门式起重机举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，且公开了门式起重机举升装置，包括两个支撑架，所述支撑架的侧面开设有卡槽，所述支撑架的底面固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有行走轮，所述支撑架的内腔固定安装有限位板，所述支撑架的顶面固定安装有顶板，所述顶板的右端啮合有右螺纹杆。本实用新型专利技术通过电机带动齿轮一旋转，齿轮一与齿轮二啮合，使固定套接在齿轮二底面的旋转杆旋转，通过皮带带动带轮一和带轮二的旋转，带动右螺纹杆和左螺纹杆旋转，右螺纹杆和左螺纹杆与横梁的啮合，使横梁实现上下运动，可以根据需求调节横梁的高度，减少了钢丝伸出长度，避免了因钢丝绳伸出过长造成的货物晃动，减少了不必要的损失。

Gantry crane lifting device

【技术实现步骤摘要】
门式起重机举升装置
本技术涉及起重机
，具体为门式起重机举升装置。
技术介绍
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。现有的门式起重机的支腿的高度不能调节，当运载的货物不需要起吊太高的高度时，钢丝绳伸出的长度较长，吊货物的状态不稳定会出现晃动，可能会产生碰撞使货物的损坏，造成不必要的损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了门式起重机举升装置，具备避免了因钢丝绳伸出过长造成的货物晃动，减少了不必要的损失的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：门式起重机举升装置，包括两个支撑架，所述支撑架的侧面开设有卡槽，所述支撑架的底面固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有行走轮，所述支撑架的内腔固定安装有限位板，所述支撑架的顶面固定安装有顶板，所述顶板的右端啮合有右螺纹杆，所述右螺纹杆的顶面固定套接有带轮一，所述顶板的左端啮合有左螺纹杆，所述左螺纹杆的顶端固定套接有带轮二，所述顶板的顶面中部固定安装有机架，所述机架的前面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有齿轮一，所述右螺纹杆和左螺纹杆的表面啮合有横梁，所述横梁的中心活动套接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定套接有带轮三，所述旋转杆的顶端固定套接有齿轮二，所述带轮一、带轮二和带轮三的表面活动套接有皮带，所述横梁的底面两端固定安装有两个夹板，两个所述夹板的中间固定安装有光杆，所述光杆的表面活动套接有导线，所述光杆的表面活动套接有吊取装置，所述吊取装置的底部活动连接有吊钩，所述横梁的前后两面的两端固定安装有滚轮，所述横梁的内部活动连接有卡杆，所述旋转杆的底端固定套接有传动装置。精选的，所述传动装置包括齿轮三，所述齿轮三的中心固定套接在旋转杆的底面，所述横梁的内部活动套接有连接轴，所述连接轴的底面活动套接有齿轮四，所述齿轮四的底面固定安装有连轴一，所述连轴一的底部活动套接有连杆，所述连杆的另一端活动套接有连轴二，所述连轴二的顶部固定安装在卡杆的右端。精选的，所述卡槽的长度值与宽度值与卡杆的长度值和宽度值相等，且卡槽在支撑架的侧面共有八个，所述卡槽位于限位板的上方。精选的，所述支撑架的中部截面为“C”字形，所述滚轮位于支撑架内腔的前面与后面。精选的，所述右螺纹杆活动套接在顶板右面的前端，所述左螺纹杆活动套接在顶板左面的后端，所述皮带的中心与右螺纹杆的中心处于同一条直线上。精选的，所述旋转杆位于顶板下方的位置为弹簧杆，所述旋转杆表面固定套接的带轮三与带轮一和带轮二处于同一水平面。精选的，所述滚轮共有四个，所述横梁的前面左右两端各安装一个滚轮，所述横梁的后面左右两端各安装一个滚轮，所述横梁的长度值等于两个支撑架之间的距离值。精选的，所述卡杆共有两个，两个所述卡杆分别活动套接在横梁内部的左面与右面。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过电机带动齿轮一旋转，齿轮一与齿轮二啮合，使固定套接在齿轮二底面的旋转杆旋转，通过皮带带动带轮一和带轮二的旋转，带动右螺纹杆和左螺纹杆旋转，右螺纹杆和左螺纹杆与横梁的啮合，使横梁实现上下运动，可以根据需求调节横梁的高度，减少了钢丝伸出长度，避免了因钢丝绳伸出过长造成的货物晃动，减少了不必要的损失。2、本技术通过齿轮一与齿轮二的啮合，使旋转杆在电机的带动下旋转，固定套接在旋转杆底部的齿轮三与齿轮四啮合，通过连杆连接连轴一和连轴二，实现卡杆在水平方向上的周期运动，在横梁下移的过程中卡接在卡槽内，对装置进行锁止固定，增加了装置的可操作性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构横梁示意图；图3为本技术结构传动装置示意图。图中：1、支撑架；2、卡槽；3、底板；4、行走轮；5、限位板；6、顶板；7、右螺纹杆；8、带轮一；9、左螺纹杆；10、带轮二；11、机架；12、电机；13、齿轮一；14、横梁；15、旋转杆；16、带轮三；17、齿轮二；18、皮带；19、夹板；20、光杆；21、导线；22、吊取装置；23、吊钩；24、滚轮；25、卡杆；26、传动装置；2601、齿轮三；2602、连接轴；2603、齿轮四；2604、连轴一；2605、连杆；2606、连轴二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，门式起重机举升装置，包括两个支撑架1，支撑架1的中部截面为“C”字形，滚轮24位于支撑架1内腔的前面与后面，支撑架1的侧面开设有卡槽2，卡槽2的长度值与宽度值与卡杆25的长度值和宽度值相等，且卡槽2在支撑架1的侧面共有八个，卡槽2位于限位板5的上方，支撑架1的底面固定安装有底板3，底板3的底面固定安装有行走轮4，使装置可以移动增加实用性，支撑架1的内腔固定安装有限位板5，对右螺纹杆7和左螺纹杆9进行位置固定，并限制横梁14的升降范围，支撑架1的顶面固定安装有顶板6，顶板6的右端啮合有右螺纹杆7，右螺纹杆7活动套接在顶板6右面的前端，左螺纹杆9活动套接在顶板6左面的后端，皮带18的中心与右螺纹杆7的中心处于同一条直线上，保证横梁14在升降时受力均匀，增加了装置的平稳性，右螺纹杆7的顶面固定套接有带轮一8，顶板6的左端啮合有左螺纹杆9，左螺纹杆9的顶端固定套接有带轮二10，顶板6的顶面中部固定安装有机架11，机架11的前面固定安装有电机12，电机12的输出端固定套接有齿轮一13，右螺纹杆7和左螺纹杆9的表面啮合有横梁14，通过电机12带动齿轮一13旋转，齿轮一13与齿轮二17啮合，使固定套接在齿轮二17底面的旋转杆15旋转，通过皮带18带动带轮一8和带轮二10的旋转，带动右螺纹杆7和左螺纹杆9旋转，右螺纹杆7和左螺纹杆9与横梁14的啮合，使横梁14实现上下运动，横梁14的中心活动套接有旋转杆15，旋转杆15位于顶板6下方的位置为弹簧杆，旋转杆15表面固定套接的带轮三16与带轮一8和带轮二10处于同一水平面，旋转杆15的表面固定套接有带轮三16，旋转杆15的顶端固定套接有齿轮二17，带轮一8、带轮二10和带轮三16的表面活动套接有皮带18，横梁14的底面两端固定安装有两个夹板19，两个夹板19的中间固定安装有光杆20，光杆20的表面活动套接有导线21，在横梁14的底部安装光杆20，将导线21活动套接在光杆20上，在吊取装置22移动的过程中避免吊取装置22与导线21接触，降低安全风险，导线21在横梁14的下方，横梁14对导线21进行遮挡，降低了导线21的老化，增加使用寿命，光杆20的表面活动套接有吊取装置22，吊取装置22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门式起重机举升装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面开设有卡槽(2)，所述支撑架(1)的底面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的底面固定安装有行走轮(4)，所述支撑架(1)的内腔固定安装有限位板(5)，所述支撑架(1)的顶面固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的右端啮合有右螺纹杆(7)，所述右螺纹杆(7)的顶面固定套接有带轮一(8)，所述顶板(6)的左端啮合有左螺纹杆(9)，所述左螺纹杆(9)的顶端固定套接有带轮二(10)，所述顶板(6)的顶面中部固定安装有机架(11)，所述机架(11)的前面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定套接有齿轮一(13)，所述右螺纹杆(7)和左螺纹杆(9)的表面啮合有横梁(14)，所述横梁(14)的中心活动套接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的表面固定套接有带轮三(16)，所述旋转杆(15)的顶端固定套接有齿轮二(17)，所述带轮一(8)、带轮二(10)和带轮三(16)的表面活动套接有皮带(18)，所述横梁(14)的底面两端固定安装有两个夹板(19)，两个所述夹板(19)的中间固定安装有光杆(20)，所述光杆(20)的表面活动套接有导线(21)，所述光杆(20)的表面活动套接有吊取装置(22)，所述吊取装置(22)的底部活动连接有吊钩(23)，所述横梁(14)的前后两面的两端固定安装有滚轮(24)，所述横梁(14)的内部活动连接有卡杆(25)，所述旋转杆(15)的底端固定套接有传动装置(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.门式起重机举升装置，包括两个支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面开设有卡槽(2)，所述支撑架(1)的底面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的底面固定安装有行走轮(4)，所述支撑架(1)的内腔固定安装有限位板(5)，所述支撑架(1)的顶面固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的右端啮合有右螺纹杆(7)，所述右螺纹杆(7)的顶面固定套接有带轮一(8)，所述顶板(6)的左端啮合有左螺纹杆(9)，所述左螺纹杆(9)的顶端固定套接有带轮二(10)，所述顶板(6)的顶面中部固定安装有机架(11)，所述机架(11)的前面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定套接有齿轮一(13)，所述右螺纹杆(7)和左螺纹杆(9)的表面啮合有横梁(14)，所述横梁(14)的中心活动套接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的表面固定套接有带轮三(16)，所述旋转杆(15)的顶端固定套接有齿轮二(17)，所述带轮一(8)、带轮二(10)和带轮三(16)的表面活动套接有皮带(18)，所述横梁(14)的底面两端固定安装有两个夹板(19)，两个所述夹板(19)的中间固定安装有光杆(20)，所述光杆(20)的表面活动套接有导线(21)，所述光杆(20)的表面活动套接有吊取装置(22)，所述吊取装置(22)的底部活动连接有吊钩(23)，所述横梁(14)的前后两面的两端固定安装有滚轮(24)，所述横梁(14)的内部活动连接有卡杆(25)，所述旋转杆(15)的底端固定套接有传动装置(26)。


2.根据权利要求1所述的门式起重机举升装置，其特征在于：所述传动装置(26)包括齿轮三(2601)，所述齿轮三(2601)的中心固定套接在旋转杆(15)的底面，所述横梁(14)的内部活动套接有连接轴(2602)，所述连接轴(2602)的底面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴立伟，
申请(专利权)人：河北嘉力来钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13