一种印染纺织业污水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种印染纺织业污水的处理方法，在处理过程中使用了一种污水处理剂，该污水处理剂由如下重量份原料制成：玉米秸秆25‑30份、去离子水70‑90份、硝酸‑乙醇混合液50‑60份、无水乙醇13‑20份、膨润土5‑8份、蛭石5‑8份、盐酸溶液20‑30份、氯化铁溶液20‑25份、氢氧化钾溶液60‑80份、次氯酸钠溶液40‑50份、硫酸铝13.5‑15份、聚丙烯酰胺3.5‑5份、硅酸钠3‑5份；该污水处理剂中含有经酸处理的膨润土和蛭石，两者均为比表面积大的多孔活性物质，吸附性强有效的降低了污水的色度和COD，该污水处理剂能与水反应产生氢氧化铁和氢氧化铝胶体，可以吸附水里悬浮的杂质，并形成稳定沉淀，使水澄清，进一步提升了污水处理剂处理效果。

A treatment method of wastewater from dyeing and textile industry

【技术实现步骤摘要】
一种印染纺织业污水的处理方法
本专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种印染纺织业污水的处理方法。
技术介绍
纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水，印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，以及碱、硫化物、各类盐类等无机物，污染性很强；中国专利技术专利CN101712503A公开了一种印染纺织业污水的处理方法，包括污水处理沉淀：将印染工业污水加净化剂处理、沉淀得到污泥；加絮凝剂压滤：将絮凝剂加入污泥中混合，并通过压滤机滤去水分，得到泥团；脱胚：向压滤后得到的泥团中加入生石灰，并混合均匀，得到泥胚；成形：将泥胚送入成型机保压脱水，得到污泥泥块。该专利技术增强了污泥泥块的可燃性，使其能够作为工业染料，极大增加了污水水处理副产品的使用价值，但该专利技术对于印染纺织业污水的处理效果一般，处理完的污水中还残留有部分污染物，同时处理工艺较为复杂，处理效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种印染纺织业污水的处理方法，在污水处理的过程中加入了一种污水处理剂，该污水处理剂中含有经酸处理的膨润土和蛭石，两者均为比表面积大的多孔活性物质，吸附性强有效的增强污水处理剂对于污水色度的处理和降低COD的能力，该污水处理剂能与水反应产生氢氧化铁和氢氧化铝胶体，氢氧化铁和氢氧化铝胶体的吸附能力很强，可以吸附水里悬浮的杂质，并形成稳定沉淀，使水澄清，进一步提升了污水处理剂处理效果；本专利技术要解决的技术问题：1、目前常用的印染纺织业污水的处理方法，工艺流程较为复杂，在处理污水的过程中需要加入多种试剂进行污水处理，并且需要进行多次处理才能达到排放的标准，部分污水处理还需要降温，污水处理成本较大；2、目前在印染纺织业污水的处理中使用的污水处理剂，处理效果一般，需要加入大量不同种类的污水处理剂，使得浪费现象严重，部分污水处理使用生化法进行处理而棉纺织物印染废水均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,并含有一定量难生物降解的物质，导致处理后的污水不能达到排放的标准；3、常用的污水处理设备，对于污水的处理时间较长，同时需要多次进行药剂添加，再添加过程中可能导致污水受到二次污染，进一步影响污水的处理效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种印染纺织业污水的处理方法，该印染纺织业污水的处理方法具体步骤如下：步骤S1：先将印染纺织业污水经过格栅、筛网进行初步过滤，将过滤后的印染纺织业污水通入第一沉淀池，得到初沉淀污水；步骤S2：将步骤S1得到的初沉淀污水通入第二沉淀池，加入絮凝剂，进行二次沉淀并过滤，得到二次沉淀污水；步骤S3：将二次沉淀污水通入污水处理装置并加入污水处理剂，进行污水处理，得到处理后的污水；步骤S4：将步骤S3得到的处理后的污水进行过滤，得到达标排放的水。进一步，所述的絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中的一种或多种任意比例混合。进一步，所述的污水处理剂由如下重量份原料制成：玉米秸秆25-30份、去离子水70-90份、硝酸-乙醇混合液50-60份、无水乙醇13-20份、膨润土5-8份、蛭石5-8份、盐酸溶液20-30份、氯化铁溶液20-25份、氢氧化钾溶液60-80份、次氯酸钠溶液40-50份、硫酸铝13.5-15份、聚丙烯酰胺3.5-5份、硅酸钠3-5份；所述的污水处理剂由如下方法制备：A1：将玉米秸秆去叶并切成小段，用去离子水清洗干净后，在沸水中进行蒸煮1-2h，将蒸煮后的玉米秸秆放入烘箱中，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，将烘干后的玉米秸秆进行粉碎，过60-80目筛，将玉米秸秆粉末和硝酸-乙醇混合液加入反应釜，在沸水浴加热的条件下，进行加热至玉米秸秆粉末变白，用无水乙醇进行洗涤两次后，进行抽滤，将抽滤后的玉米秸秆粉末放入烘箱中，在温度为80-100℃的条件下，进行烘干，制得第一固体粉末；A2：将膨润土、蛭石、盐酸溶液加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为80-90℃的条件下，进行搅拌4-5h后，进行过滤，去除滤液，再用去离子水进行洗涤两次后，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，制得第二固体粉末；A3：将氯化铁溶液、氢氧化钾溶液、次氯酸钠溶液加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌1-2h后，进行过滤，并在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，得到第三固体粉末，将第三固体粉末、硫酸铝、去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为1-5℃的条件下，进行搅拌3-5h后，进行过滤，去除滤液，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，制得第四固体粉末；A4：将步骤A1制得的第一固体粉末、步骤A2制得的第二固体粉末、步骤A3制得的第四固体粉末、聚丙烯酰胺、硅酸钠加入球磨机中，在转速为20-30r/min的条件下，进行球磨40-50min，过80-100目筛，制得污水处理剂。进一步，所述的硝酸-乙醇混合液中浓硝酸和乙醇的用量比为1：4，浓硝酸的质量分数浓度为65-69%，盐酸溶液的物质的量浓度为1-1.5mol/L，氯化铁溶液的物质的量浓度为0.02-0.05mol/L，氢氧化钾溶液的物质的量浓度为3-5mol/L，次氯酸钠溶液的质量分数浓度为9.5-10%。进一步，步骤A1所述的去离子水、步骤A2所述的去离子水、步骤A3所述的去离子水的用量比为5：5：1。进一步，步骤S3所述的污水处理装置，包括储水槽、第一输水管、第一除污仓、第二输水管、第二除污仓，储水槽的一侧底端开有储水槽出水口，第一除污仓的内部顶端设有喷淋层、喷淋层的上端开有喷淋层进水口，喷淋层进水口穿过第一除污仓的仓壁，第一输水管的一端与储水槽出水口固定连接，第一输水管的另一端与喷淋层进水口固定连接，喷淋层的下端设有若干喷头，第一除污仓的内部还设有过滤板，第一除污仓的一侧底端开有除污仓出水口；第二除污仓的一侧顶端开有除污仓进水口，第二除污仓的一侧底端开有出水口，第二除污仓的外部顶端设有传动层，传动层内部设有第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮，第二传动齿轮和第三传动齿轮分别位于第一传动齿轮的两侧，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，第一传动齿轮和第三传动齿轮啮合连接，传动层的上端设有储料斗，储料斗的下端开有下料口，下料口穿过传动层、第一传动齿轮、第二除污仓的仓壁，下料口和第二除污仓内部连通，传动层的上端还设有电动机，第二除污仓的内部设有第一传动搅拌杆和第二传动搅拌杆，第一传动搅拌杆和第二传动搅拌杆上设有若干搅拌叶片，第一传动搅拌杆穿过第二除污仓的仓壁和第二传动齿轮与电动机的输出轴伸固定连接，第一传动搅拌杆和第二传动齿轮固定连接，第二传动搅拌杆穿过第二除污仓的仓壁与第三传动齿轮固定连接。进一步，所述的第一输水管上设有第一水泵，第二输水管上设有第二水泵，喷淋层的下端设有若干喷淋口，喷头包括上喷头，上喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印染纺织业污水的处理方法，其特征在于：该印染纺织业污水的处理方法具体步骤如下：/n步骤S1：先将印染纺织业污水经过格栅、筛网进行初步过滤，将过滤后的印染纺织业污水通入第一沉淀池，得到初沉淀污水；/n步骤S2：将步骤S1得到的初沉淀污水通入第二沉淀池，加入絮凝剂，进行二次沉淀并过滤，得到二次沉淀污水；/n步骤S3：将二次沉淀污水通入污水处理装置并加入污水处理剂，进行污水处理，得到处理后的污水；/n步骤S4：将步骤S3得到的处理后的污水进行过滤，得到达标排放的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种印染纺织业污水的处理方法，其特征在于：该印染纺织业污水的处理方法具体步骤如下：
步骤S1：先将印染纺织业污水经过格栅、筛网进行初步过滤，将过滤后的印染纺织业污水通入第一沉淀池，得到初沉淀污水；
步骤S2：将步骤S1得到的初沉淀污水通入第二沉淀池，加入絮凝剂，进行二次沉淀并过滤，得到二次沉淀污水；
步骤S3：将二次沉淀污水通入污水处理装置并加入污水处理剂，进行污水处理，得到处理后的污水；
步骤S4：将步骤S3得到的处理后的污水进行过滤，得到达标排放的水。


2.根据权利要求1所述的一种印染纺织业污水的处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂为硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中的一种或多种任意比例混合。


3.根据权利要求1所述的一种印染纺织业污水的处理方法，其特征在于：步骤S3中所述的污水处理剂由如下重量份原料制成：玉米秸秆25-30份、去离子水70-90份、硝酸-乙醇混合液50-60份、无水乙醇13-20份、膨润土5-8份、蛭石5-8份、盐酸溶液20-30份、氯化铁溶液20-25份、氢氧化钾溶液60-80份、次氯酸钠溶液40-50份、硫酸铝13.5-15份、聚丙烯酰胺3.5-5份、硅酸钠3-5份；
该污水处理剂由如下方法制备：
A1：将玉米秸秆去叶并切成小段，用去离子水清洗干净后，在沸水中进行蒸煮1-2h，将蒸煮后的玉米秸秆放入烘箱中，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，将烘干后的玉米秸秆进行粉碎，过60-80目筛，将玉米秸秆粉末和硝酸-乙醇混合液加入反应釜，在沸水浴加热的条件下，进行加热至玉米秸秆粉末变白，用无水乙醇进行洗涤两次后，进行抽滤，将抽滤后的玉米秸秆粉末放入烘箱中，在温度为80-100℃的条件下，进行烘干，制得第一固体粉末；
A2：将膨润土、蛭石、盐酸溶液加入反应釜中，在转速为500-800r/min，温度为80-90℃的条件下，进行搅拌4-5h后，进行过滤，去除滤液，再用去离子水进行洗涤两次后，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，制得第二固体粉末；
A3：将氯化铁溶液、氢氧化钾溶液、次氯酸钠溶液加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为25-30℃的条件下，进行搅拌1-2h后，进行过滤，并在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，得到第三固体粉末，将第三固体粉末、硫酸铝、去离子水加入反应釜中，在转速为300-500r/min，温度为1-5℃的条件下，进行搅拌3-5h后，进行过滤，去除滤液，在温度为100-110℃的条件下，进行烘干，制得第四固体粉末；
A4：将步骤A1制得的第一固体粉末、步骤A2制得的第二固体粉末、步骤A3制得的第四固体粉末、聚丙烯酰胺、硅酸钠加入球磨机中，在转速为20-30r/min的条件下，进行球磨40-50min，过80-100目筛，制得污水处理剂。


4.根据权利要求3所述的一种印染纺织业污水的处理方法，其特征在于：所述的硝酸-乙醇混合液中浓硝酸和乙醇的用量比为1：4，浓硝酸的质量分数浓度为65-69%，盐酸溶液的物质的量浓度为1-1.5mol/L，氯化铁溶液的物质的量浓度为0.02-0.05mol/L，氢氧化钾溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：姜文杰，
类型：发明
国别省市：江苏;32