一种高效的储罐全接液浮盘制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的储罐全接液浮盘，包括中心盘和外沿环，所述外沿环设置在中心盘的外侧，所述中心盘侧壁焊接有呈环形分布的楞条，且楞条一端与外沿环内壁焊接固定，所述中心盘与外沿环之间嵌设有环形盘，所述中心盘为向下凹陷的锥台型结构，所述中心盘底部内壁中间位置处焊接有竖直设置的竖管，且竖管顶部螺接有吊环，所述竖管外壁套设有配重块，所述外沿环外周面开有环形沟槽，且环形沟槽内壁卡接有气囊环，所述外沿环内侧设有充气组件。本发明专利技术方便调节浮盘与罐底之间的间距，满足不同要求，方便调节气囊外径，达到不同的密封效果，适合不同内径的储罐，配合设置的配置块，方便调节浮盘的重量。

A kind of high efficiency floating pan with full liquid connection for storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种高效的储罐全接液浮盘
本专利技术涉及储油罐密封
，尤其涉及一种高效的储罐全接液浮盘。
技术介绍
储油罐密封技术，特别是浮顶储油罐的浮盘密封技术，是油品储存的关键技术。现有的浮盘整体密封技术包括以下几种类型:非全接液浮盘。浮盘通过多个浮筒来浮在储罐内介质上，因此浮盘与介质之间存在气体空间，油品会挥发到此空间中，再从此空间透过浮盘人孔或者连接件之类的部件向外挥发，造成泄露挥发，并且泄露面积为整个暴露油面在泄露，挥发量很大，因此其密封性能不如与储罐内介质完全接触的全接液浮盘。全接液铝浮盘，全接液铝浮盘只能应用于内浮顶储罐，其按照浮箱结构可以分为蜂窝式浮盘、箱式浮盘等；按照其安装方式可以分为插接式浮盘、拼接式浮盘等。因此，因为其浮盘是组装的，无论采用哪种浮盘，其浮箱与浮箱、浮箱与衡/竖梁之间均需要采用密封手段进行处理，以保证其密封性，但在施工/运行过程中，其很难保证该密封效果，所以现提出一种高效的储罐全接液浮盘。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高效的储罐全接液浮盘。本专利技术提出的一种高效的储罐全接液浮盘，包括中心盘和外沿环，所述外沿环设置在中心盘的外侧，所述中心盘侧壁焊接有呈环形分布的楞条，且楞条一端与外沿环内壁焊接固定，所述中心盘与外沿环之间嵌设有环形盘，所述中心盘为向下凹陷的锥台型结构，所述中心盘底部内壁中间位置处焊接有竖直设置的竖管，且竖管顶部螺接有吊环，所述竖管外壁套设有配重块，所述外沿环外周面开有环形沟槽，且环形沟槽内壁卡接有气囊环，所述外沿环内侧设有充气组件，且充气组件与气囊环连接，所述环形盘顶部开有穿孔，且穿孔内嵌设有橡胶密封套。优选地，所述中心盘底部开有连通竖管的螺孔，且螺孔内壁螺接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有水平设置的托盘。优选地，所述托盘为多孔结构。优选地，所述螺纹杆外壁螺接有紧固螺母。优选地，所述环形盘为蜂窝状结构，且环形盘由发泡板材裁切成型。优选地，所述充气组件包括与外沿环内周面连接的弯管，且弯管一端穿过外沿环与气囊环连接，所述弯管一端穿过环形盘连接有单向进气阀。本专利技术中的有益效果：通过设置的托盘和螺纹杆，方便调节浮盘与罐底之间的间距，满足不同要求，同时配合设置的充气组件和气囊环，方便调节气囊外径，达到不同的密封效果，适合不同内径的储罐，配合设置的配置块，方便调节浮盘的重量，满足不同介质的密封存储要求。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效的储罐全接液浮盘的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种高效的储罐全接液浮盘的俯视结构示意图。图中：1橡胶密封套、2托盘、3螺纹杆、4配重块、5中心盘、6外沿环、7楞条、8气囊环、9环形沟槽、10弯管、11单向进气阀、12环形盘、13竖管、14吊环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高效的储罐全接液浮盘，包括中心盘5和外沿环6，外沿环6设置在中心盘5的外侧，中心盘5侧壁焊接有呈环形分布的楞条7，且楞条7一端与外沿环6内壁焊接固定，中心盘5与外沿环6之间嵌设有环形盘12，中心盘5为向下凹陷的锥台型结构，中心盘5底部内壁中间位置处焊接有竖直设置的竖管13，且竖管13顶部螺接有吊环14，竖管13外壁套设有配重块4，外沿环6外周面开有环形沟槽9，且环形沟槽9内壁卡接有气囊环8，外沿环6内侧设有充气组件，且充气组件与气囊环8连接，环形盘12顶部开有穿孔，且穿孔内嵌设有橡胶密封套1。本专利技术中，中心盘5底部开有连通竖管13的螺孔，且螺孔内壁螺接有竖直设置的螺纹杆3，螺纹杆3底部焊接有水平设置的托盘2，托盘2为多孔结构，螺纹杆3外壁螺接有紧固螺母，环形盘12为蜂窝状结构，且环形盘12由发泡板材裁切成型，充气组件包括与外沿环6内周面连接的弯管，且弯管10一端穿过外沿环6与气囊环8连接，弯管10一端穿过环形盘12连接有单向进气阀11。工作过程中，通过将单向进气阀11与充气设备连接，配合设置的弯管10，对气囊环8进行充气，实现气囊环8的膨胀，使其与对应储罐内壁接触，实现密封配合，通过放置在中心盘5内的配置块4，对浮盘的重量进行调节，通过旋转螺纹杆3可以调节托盘2与中心盘5盘底的间距，方便调控浮盘与储罐底部的间距。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的储罐全接液浮盘，包括中心盘(5)和外沿环(6)，其特征在于，所述外沿环(6)设置在中心盘(5)的外侧，所述中心盘(5)侧壁焊接有呈环形分布的楞条(7)，且楞条(7)一端与外沿环(6)内壁焊接固定，所述中心盘(5)与外沿环(6)之间嵌设有环形盘(12)，所述中心盘(5)为向下凹陷的锥台型结构，所述中心盘(5)底部内壁中间位置处焊接有竖直设置的竖管(13)，且竖管(13)顶部螺接有吊环(14)，所述竖管(13)外壁套设有配重块(4)，所述外沿环(6)外周面开有环形沟槽(9)，且环形沟槽(9)内壁卡接有气囊环(8)，所述外沿环(6)内侧设有充气组件，且充气组件与气囊环(8)连接，所述环形盘(12)顶部开有穿孔，且穿孔内嵌设有橡胶密封套(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的储罐全接液浮盘，包括中心盘(5)和外沿环(6)，其特征在于，所述外沿环(6)设置在中心盘(5)的外侧，所述中心盘(5)侧壁焊接有呈环形分布的楞条(7)，且楞条(7)一端与外沿环(6)内壁焊接固定，所述中心盘(5)与外沿环(6)之间嵌设有环形盘(12)，所述中心盘(5)为向下凹陷的锥台型结构，所述中心盘(5)底部内壁中间位置处焊接有竖直设置的竖管(13)，且竖管(13)顶部螺接有吊环(14)，所述竖管(13)外壁套设有配重块(4)，所述外沿环(6)外周面开有环形沟槽(9)，且环形沟槽(9)内壁卡接有气囊环(8)，所述外沿环(6)内侧设有充气组件，且充气组件与气囊环(8)连接，所述环形盘(12)顶部开有穿孔，且穿孔内嵌设有橡胶密封套(1)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的储罐全接液浮盘，其特征在于，所述中心盘(5)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：江士华，
申请(专利权)人：上海和达化工石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31