包装板料自动翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装板料自动翻转装置，包括底座，所述底座的顶部均固定安装有支撑座，所述支撑座表面一侧的居中处通过固定板固定安装有第一电机，本发明专利技术涉及板料技术领域。该包装板料自动翻转装置，通过第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转动杆、第一夹紧框、第二夹紧框、导向杆、螺纹套、固定块、第二弹簧及滚轴的配合作用，能够带动第一夹紧框与第二夹紧框之间的板料的方便快速地自动翻转，自动化程度较高，降低了工作强度，提高了工作效率，通过第二电机、皮带、螺杆、螺纹套、导向杆、滑动板、螺纹杆及第一弹簧的配合作用，使得不同规格的板料能够紧密固定在第一夹紧框与第二夹紧框之间，实用性较强，使用范围较广。

Automatic turnover device for packaging sheet

【技术实现步骤摘要】
包装板料自动翻转装置
本专利技术涉及板料
，具体为一种包装板料自动翻转装置。
技术介绍
板料指由板坯轧制的光滑平面金属的半制品，其长度和宽度远远大于厚度。板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板料在进行包装加工过程中，通常需要对其翻转加工处理，传统的方式是依靠人工对板料进行翻转，劳动强度大，工作效率低，自动化程度较低，同时，现有的翻转装置，在进行翻转板料时通常只能翻转一种规格的板料，不能对不同规格的板料进行夹紧固定，从而不能对其进行翻转，使用具有一定的局限性，使用范围较窄。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种包装板料自动翻转装置，解决了板料在进行包装加工过程中需要依靠人工对板料进行翻转和进行翻转板料时通常只能翻转一种规格的板料，不能对不同规格的板料进行夹紧固定的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装板料自动翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部均固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）表面一侧的居中处通过固定板固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）的表面的一侧啮合连接有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的内部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿支撑座（2）并延伸至支撑座（2）的一端设置有第一夹紧框（7），所述支撑座（2）远离第一电机（3）的内部开设有滑槽（17），所述支撑座（2）的表面固定连接有固定框（9），所述支撑座（2）的表面远离固定框（9）的底部通过安装板固定安装有第二电机（12...

【技术特征摘要】
1.一种包装板料自动翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部均固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）表面一侧的居中处通过固定板固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）的表面的一侧啮合连接有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的内部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）贯穿支撑座（2）并延伸至支撑座（2）的一端设置有第一夹紧框（7），所述支撑座（2）远离第一电机（3）的内部开设有滑槽（17），所述支撑座（2）的表面固定连接有固定框（9），所述支撑座（2）的表面远离固定框（9）的底部通过安装板固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴通过联轴器连接有皮带（11），所述皮带（11）远离第二电机（12）的内壁设置有螺杆（10），所述螺杆（10）远离皮带（11）的一端依次贯穿固定框（9）、滑槽（17）并延伸至滑槽（17）的内壁，所述螺杆（10）的表面螺纹连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）的表面一侧且远离螺杆（10）的表面均固定安装有导向杆（19），所述导向杆（19）远离螺纹套（18）的一端固定连接有第二夹紧框（8）。


2.根据权利要求1所述的一种包装板料自动翻转装置，其特征在于：所述第一夹紧框（7）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵世志，
申请(专利权)人：连云港富鑫包装有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32