线束打散均分系统技术方案

本发明专利技术公开一种线束打散均分系统，包括线束打散装置和线束均分装置，线束打散装置包括两个毛刷，将两个毛刷分别固定在两个电机的输出轴上，通过两个电机的输出轴的旋转带动两个毛刷自转；将驱动两个毛刷转动的电机分别固定在两个电机安装架上，然后将两个电机安装架固定在一个电机旋转架上，再通过另一个电机与电机旋转架固定连接，以驱动该电机旋转架旋转，实现两个毛刷绕线束的公转，通过两个毛刷的自转和公转，将屏蔽线均匀打散；线束均分装置包括气动夹爪，在气动夹爪的两个夹爪上固定有形成60°夹角的隔挡。本发明专利技术提供的线束打散均分系统能够实现线束屏蔽线的自动化打散及均分，相比人工操作，能大幅度地提高工作效率，屏蔽线分布的更加均匀。

Wire harness break even score system

【技术实现步骤摘要】
线束打散均分系统
本专利技术涉及线束加工
，特别涉及一种线束打散均分系统。
技术介绍
随着汽车、电子终端等产品的快速普及，线束作为其重要配套产品的需求量也越来越大。在线束加工生产过程中有一个工序是将线束的屏蔽线分散打开呈散射状，再分出1/4的屏蔽线与两根地线拧到一起。目前该工序为工人利用镊子手工操作完成。具体操作过程为：用镊子夹住一部分屏蔽线旋转拉向线束的外侧，重复操作直到围绕线束一圈的屏蔽线都被打开呈散射状，然后用手将弯曲的屏蔽线捋直，再用镊子细微拨动屏蔽线使其尽量均匀分布，最后将均布的屏蔽线分出1/4与两根地线拧到一起。这种人工操作方法不仅费时费力还无法保证屏蔽线能够均匀分布，也无法保证能够均匀的分出1/4的屏蔽线。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种线束打散均分系统，采用如下技术方案：本专利技术提供的线束打散均分系统，包括线束均分装置和线束打散装置，其中，所述线束均分装置包括驱动机构和两个夹爪，所述驱动机构驱动两个夹爪打开或闭合，在两个夹爪上相对应的位置分别开设有两个用于夹持线束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束打散均分系统，其特征在于，包括线束均分装置和线束打散装置，其中，/n所述线束均分装置包括驱动机构和两个夹爪，所述驱动机构驱动两个夹爪打开或闭合，在两个夹爪上相对应的位置分别开设有两个用于夹持线束的半圆形夹槽，在每个夹爪上的对应于半圆形夹槽的位置分别固定有至少一个隔挡，两个夹爪上的隔挡之间形成的夹角为60°，在两个夹爪闭合时，两个半圆形夹槽夹在所述线束上未露出屏蔽线的位置；/n所述线束打散装置包括四个电机、一个电机旋转架、两个电机安装架、一个H形板和两个毛刷；其中，/n四个电机分别为第一至第四电机，所述第一电机的输出轴与所述电机旋转架固定连接，所述第二电机固定在所述电机旋转架上；/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束打散均分系统，其特征在于，包括线束均分装置和线束打散装置，其中，
所述线束均分装置包括驱动机构和两个夹爪，所述驱动机构驱动两个夹爪打开或闭合，在两个夹爪上相对应的位置分别开设有两个用于夹持线束的半圆形夹槽，在每个夹爪上的对应于半圆形夹槽的位置分别固定有至少一个隔挡，两个夹爪上的隔挡之间形成的夹角为60°，在两个夹爪闭合时，两个半圆形夹槽夹在所述线束上未露出屏蔽线的位置；
所述线束打散装置包括四个电机、一个电机旋转架、两个电机安装架、一个H形板和两个毛刷；其中，
四个电机分别为第一至第四电机，所述第一电机的输出轴与所述电机旋转架固定连接，所述第二电机固定在所述电机旋转架上；
所述第二电机的输出轴为D形轴，在所述H形板的中心位置开设有D形孔，所述H形板通过D形孔套装在所述第二电机的D形轴上，在所述H形板的两端分别开设有向所述D形孔延伸的U形槽；
两个电机安装架分别包括安装架本体、安装座和连接圆柱，所述安装架本体与所述安装座通过所述连接圆柱连接，两个电机安装架的连接圆柱分别在所述H形板的两个U形槽内滑动；两个电机安装架的安装座分别与所述电机旋转架滑动连接；所述第三电机和所述第四电机分别安装在两个电机安装架的安装架本体内；
两个毛刷分别套装在所述第三电机和所述第四电机的输出轴上，通过所述第二电机驱动所述H形板旋转带动两个电机安装架随滑动机构滑动，调节两个毛刷之间的相对距离；通过所述第三电机和所述第四电机分别驱动两个毛刷自转及通过所述第一电机驱动所述电机旋转架旋转带动两个毛刷公转，将所述屏蔽线均匀外翻，且1/4的屏蔽线外翻至两个隔挡围成的区域内。


2.根据权利要求1所述的线束打散均分系统，其特征在于，所述电机旋转架包括上层板、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：付云博，曹策，程路超，姜良旭，郭同健，葛兵，余毅，
申请(专利权)人：长光滁州高端智能装备研究院，
类型：发明
国别省市：安徽;34