盐淘洗设备、制盐装置及高含盐废水处理系统制造方法及图纸

本申请实施例提供一种盐淘洗设备、制盐装置及高含盐废水处理系统。所述盐淘洗设备包括盐腿和洗盐器。盐腿用于对盐浆进行一级淘洗；洗盐器，对由所述盐腿中流出的盐浆进行二级淘洗，并在二级淘洗过程中同时对所述盐浆进行稠厚。本申请中的盐淘洗设备采用盐腿和洗盐器相结合的两级强化淘洗，能够显著提高分离出的盐的品质。

Salt washing equipment, salt making equipment and high salt wastewater treatment system

【技术实现步骤摘要】
盐淘洗设备、制盐装置及高含盐废水处理系统
本申请涉及化工
，具体而言，涉及一种盐淘洗设备、制盐装置及高含盐废水处理系统。
技术介绍
随着高盐废水零排放行业要求的不断提高，高盐废水零排放也从早期的杂盐技术向分盐技术发展。相较于传统的盐化工生产，高盐废水中往往含有大量杂质无机离子和有机物质，传统的生化技术难以将这些杂质从盐水中去除。盐淘洗技术被广泛应用在盐化工生产上，然而对于高盐废水零排放而言，利用盐淘洗技术难以将盐水中的大量杂质无机离子和有机物质去除，从而导致通过蒸发结晶过程生成出来的盐品质不达标，无法满足需要。因此，对于高盐废水，采用蒸发结晶过程进行零排放分盐的工艺，如何提高盐的品质是其工程化遇到的重要问题。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种盐淘洗工艺及与该工艺对应的盐淘洗设备，其能够在高盐废水采用蒸发结晶过程以实现零排放分盐工艺中提高分离出的盐的品质。本申请实施例提供了一种盐淘洗设备，包括：利用盐腿对盐浆进行一级淘洗；将由所述盐腿中流出的盐浆引流至洗盐器内，利用所述洗盐器对所述盐浆进行二级淘洗，并在二级淘洗过程中同时对所述盐浆进行稠厚。在上述实现过程中，首先利用盐腿对盐浆进行一级淘洗，该步骤中的淘洗与传统盐化工生产过程相似，即通过盐腿首先对盐浆进行淘洗。将盐浆淘洗过的盐浆引流至一个洗盐器中，在该洗盐器中对盐浆进行二次淘洗，为了不增加设备，使该洗盐器具有稠厚器的结构特点，即在利用洗盐器对盐浆进行二次淘洗时可同时对盐浆进行稠厚。采用盐腿和洗盐器相结合的两级强化淘洗，可显著提高分离出的盐的品质。在一种可能的实现方式中，所述利用盐腿对盐浆进行一级淘洗包括：在所述盐腿的底部向盐腿内通入第一淘洗液，利用第一淘洗液对盐腿中的盐浆进行一级淘洗；所述利用所述洗盐器对所述盐浆进行二级淘洗包括：在洗盐器的底部向洗盐器内通入第二淘洗液，并利用第二淘洗液对所述盐浆进行二级淘洗。在上述实现过程中，第一淘洗液自盐腿的底部通入盐腿内，盐腿内的盐浆受重力作用，盐浆中的结晶盐颗粒逐渐富集在盐腿的底部，第一淘洗液自盐腿底部进入盐腿后，与富集的结晶盐颗粒进行对冲，第一淘洗液与结晶盐颗粒充分混合，将结晶盐颗粒表面的含有高浓度杂质的母液进行替换，进而实现对盐浆的淘洗。与之相似地，第二淘洗液自洗盐器的底部通入洗盐器内，洗盐器内的盐浆受重力作用亦富集在洗盐器的底部，第二淘洗液自洗盐器底部进入洗盐器后，与富集的结晶盐颗粒进行对冲，第二淘洗液与结晶盐颗粒充分混合，将结晶盐颗粒表面的含有高浓度杂质的母液进行替换，进而实现对盐浆的强化淘洗。作为一种实施方式，所述第一淘洗液与进入所述盐腿的盐浆的流量体积比为0.2～4；所述第二淘洗液与进入所述洗盐器内的盐浆的流量体积比为0.1～4。在上述实现过程中，在采用蒸发结晶过程进行零排放分盐的工艺中，对盐浆进行淘洗是整个制盐过程中的必要步骤，淘洗设备与其上游设备和下游设备均相互连通。淘洗设备中输入第一淘洗液和第二淘洗液的量，与制盐系统中的蒸发量和热量均有直接关系。若为达到淘洗的效果而不考虑淘洗液的用量，则会影响整个制盐系统的物料平衡和热平衡。而第一淘洗液与进入盐腿的盐浆的流量体积比在0.2～4；第二淘洗液与进入洗盐器内的盐浆的流量体积比在0.1～4之间时，能够保证制盐系统的热平衡和物料平衡。在一种可能的实现方式中，在所述洗盐器对所述盐浆进行二级淘洗时，还包括：对所述盐浆进行搅拌。通过对盐浆进行搅拌，淘洗液与盐浆充分混合，能够增强待淘洗盐颗粒表面流体的流速，加快淘洗效率。在一种可能的实现方式中，所述第一淘洗液为盐结晶系统进料、蒸馏液、清水、配制的饱和溶液中的一种或者一种以上的组合液；所述第二淘洗液为盐结晶系统进料、蒸馏液、清水、配制的饱和溶液中的一种或者一种以上的组合液。在一种可能的实现方式中，进入所述盐腿的盐浆固含量为2～20％，进入所述洗盐器的盐浆固含量为5～40％，经所述洗盐器二级淘洗后的盐浆固含量为5～50％。根据本技术的另一个方面，提供了一种盐淘洗设备，包括：盐腿，用于对盐浆进行一级淘洗；洗盐器，对由所述盐腿中流出的盐浆进行二级淘洗，并在二级淘洗过程中同时对所述盐浆进行稠厚。在上述实现过程中，采用盐腿对盐浆进行一级淘洗，将盐浆淘洗过的盐浆引流至兼具淘洗和稠厚功能的洗盐器中，该洗盐器中对盐浆进行二次淘洗，同时对盐浆进行稠厚。采用盐腿和洗盐器相结合的两级强化淘洗，可显著提高分离出的盐的品质。在一种可能的实现方式中，所述洗盐器包括：淘洗筒，包括上下布置的溢流部和淘洗部；所述溢流部的截面面积大于所述淘洗部的截面面积；所述溢流部设有溢流出口；所述淘洗部设置有第二淘洗液进口和盐浆出口；进浆管，其进口端位于所述溢流部上方并与所述盐腿的出料口连通，所述进浆管出口端穿过所述溢流部并延伸至所述淘洗部内。在上述实现过程中，盐浆从进浆管的进口端进入并沿着进浆管下降到淘洗筒的淘洗部，与淘洗部内盛装的淘洗液混合，淘洗液将盐浆中附着在结晶盐表面的含有高浓度杂质的母液进行冲洗替换。同时，溢流部的截面面积大于淘洗部的截面面积，截面较大的溢流部流速低，水向上的推力不足以克服盐颗粒自身的重力，所以溢流部能够悬浮的颗粒较少。在重力作用下，结晶盐颗粒在淘洗部逐渐富集，实现增稠的作用。在一种可能的实现方式中，所述洗盐器还包括：搅拌器，设置于所述淘洗部内。搅拌器对盐浆进行搅拌，淘洗液与盐浆充分混合，能够增强待淘洗盐颗粒表面流体的流速，加快淘洗效率。在一种可能的实现方式中，所述溢流部和淘洗部通过自上而下渐缩的缓冲部连接。在一种可能的实现方式中，所述盐腿包括自上而下依次设置的倒圆台筒、中间筒和锥形筒；所述锥形筒底部设置第一淘洗液进口；所述中间筒设置至少一个出料口。在上述实现过程中，倒圆台筒的截面面积大于中间筒的截面面积，主要用于滤除不含或少含结晶盐颗粒的清液，为清液的上浮提供通道。结晶盐颗粒在中间筒内向下运动并逐渐富集，进入中间筒内的淘洗液与结晶盐表面的含有高浓度杂质的母液进行冲洗替换，实现对盐浆的一次淘洗。锥形筒的截面积由下至上依次增大，淘洗液由锥形筒底部通入，淘洗液的扩散面积逐步增大，有利于淘洗液与盐浆进行充分混合，淘洗效果更优。在一种可能的实现方式中，所述出料口为多个时，多个出料口位于不同的设置高度处。在上述实现过程中，中间筒内不同高度富集的结晶盐颗粒的粒径不同，出料口位于不同的设置高度，则可以获得不同粒径的结晶盐颗粒。在一种可能的实现方式中，所述出料口的设置高度高于所述进浆管的进口端的设置高度；或所述出料口的设置高度低于所述进浆管的进口端的设置高度，所述出料口流出的盐浆通过泵输入至所述进浆管中。在上述实现过程中，出料口的设置高度高于进浆管的进口端的设置高度，则盐腿中的盐浆可通过重力自流至洗盐器的进浆管中。根据本技术的另一方面，还提供了一种制盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐淘洗设备，其特征在于，包括：/n盐腿，用于对盐浆进行一级淘洗；/n洗盐器，对由所述盐腿中流出的盐浆进行二级淘洗，并在二级淘洗过程中同时对所述盐浆进行稠厚；/n所述洗盐器包括：/n淘洗筒，包括上下布置的溢流部和淘洗部；所述溢流部的截面面积大于所述淘洗部的截面面积；所述溢流部设有溢流出口；所述淘洗部设置有第二淘洗液进口和盐浆出口；/n进浆管，其进口端位于所述溢流部上方并与所述盐腿的出料口连通，所述进浆管出口端穿过所述溢流部并延伸至所述淘洗部内。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐淘洗设备，其特征在于，包括：
盐腿，用于对盐浆进行一级淘洗；
洗盐器，对由所述盐腿中流出的盐浆进行二级淘洗，并在二级淘洗过程中同时对所述盐浆进行稠厚；
所述洗盐器包括：
淘洗筒，包括上下布置的溢流部和淘洗部；所述溢流部的截面面积大于所述淘洗部的截面面积；所述溢流部设有溢流出口；所述淘洗部设置有第二淘洗液进口和盐浆出口；
进浆管，其进口端位于所述溢流部上方并与所述盐腿的出料口连通，所述进浆管出口端穿过所述溢流部并延伸至所述淘洗部内。


2.根据权利要求1所述的盐淘洗设备，其特征在于，所述洗盐器还包括：
搅拌器，设置于所述淘洗部内。


3.根据权利要求1或2所述的盐淘洗设备，其特征在于，所述溢流部和淘洗部通过自上而下渐缩的缓冲部连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李东，桑华俭，张本龙，俞彬，张彦海，娄红春，李超，郭晓辉，
申请(专利权)人：博天环境集团股份有限公司，博天环境规划设计研究院北京有限公司，博天环境工程北京有限公司，博天环境科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11