一种轻质多孔磷尾矿陶粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种轻质多孔磷尾矿陶粒及其制备方法，该轻质多孔磷尾矿陶粒，按质量百分数计，包括以下组分：磷尾矿：50％～90％，污泥：22％～38％，粉煤灰：1％～3％，助溶剂：3.5％～5.8％，胶凝材料：1％～3％，发泡剂：1.5％～3％，稳泡剂：1.5％～3％。本发明专利技术利用磷尾矿制备轻质陶粒，大大的提高了磷尾矿消纳率，减少天然优质资源的开采，将实现磷尾矿资源综合化利用，并解决了其大量堆存造成二次资源的浪费以及对生态环境的良性发展造成长久困扰的问题，且为陶粒生产行业扩大了原料范围，充分挖掘出磷尾矿潜在的社会经济效益。

A lightweight porous phosphate tailings ceramsite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种轻质多孔磷尾矿陶粒及其制备方法
本专利技术涉及陶粒
，特别涉及一种轻质多孔磷尾矿陶粒及其制备方法。
技术介绍
轻质陶粒因其具有均匀多孔的内部结构，且强度高、耐酸耐腐蚀以及抗冻抗震等突出优点和特点，故而广泛应用于建材等领域，如利用陶粒制备的轻质混凝土在现代高层建筑和大跨径结构中的应用中有着广阔的前景。传统的陶粒制备大多采用黏土、页岩等天然石材作为原料，经过高温烧结而成。在我国黏土、页岩是分布十分广泛的优质资源，陶粒生产行业也得到了长足的发展，然而过多的利用这些天然资源势必会导致土地、自然植被和环境遭到破坏，且在一定程度上打破了生态平衡的良性发展，对未来几十年自然界造成的影响深远。我国的磷矿资源“丰而不富”，加之在磷矿业发展的过程中暴露出了开采技术低下等问题，导致每年产生达700万吨以上的磷尾矿固体废弃物。这些磷尾矿利用率低，长期堆放占用土地资源，同时部分还会随着雨水流入河流污染水体，对生态环境造成极大的破坏。污泥主要来源于湖泊以及污水处理厂产生的固体沉淀物。污泥中含有大量的重金属、病菌等，已然成为水域生态平衡发展的阻碍，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：磷尾矿：50％～90％，污泥：22％～38％，粉煤灰：1％～3％，助溶剂：3.5％～5.8％，胶凝材料：1％～3％，发泡剂：1.5％～3％，稳泡剂：1.5％～3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，按质量百分数计，包括以下组分：磷尾矿：50％～90％，污泥：22％～38％，粉煤灰：1％～3％，助溶剂：3.5％～5.8％，胶凝材料：1％～3％，发泡剂：1.5％～3％，稳泡剂：1.5％～3％。


2.根据权利要求1所述的轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，所述轻质多孔磷尾矿陶粒的生料中各氧化物的质量百分比为：SiO2：45～68％，Al2O3：18～43％，KO和K2O：9～15％。


3.根据权利要求1所述的轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，所述磷尾矿中P和F的质量含量总和＜1％，SiO2的质量含量＞60％，Al2O3的质量含量＞16％；所述磷尾矿的中值粒径＜0.080mm，含水率＜2％。


4.根据权利要求1所述的轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，所述污泥的中值粒径＜0.080mm，含水率＜2％，烧失量＞52.70％；所述粉煤灰为II级粉煤灰，且所述粉煤灰中SiO2的质量含量＞52％，Al2O3的质量含量＞25％。


5.根据权利要求1所述的轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，所述助溶剂为由以下方法制得的助溶剂：
将CaO、KOH和NaOH均匀混合，得到助溶剂，其中，CaO、KOH和NaOH粒径均≤0.075mm，CaO、KOH和NaOH的质量比为1～3∶1～3∶1～3。


6.根据权利要求1所述的轻质多孔磷尾矿陶粒，其特征在于，所述胶凝材料为由P·O42.5水泥和R.SAC42.5水泥按照1∶1的质量比混合得到；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凡，韦国苏，王凯，周宇飞，庞若楠，刘非易，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42