一种复合材料阀门密封件的制作工艺及其预处理装置制造方法及图纸

技术编号:24696848 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-30 22:13
本发明专利技术公开了一种复合材料阀门密封件的制作工艺,涉及阀门密封件加工的技术领域,包括以下步骤:步骤一,持续检测和记录原料存放环境的日平均温度,生产开始时查询原料存放环境的历史日平均温度,当原料存放环境的历史日平均温度在生产当日的前15天内存在有连续五天日平均温度均超过22度的记录则进入步骤二,反之则进入步骤四;步骤二,冷冻降温;步骤三,粉碎机粉碎且出料时过筛;步骤四,备料;步骤五:干燥;步骤六,拌和;步骤七,模压成型;步骤八,烧制;步骤九,定型;步骤十,精加工;步骤十一,质检并出货。本发明专利技术具有成品质量不随季节变化,成品质量好且稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料阀门密封件的制作工艺及其预处理装置
本专利技术涉及阀门密封件加工的
,尤其是涉及一种复合材料阀门密封件的制作工艺及其预处理装置。
技术介绍
阀门密封件是一种应用在阀门上且用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄露以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入的零部件,阀门使用时必须配备有阀门密封件且阀门密封件直接影响阀门密封性和阀门的正常使用。故而阀门密封件的使用量大,生产量大。现有的授权公告号为CN103467896B的专利技术专利文件中公开了一种复合材料阀门密封件的制作工艺,工艺路线为:备料→干燥→混料→装模压实成型→烧件→修饰→定型→精加工→检验入库,其特征在于,具体步骤如下:(1)备料:石墨粉末58-62份,橡胶8-12份,增强纤维8-12份,硫化剂0.8-1.2份,促进剂0.8-1.2份,防老化剂0.8-1.2份;(2)各种原料进行干燥,使其含水量小于3%;(3)将各种原料充分拌和;(4)装入事先设计好的模具内压实成型,成型压力为10~40MPa;(5)烧制,烧结炉的升温过程为:从室温以1.2℃/分钟的速度升至180℃,保温15分钟后再以1.2℃/分钟的速度升至230℃,保温一小时,最后以1℃/分钟的速度升至380℃±5℃,保温30分钟,保温结束后直接空冷至室温,完成整个烧结过程,用此种工艺烧结出的坯料的密度为2.2~2.6g/cm3,拉伸强度为13-20MPa,断裂伸长率为170-200%;(6)通过外观、硬度、尺寸、平行度、同轴度、平面度检验,合格后包装、入库。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:夏季,原料会因为原料存放环境持续高温而结块。结块的原料在混料过程中不易充分混合,进而在烧件过程中各成分难以充分反应或烧制出性能足够的坯料。故而上述工艺路线所获得的密封件成品极易因季节和温度的变化而质量不稳定,且夏季生产时的原料浪费率高,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的之一是提供一种复合材料阀门密封件的制作工艺,该制作工艺所获得的密封件成品质量稳定。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合材料阀门密封件的制作工艺,包括以下步骤:步骤一:持续检测和记录原料存放环境的日平均温度,生产开始时查询原料存放环境的历史日平均温度,当原料存放环境的历史日平均温度在生产当日的前15天内存在有连续五天日平均温度均超过22度的记录则进入步骤二,反之则进入步骤四;步骤二:将原料放入冷冻箱内降温;步骤三:将降温完毕的原料导入粉碎机内粉碎且出料时过筛;步骤四:根据生产需求选取原料配比并按照原料配比进行备料;步骤五:干燥各种原料至原料含水量低于3%;步骤六:将各种原料充分拌和;步骤七:通过模压成型将拌和完毕的原料制成密封件毛坯;步骤八:将密封件毛坯放入烧结炉内烘烤烧制;步骤九:将烧制好的坯料套设在预制模具上进行定型工作;步骤十:通过车削等工序精加工定型完毕的坯料;步骤十一:质检并出货。通过采用上述技术方案,通过生产当日的前15天内是否存在有连续五天日平均温度均超过22度的记录的判定确定原料是否因所处环境的温度变化而存在融合结块的现象,从而确定是否需要在备料前对原料进行预处理工作;通过冷冻降温停止原料融合结块的过程,通过粉碎机打碎结块,通过过筛工序检测原料粒度并保证备料时所用原料的粒度可满足后续混合及生产的需求,通过上述预处理过程使得夏季生产时的生产质量不会因为原料结块而降低;通过上述操作实现成品质量不因季节变化而波动的阀门密封件的制作工艺。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述步骤二中冷却完毕时的原料温度不高于20度。通过采用上述技术方案,原料降温至20度及以下时融合结块的过程停止,生产者无需过度降温原料,生产效率高。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述步骤三中过筛的粒度为150目-200目。通过采用上述技术方案,原料粒度为150目-200目时即可满足后续的混合和生产需求,生产者无需过度粉碎原料或选取更小的过筛粒度进行过筛,预处理难度和成本均降低。本专利技术的目的之二是提供一种应用于上述的复合材料阀门密封件的制作工艺中的预处理装置,具有便捷判定原料存放环境的状况和预处理结块原料的性能。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种预处理装置,包括设置在原料存放环境处的测温仪和与测温仪电连接的储存器,还包括冷冻箱、粉碎机以及与粉碎机输出端连接的过筛机构,所述储存器内置有存储模块、计算模块和计时器,所述存储模块每日清除当日前的第16天的日平均温度的数据,所述储存器上设置有用于显示是否需要对原料进行降温等预处理工序的信息的显示屏。通过采用上述技术方案,通过测温仪检测原料存放环境的温度并通过存储模块和计时器分时段记录,通过计算模块计算日平均温度并通过存储模块记录日平均温度,存储模块只保留当日前15天内的历史日平均温度,存储压力小,存储成本低,储存器每日自动判定当日的前15天内是否存在有连续五天日平均温度超过22度的记录并将判定结果通过显示屏显示出来,生产者可直接通过显示屏查询原料存放环境的状况信息,从而实现原料是否结块和需要预处理的判定,通过冷冻箱的冷冻、粉碎机的粉碎以及过筛机构的过筛实现原料在备料前的预处理过程,原料预处理判定和预处理方便,生产方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冷冻箱上设置有温度监控器,所述温度监控器通过电线顺序连接有多个测温表和对应测温表的测温探头,所述冷冻箱内通过隔断设置有多个储存单元格,每个所述储存单元格内设置有悬挂卡且悬挂卡上悬挂有一个测温探头,所述悬挂卡上设置有与测温探头抵接的触碰开关,所述测温探头与悬挂卡接触和分离时对应的触碰开关均向温度监控器发送信号。通过采用上述技术方案,通过测温探头、测温表和温度监控器进行冷却降温过程中原料温度的实时监控,通过触碰开关确定原料测温点所在的储存单元格,生产者通过温度监控器确定原料取出时间点方便,完成原料降温工序更方便。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述温度监控器内置有语音模块和远程通讯模块。通过采用上述技术方案,通过语音模块和远程通讯模块实现语音提示和远程提示,无论生产者是否在冷冻箱附近均可获取原料降温完成的信息,进一步缩短实施例一中阀门密封件的制作工艺中的步骤二和步骤三之间的间隔时间,生产效率高。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过筛机构包括与粉碎机输出端连接的接料斗,所述接料斗通过输送蛟龙连接有过筛箱,所述过筛箱内水平滑移连接有筛网,所述筛网螺纹连接有轴线平行于筛网滑移路径的位移螺杆,所示位移螺杆与过筛箱旋转连接且传动连接有往复电机。通过采用上述技术方案,通过往复电机控制位移螺杆交替正转和反转,带动筛网往复滑移,原料经过粉碎机粉碎后顺序经过接料斗和输送蛟龙后进入过筛箱内并与筛网接触,通过上述操作实现粉碎结块原料和过筛出料,预处理完成的原料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合材料阀门密封件的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:/n步骤一:持续检测和记录原料存放环境的日平均温度,生产开始时查询原料存放环境的历史日平均温度,当原料存放环境的历史日平均温度在生产当日的前15天内存在有连续五天日平均温度均超过22度的记录则进入步骤二,反之则进入步骤四;/n步骤二:将原料放入冷冻箱内降温;/n步骤三:将降温完毕的原料导入粉碎机内粉碎且出料时过筛;/n步骤四:根据生产需求选取原料配比并按照原料配比进行备料;/n步骤五:干燥各种原料至原料含水量低于3%;/n步骤六:将各种原料充分拌和;/n步骤七:通过模压成型将拌和完毕的原料制成密封件毛坯;/n步骤八:将密封件毛坯放入烧结炉内烘烤烧制;/n步骤九:将烧制好的坯料套设在预制模具上进行定型工作;/n步骤十:通过车削等工序精加工定型完毕的坯料;/n步骤十一:质检并出货。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料阀门密封件的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:持续检测和记录原料存放环境的日平均温度,生产开始时查询原料存放环境的历史日平均温度,当原料存放环境的历史日平均温度在生产当日的前15天内存在有连续五天日平均温度均超过22度的记录则进入步骤二,反之则进入步骤四;
步骤二:将原料放入冷冻箱内降温;
步骤三:将降温完毕的原料导入粉碎机内粉碎且出料时过筛;
步骤四:根据生产需求选取原料配比并按照原料配比进行备料;
步骤五:干燥各种原料至原料含水量低于3%;
步骤六:将各种原料充分拌和;
步骤七:通过模压成型将拌和完毕的原料制成密封件毛坯;
步骤八:将密封件毛坯放入烧结炉内烘烤烧制;
步骤九:将烧制好的坯料套设在预制模具上进行定型工作;
步骤十:通过车削等工序精加工定型完毕的坯料;
步骤十一:质检并出货。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料阀门密封件的制作工艺,其特征在于:所述步骤二中冷却完毕时的原料温度不高于20度。


3.根据权利要求1所述的一种复合材料阀门密封件的制作工艺,其特征在于:所述步骤三中过筛的粒度为150目-200目。


4.一种应用于如权利要求1中所述的复合材料阀门密封件的制作工艺的预处理装置,其特征在于:包括设置在原料存放环境处的测温仪(11)和与测温仪(11)电连接的储存器(12),还包括冷冻箱(2)、粉碎机(3)以及与粉碎机(3)输出端连接的过筛机构(4),所述储存器(12)内置有存储模块、计算模块和计时器,所述存储模块每日清除当日前的第16天的日平均温度的数据,所述储存器(12)上设置有用于显示是否需要对原料进行降温等预处理工序的信息的显示屏(121)。


5.根据权利要求4所述的备料装置,其特征在于:所述冷冻箱(2)上设置有温度监控器(21),所述温度监控器(21)通过电线顺序连接有多个测温表和对应测温表的测温探头(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家卫
申请(专利权)人:南京銮华密封件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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