8能够更好的贴合在定型凹槽2的底部平面上。另外，在袖衩模具板8的外端设置为与袖衩前端相对应的尖型外端，尖型外端上开设有分离喷气口9，袖衩模具板8的内部设置有中空的气流通道，气流通道的一端与分离喷气口9相连通，气流通道的另一端与经导气管13与气泵17相连接，当熨烫结束后需要将袖衩从袖衩模具板8上取下时，只需要打开分离喷气口9和气泵17，借助于从分离喷气口9中喷出的气流作用，就能够快速自动将袖衩从袖衩模具板8上取下。熨烫平台1的底部安装有蒸汽发生器12和供水柜15，蒸汽发生器12通过管路与熨烫平台1相连接，蒸汽发生器12的进水口与供水泵16的出水口相连接，供水泵16的进水口与供水柜15的底部出水口相连接，供水柜15能够不断给蒸汽发生器12提供产生蒸汽所需要的水。本技术还可以利用太阳能对进入蒸汽发生器12的水进行初步加热，蒸汽发生器12的进水口与供水泵16之间安装有太阳能集热管，蒸汽发生器12的进水口上安装有温度传感器，温度传感器与控制蒸汽发生器12加热的加热控制器相连接，由温度传感器检测经过初步加热的水的温度。蒸汽发生器12的内部设置有多组加热管铺设有电加热管，蒸汽发生器12对经过初步加热的水进行升温，以达到节能目的。以上内容是结合具体实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认为本技术的具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，包括熨烫平台（1），其特征在于：所述熨烫平台（1）上表面开设有与袖衩外轮廓相对应的定型凹槽（2），定型凹槽（2）上均匀开设有多个吸风孔（10），吸风孔（10）的下端设置有风道，风道内安装有负压风机（11），熨烫平台（1）的外侧通过铰接轴（3）或升降架安装有熨烫组件（4），熨烫平台（1）的外侧固定有安装座（5），安装座（5）上安装有旋转台（6），旋转台（6）的中心转轴上通过转动轴（7）安装有袖衩模具板（8），袖衩模具板（8）的外端设置为与袖衩前端相对应的尖型外端，尖型外端上开设有分离喷气口（9），分离喷气口（9）经导气管（13）与气泵（17）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，包括熨烫平台（1），其特征在于：所述熨烫平台（1）上表面开设有与袖衩外轮廓相对应的定型凹槽（2），定型凹槽（2）上均匀开设有多个吸风孔（10），吸风孔（10）的下端设置有风道，风道内安装有负压风机（11），熨烫平台（1）的外侧通过铰接轴（3）或升降架安装有熨烫组件（4），熨烫平台（1）的外侧固定有安装座（5），安装座（5）上安装有旋转台（6），旋转台（6）的中心转轴上通过转动轴（7）安装有袖衩模具板（8），袖衩模具板（8）的外端设置为与袖衩前端相对应的尖型外端，尖型外端上开设有分离喷气口（9），分离喷气口（9）经导气管（13）与气泵（17）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种长袖衬衣袖衩熨烫装置，其特征在于：所述熨烫平台（1）的底部安装有蒸汽发生器（12）和供水柜（15），蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，
申请(专利权)人：际华三五零六纺织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42