本发明专利技术公开了一种东星斑成鱼料，所述该鱼料按重量份数配比，具体包括以下组份：超级红鱼粉500‑520份、虾粉140‑160份、淀粉30‑70份、普通面粉90‑96份、玉米蛋白粉20‑40份、鱼油80‑100份、营养物质74‑80份，本发明专利技术采用将配置好的物料用双轴桨叶高效混合机进行混合，将混合好的物料进行粉碎，粉碎的物料使用膨化机进行制粒，将产品从制粒机取出送入环流箱式干燥机进行烘干，对烘干好的产品送入滚轴式逆流冷却器中冷却，将冷却好的产品进行计量打包、缝合打包并自动贴标。本发明专利技术采用上述技术方案能够促进鱼体的增红效果且增红速度快、诱食性强、生长速度快和使鱼体消化吸收强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种东星斑成鱼料及其制备方法
本专利技术涉及一种鱼料产品的制备方法，具体的说，涉及一种东星斑成鱼料的制备方法，属于水产饲料加工领域。
技术介绍
东星斑，鮨科鳃棘鲈属的一种鱼类，东星斑颜色鲜艳，很适合饲养在凶猛鱼的混养缸，东星斑是很凶猛的掠食者，会吞掉任何它能吞掉的鱼，也会吃掉观赏用的虾及其他甲壳类动物，不像炮弹鱼，东星斑会整个吞下猎物而不是咬食，不会骚扰它们吞不下去的鱼，可以和其他品种的东星斑混养，但会和其他东星斑打架，食物包括各种海鱼、鱿鱼、贝类及虾，需要经常提供一些活食，足够的营养会保持它的色彩。如申请号为CN201610938463.1的专利文献就公开了东星斑成鱼膨化沉性配合饲料，该专利中所提供的饲料不能在水中长时间存在，在水中成鱼料在较短的时间被溶解，溶解速度较快导致成鱼料中营养成分散失较快，鱼体不能及时摄食，因此鱼体生长较缓慢。现有的饲料大多是浮性饲料和半沉性饲料，但是东星斑成鱼比较倾向于摄食悬浮于水体中的食物，一般不摄食沉性饲料。目前的半沉性饲料的耐水性较差，悬浮于水体的时间较短，导致饲料中的营养成分散失，影响鱼体的吸收。现有技术中成鱼饲料添加激素较严重，造成鱼肉品质不高，不能使鱼体得到增红的效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种使鱼体增红速度快、诱食性强和生长速度快的东星斑成鱼料。为了解决上述技术方案，本专利技术提供如下技术方案：一种东星斑成鱼料，所述东星斑成鱼料中蛋白质含量为47-51%，钙含量为2.2-2.5%，粗纤维含量为1.2-1.5%，水分含量为8.5-11.3%，混合均匀度为5.3-6.8%，水中的溶解时间为24小时,膨化度为1.15-1.2，近似密度为650-754g/L，颗粒鱼料耐久性为92.7-96.6%，水中的稳定性为22.5-24h。以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：所述该鱼料按重量份数配比，具体包括以下组份：红鱼粉500-520份、虾粉140-160份、淀粉30-70份、普通面粉90-96份、玉米蛋白粉20-40份、鱼油80-100份、营养物质74-80份。进一步优化：所述红鱼粉为进口红鱼粉。进一步优化：所述营养物质包括维生素、矿物质和天然增色素。进一步优化：所述维生素为维生素A、维生素B、维生素C、维生素E的任意一种或多种。进一步优化：所述矿物质为铁元素、锌元素、硒元素、钙元素的任意一种或多种。进一步优化：所述天然增色素为虾青素、叶黄素、螺旋藻的任意一种或多种。本专利技术还提供一种东星斑成鱼料的制备方法，具体包括以下步骤：将上述所述原料用双轴桨叶高效混合机进行混合，得到混合产物1；将混合产物1用超微粉碎机进行超微粉碎，得到细度100目的超微粉2；将超微粉2用膨化机进行制粒，得到粒状结构产物3；将粒状结构产物3送入环流箱式干燥机进行烘干，得到烘干产物4；将烘干产物4送入滚轴式逆流冷却器中冷却，得到东星斑成鱼料；将东星斑成鱼料计量打包、缝合包装并进行自动贴标。以下是本专利技术对上述技术方案的进一步优化：所述双轴浆叶高效混合机的混合原料时间为60s-180s。进一步优化：粒状结构产物3在环流箱式干燥机中烘干温度为110-130°C，烘干时间为30-50分钟。进一步优化：烘干产物4在滚轴式逆流冷却器中室温冷却时间为30-40分钟。进一步优化：东星斑成鱼料在计量打包过程中包装速度为4-7包/分钟。进一步优化：东星斑成鱼料在计量打包时自动缝包机的热封温度为200-300°C。本专利技术采用上述技术方案具有以下有益效果：东星斑成鱼料中加入超级红鱼粉能够使鱼体有较快的增红速度和较好的增红效果，鱼料在水中24小时不分解，鱼料中的营养成分散失较慢，使鱼体能够随时吃到鱼料，而且鱼料中的营养成分配比较合理，使鱼体在食用该鱼料后得到较快的生长速度，东星斑成鱼料中加入虾粉，能够促进鱼体的食欲且消化吸收能力强。2、在东星斑体重为350克时，使用该成鱼料进行喂养，喂养100-120天左右，鱼体重量可以生长至700-750克左右，东星斑的体色接近于自然海域中东星的体色，鱼体红度好，黄色星点明显，东星斑外型体色艳丽。3、该鱼料产品放入水中能够24h不溶化，能够促进鱼体的诱食效果，解决了现有技术中饲料放入水中30分钟溶化的问题。结合以下实施例和说明书附图对本专利技术进行进一步详细说明。附图说明附图1为东星斑成鱼料的制备工艺流程图；附图2为东星斑成鱼料成品照片图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种东星斑成鱼料，按重量份数配比，具体包括以下组份：超级红鱼粉500份、虾粉140份、淀粉30份、普通面粉90份、玉米蛋白粉20份、鱼油80份、维生素35份、矿物元素35份、天然色素4份。所述该东星斑成鱼料的制备方法，具体包括以下步骤：1、将上述所述原料进行混合；将上述所述原料用功率为18.5KW的SLHJ-2.0双轴桨叶高效混合机均匀混合160s，得到混合产物1，其中混合均匀度≤5CV%。2、将混合产物1用超微粉碎机进行超微粉碎，得到细度100目的超微粉2；3、将超微粉2制粒；将超微粉2用功率为160KW的TSE-128膨化制粒机进行制粒，得到粒状结构产物3，该产物根据粒径的不同可以分为10#、12#、14#三种型号，三种型号区别在于适用于不同时期的东星斑，膨化制粒机能够充分保证调制时间和提高原料的熟化度，所制得的东星斑成鱼料形状更稳定。4、将粒状结构产物3烘干；将粒状结构产物3用功率为155KW的NLWLS2.0*8环流箱式干燥机在110°C的机温中干燥30min，得到烘干产物4。5、将烘干产物4冷却；将烘干产物4用功率为22KW的SKLB4滚轴式逆流冷却器在室温中冷却30min，得到东星斑成鱼料，其中滚轴式逆流冷却器的冷却容积为4m³，产量为6吨/H。6、将东星斑成鱼料计量打包、缝合包装并自动贴标。将东星斑成鱼料用包装速度为4包/分钟的ADW-S2501-QZ定量包装秤进行计量打包，将计量包装好的东星斑成鱼料用热封温度为200℃的自动缝包机进行自动缝合包装和电脑自动贴标。实施例2：一种东星斑成鱼料，按重量份数配比，具体包括以下组份：超级红鱼粉520份、虾粉160份、淀粉70份、普通面粉96份、玉米蛋白粉40份、鱼油100份、维生素37份、矿物元素37份、天然色素6份。所述该东星斑成鱼料的制备方法，具体包括以下步骤：1、将上述所述原料进行混合；将上述所述原料用功率为18.5KW的SLHJ-2.0双轴桨叶高效混合机均匀混合180s，得到混合产物1，其中混合均匀度≤5CV%。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述东星斑成鱼料中蛋白质含量为47-51%，钙含量为2.2-2.5%，粗纤维含量为1.2-1.5%，水分含量为8.5-11.3%，水中溶解时间为24小时,膨化度为1.15-1.2，近似密度为650-754g/L，糊化度为88-95%，颗粒鱼料耐久度为92.7-96.6%,水中稳定性为22.5-24h。/n
【技术特征摘要】
1.一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述东星斑成鱼料中蛋白质含量为47-51%，钙含量为2.2-2.5%，粗纤维含量为1.2-1.5%，水分含量为8.5-11.3%，水中溶解时间为24小时,膨化度为1.15-1.2，近似密度为650-754g/L，糊化度为88-95%，颗粒鱼料耐久度为92.7-96.6%,水中稳定性为22.5-24h。
2.根据权利要求1所述一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述该鱼料按重量份数配比，具体包括以下组份：进口红鱼粉500-520份、虾粉140-160份、淀粉30-70份、普通面粉90-96份、玉米蛋白粉20-40份、鱼油80-100份、营养物质74-80份。
3.根据权利要求2所述一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述营养物质包括：维生素、矿物质、天然增色素。
4.根据权利要求3所述一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述维生素为维生素A、维生素B、维生素C、维生素E的任意一种或多种。
5.根据权利要求4所述一种东星斑成鱼料，其特征在于：所述矿物质为铁元素、锌元素、硒元素、钙元素的任意一种或多种。
6.根据权利要求5所述一种东星斑成鱼料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振生，韩柏升，李建海，王玉坤，杨长河，
申请(专利权)人：三通生物工程潍坊有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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