【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铁基烧结合金材料及其制造方法
本专利技术涉及通过使表面硬化而提高了强度的铁基烧结合金材料及其制造方法。
技术介绍
以往，为了对金属材料赋予机械部件等所要求的耐磨耗性、耐疲劳性等材料特性，通过化学硬化法进行了表面处理。化学硬化法是使硬化成分作用于材料表面而在表面形成硬化层的方法，有渗碳处理、氮化处理、渗氮处理、渗碳氮化处理、渗硫氮化处理、硼化处理等各种处理方法。渗碳处理是从很久以前开始实施的硬化方法，得到了广泛利用，但存在因作为渗碳后的热处理而实施的淬火所产生的应变大的问题。另一方面，利用基于氮化物的析出强化的氮化处理与渗碳处理相比，能够在较低的加热温度进行处理，能够减少热应变，但存在处理时间长、硬化层薄的问题。此外，氮化物即使硬也具有脆性，因此在强度方面也有问题。另一方面，通过氮的固溶扩散而进行的渗氮处理由于不依赖于氮化物的生成，因而能够避免由脆性引起的问题，与渗碳处理相比，热应变减小。但是，渗氮处理仍存在处理时间长、硬化层浅等缺点。例如，下述专利文献1中记载了使金属材料表面硬化的表层硬化处理方法，公开了通过对金属材...
【技术保护点】
1.一种铁基烧结合金材料，其含有碳，并且在表面具有呈现为氮过饱和固溶的马氏体相的硬化层。/n
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171110 JP 2017-2170641.一种铁基烧结合金材料，其含有碳，并且在表面具有呈现为氮过饱和固溶的马氏体相的硬化层。
2.如权利要求1所述的铁基烧结合金材料，其含有0.1～1.0质量％的碳。
3.如权利要求1或2所述的铁基烧结合金材料，其进一步含有从由铬、铜、钼、锰和镍组成的组中选择的一种以上的合金化成分。
4.如权利要求1或2所述的铁基烧结合金材料，其进一步含有从由0.15～4.5质量％的铬、0.2～4.5质量％的铜、0.1～2.0质量％的钼、0.1～3.0质量％的锰和0.2～4.5质量％的镍组成的组中选择的一种以上的合金化成分。
5.如权利要求1～4中任一项所述的铁基烧结合金材料，所述硬化层的从表面起算的深度大于或等于100μm。
6.一种铁基烧结合金材料的制造方法，
将含有碳粉末的铁基混合粉末成形为所希望形状的压粉体，
对于所述压粉体，在非氧化性环境中将所述压粉体加热至1000～1300℃进行烧结，从而得到铁基烧结合金基...
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