利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法技术

本发明专利技术公开了利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，包括如下步骤：(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100‑200目和200‑300目的锰尾矿粉；(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200‑300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80‑150℃混合均匀，得到混料A；(3)将混料A与100‑200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；(4)坯体多阶段升温烧结。本发明专利技术在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同时保证了材料的力学强度，使得多孔陶瓷的质量容易控制。

Preparation of porous ceramics from Manganese Tailings

【技术实现步骤摘要】
利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法
本专利技术涉及工程材料
，更具体的说是涉及利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法。
技术介绍
随着锰矿资源的开采，富矿储量逐渐减少，而多数锰含量低的尾矿并没有得到有效的开发利用，因此，人们逐渐开始重视尾矿资源的开发利用。目前所开采的锰尾矿主要用于回收单一元素，制造土壤改良剂、肥料，制造新材料等。其中，由于锰尾矿中成分复杂，锰含量低，回收价值较低；锰尾矿中的重金属可能会对植物根系生长造成影响，因此，使用锰尾矿改良土壤、制造肥料处理较为繁琐，经济效益低；而将锰尾矿应用于建材、化工、机械领域的新材料具有广阔的应用前景，但由于锰尾矿中成分复杂且不稳定，会对所制材料的性能造成影响，材料质量较难控制。因此，如何解决锰尾矿所制材料质量控制问题是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同时保证多孔陶瓷材料的力学强度，使得多孔陶瓷的质量容易控制。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：利用锰尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100-200目和200-300目的锰尾矿粉；/n(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200-300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80-150℃混合均匀，得到混料A；/n(3)将混料A与100-200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；/n(4)坯体升温至500-700℃，保温20-40min；继续升温至900-1000℃，保温20-40min；继续升温至1200-1400℃，保温1-2h；升温速率为200-300℃/h。/n

【技术特征摘要】
1.利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100-200目和200-300目的锰尾矿粉；
(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200-300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80-150℃混合均匀，得到混料A；
(3)将混料A与100-200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；
(4)坯体升温至500-700℃，保温20-40min；继续升温至900-1000℃，保温20-40min；继续升温至1200-1400℃，保温1-2h；升温速率为200-300℃/h。


2.根据权利要求1所述的利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，所述锰尾矿中锰含量为0.5-10％，硅含量为5-30％。


3.根据权利要求2所述的利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，步骤(1)中锰尾矿粉碎、研磨后先后过100目、200目、300目筛，取100目筛下物200目筛上物为100-200目锰尾矿粉，取200目筛下物300目筛上物为200-300目锰尾矿粉；200-300目锰尾矿粉用量为100-200目锰尾矿粉重量的5-30％。


4.根据权利要求3所述的利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，其特征在于，
硅含量为5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰光，彭康亮，陈平，罗德平，陈林，刘荣进，曾情，李良松，韦家崭，
申请(专利权)人：萍乡学院，桂林理工大学，江西萍乡龙发实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36