一种便携式定距播种器制造技术

本实用新型专利技术涉及播种器技术领域，具体为一种便携式定距播种器，包括第一车架杆和第二车架杆，第一车架杆固定连接第一轴销，第二车架杆固定连接第二轴销，第一、二轴销与转接架旋转配合，第一车架杆内嵌有加强杆，加强杆的一端伸入第二车架杆中，加强杆固定连接推杆，第一车架杆开设有滑槽，推杆铰接铰棍，第一车架杆的固定连接支座，支座螺纹配合手柄螺栓，手柄螺栓螺纹配合铰棍。有益效果为：本实用新型专利技术通过第一车架杆绕第一轴销旋转，第二车架杆绕第二轴销旋转，第一车架杆和第二车架杆可以实现“对折”，并通过加强杆补强转接架，使得第一车架杆和第二车架杆处于同一直线时具有足够的支撑强度，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式定距播种器
本技术涉及播种器
，具体为一种便携式定距播种器。
技术介绍
现有技术中，条播机可实现定距播种，用于不同作物的条播机除采用不同类型的排种器和开沟器外，其结构基本相同，一般由机架、牵引或悬挂装置、种子箱、排种器、传动装置、输种管、开沟器、划行器、行走轮和覆土镇压装置等组成。其中影响播种质量的主要是排种装置和开沟器。常用的排种器有槽轮式、离心式、磨盘式等类型。开沟器有锄铲式、靴式、滑刀式、单圆盘式和双圆盘式等类型。申请号为201520110265.7的中国技术专利公开了一种可定距式小麦播种机，包括辕架、种子箱和下料柱，所述辕架前端设置有前轮，所述前轮轴端固接有大齿条轮，所述大齿条轮与固接于搅拌轴的小齿条轮通过链条相连，所述搅拌轴设置于种子箱的下部，所述种子箱的后侧还设置有用于流漏种子的透孔，所述搅拌轴上设置有搅拌齿。所述辕架后端还设置有立柱，所述立柱上端设置有扶手。所述辕架一侧设置有横杆，所述辅助杆的一端固接有竖杆。该技术的辕架为一体式设计，不可折叠，搬运时占地面积较大，不方便携带。因此，本
急需一种便携式定距播种器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式定距播种器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式定距播种器，包括第一车架杆和第二车架杆，所述第一车架杆上设有排种装置，第一车架杆还设有前独轮，所述第二车架杆上设有推手，第二车架杆上还设有后独轮，所述第一车架杆固定连接第一轴销，所述第一轴销与转接架的一端旋转配合，所述第二车架杆固定连接第二轴销，所述第二轴销与转接架的另一端旋转配合，所述第一车架杆开设有凹槽，所述凹槽内嵌有加强杆，所述加强杆的一端伸入第二车架杆中，加强杆的侧壁固定连接推杆，所述第一车架杆的侧壁开设有滑槽，所述推杆伸出滑槽后铰接铰棍，所述第一车架杆的侧壁固定连接支座，所述支座螺纹配合手柄螺栓，所述手柄螺栓螺纹配合铰棍。优选的，所述第一车架杆的长宽高和第二车架杆的长宽高相同，第一车架杆下方设有开沟器，第二车架杆下方设有覆土器。优选的，所述转接架设有两个，两个所述转接架分布于第一车架杆的上下表面。优选的，所述加强杆为长方体，加强杆外壁和第一车架杆的内壁均涂覆有自润滑耐磨涂层。优选的，所述推手由第一钢管、第二钢管和第三钢管构成，第一钢管底部焊接第二车架杆，第一钢管底部还焊接加强片，所述加强片与第二车架杆焊接，第一钢管套接第二钢管，且第一钢管上设有用于紧固和放松第二钢管的手柄螺栓，所述第二钢管顶部焊接第三钢管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过第一车架杆绕第一轴销旋转，第二车架杆绕第二轴销旋转，第一车架杆和第二车架杆可以实现“对折”，并通过加强杆补强转接架，使得第一车架杆和第二车架杆处于同一直线时具有足够的支撑强度，结构简单，使用方便；2.加强杆外壁和第一车架杆的内壁均涂覆有自润滑耐磨涂层，自润滑耐磨涂层可以减少加强杆和第一车架杆的磨损，并且降低加强杆在凹槽中滑动所遇到的阻力，使得第一车架杆和第二车架杆折叠过程更为流畅。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一、二车架杆、转接架和加强杆结构示意图；图3为图2的剖视图。图中：1第一车架杆、101凹槽、102滑槽、2第二车架杆、3第一轴销、4第二轴销、5转接架、6支座、7加强杆、8推杆、9铰棍、10手柄螺栓、11前独轮、12后独轮、13推手、14开沟器、15覆土器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便携式定距播种器，包括第一车架杆1和第二车架杆2，第一车架杆1上设有排种装置，排种装置采用槽轮式排种器，其结构和安装方式均为本
所公知的技术。第一车架杆1还设有前独轮11，前独轮11的轮轴两端与第一车架杆1固定连接，第二车架杆2上设有后独轮12，后独轮12的轮轴两端与第二车架杆2固定连接。第一车架杆1螺纹连接第一轴销3，第一轴销3与转接架5的一端旋转配合，第二车架杆2螺纹连接第二轴销4，第二轴销4与转接架5的另一端旋转配合，转接架5设有两个，两个转接架5分布于第一车架杆1的上下表面。第一车架杆1开设有凹槽101，凹槽101内嵌有加强杆7，加强杆7为长方体，加强杆7外壁和第一车架杆1的内壁均涂覆有自润滑耐磨涂层，自润滑耐磨涂层可以减少加强杆7和第一车架杆1的磨损，并且降低加强杆7在凹槽101中滑动所遇到的阻力。加强杆7的一端伸入第二车架杆2中，加强杆7的侧壁固定连接推杆8，第一车架杆1的侧壁开设有滑槽102，推杆8伸出滑槽102后铰接铰棍9，第一车架杆1的侧壁固定连接支座6，支座6螺纹配合手柄螺栓10，手柄螺栓10螺纹配合铰棍9。第一车架杆1和第二车架杆2的折叠原理：旋转手柄螺栓10，使得手柄螺栓10解除对铰棍9的约束，将铰棍9可以向下旋转，使得铰棍9不再受到外部阻扰，推杆8可以在滑槽102中自由移动。当加强杆7退出第二车架杆2时，加强杆7解除对第一车架杆1的约束，第一车架杆1可以绕第一轴销3旋转；当推杆8移动到滑槽102的最左端时，加强杆7完全缩进第一车架杆1内，加强杆7解除对第二车架杆2的约束，第二车架杆2可以绕第二轴销4旋转。通过第一车架杆1绕第一轴销3旋转，第二车架杆2绕第二轴销4旋转，第一车架杆1和第二车架杆2可以实现“对折”。转接架5的长度即为第一车架杆1和第二车架杆2折叠后的最小厚度，且转接架5的长度不小于开沟器14的宽度的一半和覆土器15的宽度的一半，避免第一车架杆1和第二车架杆2“对折”后，开沟器14撞到覆土器15。加强杆7用于补强转接架5，使得第一车架杆1和第二车架杆2处于同一直线时具有足够的支撑强度。第一车架杆1的长宽高和第二车架杆2的长宽高相同，第一车架杆1下方设有开沟器14，开沟器14为锄铲式结构，其后侧焊接一根钢杆A，开沟器14通过钢杆A焊接在第一车架杆1上实现固定安装。第二车架杆2下方设有覆土器15，覆土器15为双圆盘式结构，其后侧焊接一根钢杆B，开沟器14通过钢杆B焊接在第二车架杆2上实现固定安装。第二车架杆2上设有推手13，推手13由第一钢管、第二钢管和第三钢管构成，第一钢管底部焊接第二车架杆2，第一钢管底部还焊接加强片，加强片与第二车架杆2焊接，第一钢管套接第二钢管，且第一钢管上设有用于紧固和放松第二钢管的手柄螺栓，第二钢管顶部焊接第三钢管。手柄螺栓的螺纹杆螺纹配合第二钢管，利用手柄螺栓的螺纹杆与第一钢管的摩擦力，第二钢管可以稳固在第二钢管上，所以推手13的长度可调，便于收缩搬运。尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式定距播种器，包括第一车架杆(1)和第二车架杆(2)，所述第一车架杆(1)上设有排种装置，第一车架杆(1)还设有前独轮(11)，所述第二车架杆(2)上设有推手(13)，第二车架杆(2)上还设有后独轮(12)，其特征在于：所述第一车架杆(1)固定连接第一轴销(3)，所述第一轴销(3)与转接架(5)的一端旋转配合，所述第二车架杆(2)固定连接第二轴销(4)，所述第二轴销(4)与转接架(5)的另一端旋转配合，所述第一车架杆(1)开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内嵌有加强杆(7)，所述加强杆(7)的一端伸入第二车架杆(2)中，加强杆(7)的侧壁固定连接推杆(8)，所述第一车架杆(1)的侧壁开设有滑槽(102)，所述推杆(8)伸出滑槽(102)后铰接铰棍(9)，所述第一车架杆(1)的侧壁固定连接支座(6)，所述支座(6)螺纹配合手柄螺栓(10)，所述手柄螺栓(10)螺纹配合铰棍(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式定距播种器，包括第一车架杆(1)和第二车架杆(2)，所述第一车架杆(1)上设有排种装置，第一车架杆(1)还设有前独轮(11)，所述第二车架杆(2)上设有推手(13)，第二车架杆(2)上还设有后独轮(12)，其特征在于：所述第一车架杆(1)固定连接第一轴销(3)，所述第一轴销(3)与转接架(5)的一端旋转配合，所述第二车架杆(2)固定连接第二轴销(4)，所述第二轴销(4)与转接架(5)的另一端旋转配合，所述第一车架杆(1)开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内嵌有加强杆(7)，所述加强杆(7)的一端伸入第二车架杆(2)中，加强杆(7)的侧壁固定连接推杆(8)，所述第一车架杆(1)的侧壁开设有滑槽(102)，所述推杆(8)伸出滑槽(102)后铰接铰棍(9)，所述第一车架杆(1)的侧壁固定连接支座(6)，所述支座(6)螺纹配合手柄螺栓(10)，所述手柄螺栓(10)螺纹配合铰棍(9)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，
申请(专利权)人：江苏苏乐种业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32