中间卸料球磨机制造技术

本申请涉及一种中间卸料球磨机，包括：磨机筒体，沿着其轴向依次设置有烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓；驱动装置，与磨机筒体连接，驱动装置用于驱动磨机筒体转动；隔料装置，设置在磨机筒体内，并位于烘干仓与粗磨仓之间；进料装置，设置在磨机筒体靠近烘干仓侧，并与烘干仓连通，进料装置用于向烘干仓上料初始物料，初始物料在进入到烘干仓后，可随着磨机筒体转动，依次进入到粗磨仓及卸料仓；回料装置，设置在磨机筒体靠近细磨仓侧，并与细磨仓连通；隔仓装置，设置在卸料仓内。本申请可以将初始物料在初次研磨后，先将合格物料筛选出来，不合格物料再次输送回磨机筒体内进行研磨，可以避免重复研磨造成的能量损失，提高研磨效率和产量。

Intermediate discharge ball mill

【技术实现步骤摘要】
中间卸料球磨机
本申请涉及粉体工程
，特别是涉及一种中间卸料球磨机。
技术介绍
现有的粉磨系统中，球磨机是粉磨系统中粉磨核心装备，物料的粉磨是在磨机筒体内部完成。在粉磨物料时，物料从球磨机进料端进入磨机筒体，其在粗磨仓内经研磨体(钢球、钢锻)研磨后，再经磨机筒体内筛分装置初步筛选后，由球磨机尾部出料端排出，进入选粉机进行分级处理，合格细粉入成品库存储；不合格粉再返回球磨机进料端重新入磨机筒体内进行研磨。在实现本申请的过程中，申请人发现在磨机筒体的粗磨仓内研磨体直径较大，返回进入到磨机筒体内的物料的稍粗粉且粒度较小(经过一次研磨后，粒度远远小于原进料时粒径，未达到合格粉细度要求)，其在进入粗磨仓后不仅不能被研磨体研磨，反而产生“料垫”效应，夹杂在初始物料之中，使得研磨体不能有效研磨，降低研磨效率，增加整个球磨机能量损耗。因此，急需一种球磨机，对初始物料及选粉机筛分出来的不合格细粉分别进行研磨，以防止不合格细粉与初始物料同时在粗磨仓内粉磨时产生“料垫”效应，从而提高研磨效果，降低整个球磨机能量损耗。
技术实现思路
本申请实施例提供一种中间卸料球磨机，解决现有球磨机将初始物料和选粉机筛分出来的不合格细粉同时混在粗磨仓进行研磨，导致不合格细粉不仅不能被研磨体研磨，反而产生“料垫”效应等问题。为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：第一方面，提供一种中间卸料球磨机，用于分别研磨初始物料及不合格物料，其包括：磨机筒体，沿着其轴向依次设置有烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓；驱动装置，与磨机筒体连接，驱动装置用于驱动磨机筒体转动；隔料装置，设置在磨机筒体内，并位于烘干仓与粗磨仓之间；进料装置，设置在磨机筒体靠近烘干仓侧，并与烘干仓连通，进料装置用于向烘干仓上料初始物料，初始物料在进入到烘干仓后，可随着磨机筒体转动，依次进入到粗磨仓及卸料仓；回料装置，设置在磨机筒体靠近细磨仓侧，并与细磨仓连通，回料装置用于向细磨仓上料不合格物料，不合格物料在进入到细磨仓后，可随着磨机筒体转动，进入到卸料仓；隔仓装置，设置在卸料仓内，隔仓装置用于对粗磨仓研磨后的初始物料及细磨仓研磨后的不合格物料进行卸料。在第一方面的第一种可能实现方式中，隔料装置包括：隔仓支架，设置在磨机筒体内，并位于烘干仓与粗磨仓之间，隔仓支架的中部具有一通孔，烘干仓内的初始物料可经通孔进入到粗磨仓；盲板，位于靠近粗磨仓侧，设置在隔仓支架上；布风板，位于靠近烘干仓侧，设置在隔仓支架上且罩设在通孔上。在第一方面的第二种可能实现方式中，回料装置包括：回料罩，上端具有一进料口，不合格物料可经进料口进入到回料罩内；传动接管，穿设在回料罩上，并与磨机筒体连接且与细磨仓连通，传动接管可通过磨机筒体带动其同步转动；回料机构，与进料口对应设置在传动接管上且与传动接管内部连通，回料机构用于将不合格物料输送至传动接管内；传动接管内衬，设置在传动接管内壁，传动接管内衬上设置有传动结构，传动结构可随着传动接管同步转动，将不合格物料上料至细磨仓。结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，回料机构包括：多个回料勺，沿着传动接管周向间隔设置在传动接管上，并可通过传动接管带动其同步转动，各回料勺与传动接管内部连通；其中，回料机构在将不合格物料输送至传动接管内，不合格物料由进料口进入到回料罩内时，掉落在回料勺内，沿着回料勺进入到传动接管内。结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，传动结构包括：多个螺旋叶片，间隔设置在传动接管内衬上，形成螺旋通道，螺旋通道用于将传动接管内的不合格物料传输至磨机筒体内；倒料锥，与回料机构对应设置在传动接管内衬上，倒料锥用于将回料机构输送至传动接管内的不合格物料导进螺旋通道内。在第一方面的第五种可能实现方式中，隔仓装置包括：第一蓖板，设置在磨机筒体内，并位于粗磨仓与卸料仓之间，第一蓖板的中间设置有第一圆孔，粗磨仓研磨后的初始物料可经第一蓖板进入到卸料仓；第二蓖板，设置在磨机筒体内，并位于细磨仓与卸料仓之间，第二蓖板的中间设置有第二圆孔，细磨仓研磨后的不合格物料可经第二蓖板进入到卸料仓；第一支架笼子，一端设置在第一圆孔上，并与第一蓖板固定连接；第二支架笼子，一端设置在第二圆孔上，并与第二蓖板固定连接；夹板，设置于第一蓖板与第二蓖板之间，且第一支架笼子的另一端固定设置在夹板靠近第一蓖板侧，第二支架笼子的另一端固定设置在夹板靠近第二蓖板侧。结合第一方面的第五种可能实现方式，在第一方面的第六种可能实现方式中，隔仓装置还包括：第一支架，设置在磨机筒体内，并位于粗磨仓与卸料仓之间，第一蓖板固定设置在第一支架上；第二支架，设置在磨机筒体内，并位于细磨仓与卸料仓之间，第二蓖板固定设置在第二支架上；多个支撑钢管，一端固定设置在第一支架上，另一端固定设置在第二支架上。在第一方面的第七种可能实现方式中，驱动装置包括：电机；减速机，连接于电机；传动机构，一端连接于减速机，另一端连接于磨机筒体，电机依次通过减速机及传动机构驱动磨机筒体转动。在第一方面的第八种可能实现方式中，还包括：曲面阶梯衬板，贴合设置在磨机筒体的内壁上；多个压紧装置，一端穿过磨机筒体连接于曲面阶梯衬板，将曲面阶梯衬板固定在磨机筒体的内壁上。结合第一方面的第八种可能实现方式，在第一方面的第九种可能实现方式中，压紧装置包括：磨门盖，与曲面阶梯衬板对应设置在磨机筒体上；压板，与磨门盖对应贴合设置在磨机筒体的外壁；压梁，设置在压板上，且磨门盖位于压梁内；螺栓组件，一端设置在曲面阶梯衬板内，另一端穿过压梁和磨门盖且与压梁和磨门盖固定连接，将曲面阶梯衬板固定在磨机筒体的内壁上。本申请与现有技术相比具有的优点有：本申请的中间卸料球磨机在粉磨物料时，初始物料通过进料装置进入到磨机筒体内，并依次经烘干仓烘干、粗磨仓初次研磨后，进入到卸料仓卸料，对其进行分级筛选，其中不合格物料通过回料装置再次进入到磨机筒体内，经细磨仓再次研磨后，进入到卸料仓再次卸料，对其进行再次分级筛选，依次循环。因此，本申请的中间卸料球磨机可以将初始物料在初次研磨后，先将合格物料筛选出来，不合格物料再次输送回磨机筒体内进行研磨，可以避免重复研磨造成的能量损失，提高研磨效率和产量。同时，本申请在对初始物料和不合格物料研磨时，初始物料和不合格物料是分别在粗磨仓和细磨仓内研磨的，可以避免因将其夹杂在一起研磨产生的“料垫”现象。并且本申请还可以在细磨仓内加入直径较小的研磨体，解决因研磨体直径较大，不合格物料不能被研磨体研磨的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间卸料球磨机，用于分别研磨初始物料及不合格物料，其特征在于，包括：/n磨机筒体，沿着其轴向依次设置有烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓；/n驱动装置，与所述磨机筒体连接，所述驱动装置用于驱动所述磨机筒体转动；/n隔料装置，设置在所述磨机筒体内，并位于所述烘干仓与所述粗磨仓之间；/n进料装置，设置在所述磨机筒体靠近所述烘干仓侧，并与所述烘干仓连通，所述进料装置用于向所述烘干仓上料所述初始物料，所述初始物料在进入到所述烘干仓后，可随着所述磨机筒体转动，依次进入到所述粗磨仓及所述卸料仓；/n回料装置，设置在所述磨机筒体靠近所述细磨仓侧，并与所述细磨仓连通，所述回料装置用于向所述细磨仓上料所述不合格物料，所述不合格物料在进入到所述细磨仓后，可随着所述磨机筒体转动，进入到所述卸料仓；/n隔仓装置，设置在所述卸料仓内，所述隔仓装置用于对所述粗磨仓研磨后的所述初始物料及所述细磨仓研磨后的所述不合格物料进行卸料。/n

【技术特征摘要】
1.一种中间卸料球磨机，用于分别研磨初始物料及不合格物料，其特征在于，包括：
磨机筒体，沿着其轴向依次设置有烘干仓、粗磨仓、卸料仓和细磨仓；
驱动装置，与所述磨机筒体连接，所述驱动装置用于驱动所述磨机筒体转动；
隔料装置，设置在所述磨机筒体内，并位于所述烘干仓与所述粗磨仓之间；
进料装置，设置在所述磨机筒体靠近所述烘干仓侧，并与所述烘干仓连通，所述进料装置用于向所述烘干仓上料所述初始物料，所述初始物料在进入到所述烘干仓后，可随着所述磨机筒体转动，依次进入到所述粗磨仓及所述卸料仓；
回料装置，设置在所述磨机筒体靠近所述细磨仓侧，并与所述细磨仓连通，所述回料装置用于向所述细磨仓上料所述不合格物料，所述不合格物料在进入到所述细磨仓后，可随着所述磨机筒体转动，进入到所述卸料仓；
隔仓装置，设置在所述卸料仓内，所述隔仓装置用于对所述粗磨仓研磨后的所述初始物料及所述细磨仓研磨后的所述不合格物料进行卸料。


2.根据权利要求1所述的中间卸料球磨机，其特征在于，所述隔料装置包括：
隔仓支架，设置在所述磨机筒体内，并位于所述烘干仓与所述粗磨仓之间，所述隔仓支架的中部具有一通孔，所述烘干仓内的所述初始物料可经所述通孔进入到所述粗磨仓；
盲板，位于靠近所述粗磨仓侧，设置在所述隔仓支架上；
布风板，位于靠近所述烘干仓侧，设置在所述隔仓支架上且罩设在所述通孔上。


3.根据权利要求1所述的中间卸料球磨机，其特征在于，所述回料装置包括：
回料罩，上端具有一进料口，所述不合格物料可经所述进料口进入到所述回料罩内；
传动接管，穿设在所述回料罩上，并与所述磨机筒体连接且与所述细磨仓连通，所述传动接管可通过所述磨机筒体带动其同步转动；
回料机构，与所述进料口对应设置在所述传动接管上且与所述传动接管内部连通，所述回料机构用于将所述不合格物料输送至所述传动接管内；
传动接管内衬，设置在所述传动接管内壁，所述传动接管内衬上设置有传动结构，所述传动结构可随着所述传动接管同步转动，将所述不合格物料上料至所述细磨仓。


4.根据权利要求3所述的中间卸料球磨机，其特征在于，所述回料机构包括：
多个回料勺，沿着所述传动接管周向间隔设置在所述传动接管上，并可通过所述传动接管带动其同步转动，各所述回料勺与所述传动接管内部连通；
其中，所述回料机构在将所述不合格物料输送至所述传动接管内时，所述不合格物料由所述进料口进入到所述回料罩内，掉落在所述回料勺内，沿着所述回料勺进入到所述传动接管内。


5.根据权利要求3所述的中间卸料球磨机，其特征在于，所述传动结构包括：
多个螺旋叶片，间隔设置在所述传动接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩楷，李刚，周烈，王泽，郝理想，周纯，周萍，
申请(专利权)人：江苏鹏飞集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32