【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属部件、金属部件的制造方法、金属树脂接合体以及金属树脂接合体的制造方法
本专利技术涉及金属部件、金属部件的制造方法、金属树脂接合体以及金属树脂接合体的制造方法。
技术介绍
例如，在专利文献1以及专利文献2中提出有：将由金属构成的金属基材与由合成树脂构成的合成树脂基材接合而成的金属树脂接合体。在下述专利文献1中，提出了如下方案：使含有细微气泡的液态氧化剂与金属基材的表面接触，在金属基材的表面形成与合成树脂基材氢键结合、苯酚键结合或者酯键结合的反应基团，从而提高金属基材与合成树脂基材之间的接合强度。在下述专利文献2中，提出了如下方案：在金属基材的表面形成含有氧的含氧被膜，并将合成树脂基材接合在该含氧被膜上，从而提高金属基材与合成树脂基材之间的接合强度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-60138号专利文献2：国际公开2014/157289号
技术实现思路
虽然在专利文献1以及专利文献2中提出的反应基团、含氧被膜在金属基材的表面作...
【技术保护点】
1.一种金属部件，其具备：由金属构成的金属基材；以及通过所述金属基材的表面熔融而形成在所述金属基材的表面的氧化膜，其中，/n通过下述方法测定的氧化膜相对于金属基材的接合强度为45MPa以上。该方法为：将PPS树脂与所述氧化膜接合而制备ISO19095-2所规定的A型的试验片，遵循ISO19095-3而对所制备的试验片测定抗拉强度，将所测定的抗拉强度作为氧化膜相对于金属基材的接合强度。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属部件，其具备：由金属构成的金属基材；以及通过所述金属基材的表面熔融而形成在所述金属基材的表面的氧化膜，其中，
通过下述方法测定的氧化膜相对于金属基材的接合强度为45MPa以上。该方法为：将PPS树脂与所述氧化膜接合而制备ISO19095-2所规定的A型的试验片，遵循ISO19095-3而对所制备的试验片测定抗拉强度，将所测定的抗拉强度作为氧化膜相对于金属基材的接合强度。
2.一种金属部件，其具备：由金属构成的金属基材；以及形成在所述金属基材的表面的氧化膜，其中，
所述氧化膜具备：通过所述金属基材表面的局部熔融而形成的多个熔融部；以及在所述熔融部的周围由从所述熔融部飞散出的金属形成的多个周边部，多个所述熔融部错开位置而设置在所述金属基材的表面，在相邻的所述熔融部的周围形成的所述周边部至少部分重叠。
3.根据权利要求1或2所述的金属部件，其中，
所述金属基材的表面被离子化趋势比构成所述金属基材的金属大的金属所包覆。
4.一种金属部件的制造方法，所述金属部件在由金属构成的金属基材的表面形成有氧化膜，其中，
所述金属部件的制造方法包括：
第1工序，对所述金属基材的表面加热而在所述金属基材的表面形成所述氧化膜；以及
第2工序，对所述氧化膜的至少一部分加热而提高所述氧化膜相对于所述金属基材的接合强度。
5.根据权利要求4所述的金属部件的制造方法，其中，
所述氧化膜具备：所述金属基材熔融而形成的熔融部；以及金属从所述熔融部飞散而形成的周边部，
在所述第1工序中，通过所述金属基材的表面的局部加热，错开位置而形成多个所述熔融部，并且在所述熔融部的周围形成所述周边部，
在所述第2工序中，对所述周边部的至少一部分加热而提高所述周边部相对于所述金属基材的接合强度。
6.根据权利要求5所述的金属部件的制造方法，其中，
所述第2工序包括如下工序：在所述第1工序中向所述金属基材的表面供给的热量通过热传导而对已经形成于所述金属基材的表面的所述周边部加热。
7.根据权利要求6所述的金属部件的制造方法，其中，
所述第1工序及所述第2工序通过照射脉冲状激光而对所述金属基材的表面以及所述周边部加热。
8.根据权利要求7所述的金属部件的制造方法，其中，
在所述第1工序中，以相邻的所述熔融部重叠的方式错开位置而形成多个所述熔融部。
9.根据权利要求4～8中的任意一项所述的金属部件的制造方法，其中，
在所述第1工序之前包括前工序，在所述前工序中，利用离子化趋势比构成所述金属基材的金属大的金属来包覆所述金属基材的表面。
10.一种金属树脂接合体，其具备：由...
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