一种高弹性建筑密封胶制造技术

一种高弹性建筑密封胶，其特征是包括重量份数1:1的氯丁橡胶和沥青改性料，所述的沥青改性料包括重量份数1:1的甲组份和乙组份，甲、乙两种组份及重量份数分别包括：甲组份包括：沥青55～60份、丁苯橡胶10～15份、软化剂5～8份、增粘剂3～5份、填充料15～20份；乙组份包括：纯净水97～98份、乳化剂1～2份、PH调节剂0.1～1.0份；制得的高弹性建筑密封胶具有耐低温、耐高温和良好的延伸率，符合现代建筑施工的要求，实用性强。

A high elastic building sealant

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性建筑密封胶
本专利技术涉及一种密封胶，尤其涉及一种高弹性建筑密封胶。
技术介绍
高弹性建筑密封胶是用于不同的建筑结构、易变性基面和沟缝间隙填充，是一种起到密封作用的胶粘剂。而传统建筑密封胶耐候型差，不耐油污，粘弹性小，需要研发一种高弹性的建筑密封胶。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种高弹性建筑密封胶，提供一种高弹性、耐高温和低温柔性好的建筑密封胶。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高弹性建筑密封胶，包括重量份数1:1的氯丁橡胶和沥青改性料，所述的沥青改性料包括重量份数1:1的甲组份和乙组份，甲、乙两种组份及重量份数分别包括：甲组份包括：沥青55～60份、丁苯橡胶10～15份、软化剂5～8份、增粘剂3～5份、填充料15～20份；乙组份包括：纯净水97～98份、乳化剂1～2份、PH调节剂0.1～1.0份。进一步地，所述软化剂为：环烷基橡胶油。进一步地，所述增粘剂为：石油树脂C5。进一步地，所述填充料为：重质碳酸钙。进一步地，所述乳化剂为：乳化剂OP--10。进一步地，所述PH调节剂为：草酸。本专利技术进一步公布了一种高弹性建筑密封胶的配制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将沥青用打油泵输送到乳化罐①中升温到180-200℃，加入丁苯橡胶、环烷基橡胶油和石油树脂C5，搅拌混合1.5小时后加入重质碳酸钙再搅拌30分钟，然后降温到130-135℃制得甲组份备用；步骤二：将纯净水加入②号乳化罐,加温至60-65℃加入乳化剂OP--10；加入PH调节剂使②号乳化罐乳化液PH值调节到2.0-4.0制得乙组份；步骤三：启动胶体磨按①号罐50%②号罐50%的用量通过计量泵输送到胶体磨进行改性乳化，胶体磨出口温度控制在85-90℃之间；步骤四：将乳化后的沥青改性料输送至③号罐；步骤五：将氯丁橡胶加入到③号罐边搅拌边混合制得高弹建筑密封胶。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：制得的高弹性建筑密封胶具有耐低温、耐高温和良好的延伸率，符合现代建筑施工的要求，实用性强。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一1、将沥青罐内70#沥青55%用打油泵输送到乳化罐①中升温到180-200℃，加入PSBR丁苯橡胶15%，环烷基橡胶油8%，石油树脂C53%，搅拌混合1.5小时后加入重质碳酸钙19%再搅拌30分钟，然后降温到130-135℃制得甲组份备用；2、将纯净水98%加入②号乳化罐,加温至60-65℃加入1.8%乳化剂OP--10；3、加入草酸0.2%使②号乳化罐乳化液PH值调节到2.0-4.0制得乙组份。4、启动胶体磨按①号罐50%②号罐50%的用量通过计量泵输送到胶体磨进行改性乳化，胶体磨出口温度控制在85-90℃之间；5、将乳化后的沥青改性料150KG输送至③号罐；6、将含量50%的氯丁橡胶称取150KG加入到③号罐边搅拌边混合制得高弹建筑密封胶。对高弹建筑密封胶进行耐热性测试：将密封胶搅拌均匀后，涂刷在已清洁干净的尺寸为100mm×50mm三个铝板上，涂覆厚度为1.5mm，然后在23℃±2℃相对湿度50±10％养护168h，再在50±2℃的干燥箱内烘干24h，取出后在23±2℃相对温度50±2℃条件下放置4h，再将试件放入调温到135℃的耐热箱中加热2h后观察三个试件无流淌、滑动和滴落，其性能达到耐热性135℃。对高弹建筑密封胶进行耐低温测试：将制作好的涂膜裁取100mm×25mm试件3块，将试件与圆棒Φ10mm放入调节到-15℃的低温冰柜冷冻液中，保持1h在冷冻液中，将试件绕圆棒在3s内弯曲180°，三个试件上下表面均无裂纹和断裂，其性能达到耐低温-15℃。对高弹建筑密封胶进行延伸率测试：将涂膜截取符合GB/T528哑铃Ⅰ型试件5个，并划好间距25mm的平行线，调整拉伸试验机夹具间距70mm，拉伸速度500mm/min进行拉伸至断裂记录断裂时标线间距离（L）精确到0.1mm，按以下公式E=（L1-L0）/L0×100，L0为试件起始标线间距离，计算得E=（200-25）/25×100=700，延伸率为700％。实施例二1、将沥青罐内70#沥青60%用打油泵输送到乳化罐①中升温到180-200℃，加入PSBR丁苯橡胶13%，环烷基橡胶油6%，石油树脂C54%，搅拌混合1.5小时后加入填充料17%再搅拌30分钟，然后降温到130-135℃制得甲组份备用；2、将纯净水98%加入②号乳化罐,加温至60-65℃加入1.6%乳化剂OP--10；3、加入草酸0.4%使②号乳化罐乳化液PH值调节到2.0-4.0制得乙组份；4、启动胶体磨按①号罐50%②号罐50%的用量通过计量泵输送到胶体磨进行改性乳化，胶体磨出口温度控制在85-90℃之间；5、将乳化后的沥青改性料200KG输送至③号罐；6、将含量50%的氯丁橡胶称取200KG加入到③号罐边搅拌边混合制得高弹建筑密封胶。对高弹建筑密封胶进行耐热性测试：将密封胶搅拌均匀后，涂刷在已清洁干净的尺寸为100mm×50mm三个铝板上，涂覆厚度为1.5mm，然后在23℃±2℃相对湿度50±10％养护168h，再在50±2℃的干燥箱内烘干24h，取出后在23±2℃相对温度50±2℃条件下放置4h，再将试件放入调温到143℃的耐热箱中加热2h后观察三个试件无流淌、滑动和滴落，其性能达到耐热性143℃。对高弹建筑密封胶进行耐低温测试：将制作好的涂膜裁取100mm×25mm试件3块，将试件与圆棒Φ10mm放入调节到-17℃的低温冰柜冷冻液中，保持1h在冷冻液中，将试件绕圆棒在3s内弯曲180°，三个试件上下表面均无裂纹和断裂，其性能达到耐低温-17℃。对高弹建筑密封胶进行延伸率测试：将涂膜截取符合GB/T528哑铃Ⅰ型试件5个，并划好间距25mm的平行线，调整拉伸试验机夹具间距70mm，拉伸速度500mm/min进行拉伸至断裂记录断裂时标线间距离（L）精确到0.1mm，按以下公式E=（L1-L0）/L0×100，L0为试件起始标线间距离，计算得E=（225-25）/25×100=800，延伸率为800％。实施例三1、将沥青罐内70#沥青60%用打油泵输送到乳化罐①中升温到180-200℃，加入PSBR丁苯橡胶15%，环烷基橡胶油5%，石油树脂C53%，搅拌混合1.5小时后加入重质碳酸钙17%再搅拌30分钟。然后降温到130-135℃制得甲组份备用；2、将纯净水98%加入②号乳化罐,加温至60-65℃加入1.6%乳化剂OP--10；3、加入草酸0.4%使②号乳化罐乳化液PH值调节到2.0-4.0制得乙组份；4、启动胶体磨按①号罐50%②号罐50%的用量通过计量泵输送到胶体磨进行改性乳化，胶体磨出口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高弹性建筑密封胶，包括重量份数1:1的氯丁橡胶和沥青改性料，其特征是所述的沥青改性料包括重量份数1:1的甲组份和乙组份，甲、乙两种组份及重量份数分别包括：甲组份包括：沥青55～60份、丁苯橡胶10～15份、软化剂5～8份、增粘剂3～5份、填充料15～20份；乙组份包括：纯净水97～98份、乳化剂1～2份、PH调节剂0.1～1.0份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高弹性建筑密封胶，包括重量份数1:1的氯丁橡胶和沥青改性料，其特征是所述的沥青改性料包括重量份数1:1的甲组份和乙组份，甲、乙两种组份及重量份数分别包括：甲组份包括：沥青55～60份、丁苯橡胶10～15份、软化剂5～8份、增粘剂3～5份、填充料15～20份；乙组份包括：纯净水97～98份、乳化剂1～2份、PH调节剂0.1～1.0份。


2.根据权利要求1所述的高弹性建筑密封胶，其特征是软化剂为：环烷基橡胶油。


3.根据权利要求1所述的高弹性建筑密封胶，其特征是增粘剂为：石油树脂C5。


4.根据权利要求1所述的高弹性建筑密封胶，其特征是填充料为：重质碳酸钙。


5.根据权利要求1所述的高弹性建筑密封胶，其特征是乳化剂为：乳化剂OP--10。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邱振东，张益国，孔凡龙，
申请(专利权)人：山东普文特建材有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37