一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置，具体涉及输送带领域，包括底架，底架的顶面安装有两个支撑柱、变速箱，左右两端的支撑柱顶端分别固定安装有稳定轴座、传动箱，稳定轴座的内部安装有支撑轴，变速箱的输出端连接有联轴器、转轴，转轴的另一端穿过传动箱并卡接有缠绕辊，传动箱的另一输出端连接有往复装置，往复装置的输出端固定连接有导向轮。本实用新型专利技术通过在绕线辊的一侧安装往复装置，利用传动箱带动往复装置跟随缠绕辊的转动而进行往复工作，带动钢丝绳均匀分布至缠绕辊表面，防止缠绕辊表面钢丝绳扎堆蔓延至缠绕辊外侧，无需人工进行停机调整缠绕方向，提高缠绕效率，且可无人值守实现自动化缠绕。

A high strength steel wire rope winding device for conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置
本技术涉及输送带
，更具体地说，本技术具体为一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置。
技术介绍
在生产钢丝绳输送带的过程中，经常出现输送带生产完成然而钢丝绳还有结余，我们就需要把钢丝绳从新接头倒辊，工作时，需要将钢丝绳缠绕在缠绕辊上，在缠绕完成后，需要将缠绕辊从缠绕机上取下，重新替换新的缠绕辊；然而在钢丝绳的缠绕过程中，中心轴易晃动，钢丝绳在缠绕辊上易出现偏斜乱卷现象，此外缠绕辊的取放过程也比较麻烦，导致生产效率低。为了解决上述问题，在专利申请公布号CN205739744U的专利公开了输送带用钢丝绳缠绕装置，参考说明书附图5，该申请中通过钢丝绳绕置于缠绕辊5上，缠绕稳定，中心轴的一端设有轴承座，并通过销轴连接在支撑上，使得中心轴取放方便，灵活，有效降低了人工成本和设备成本。但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点：由于该装置结构简单，未设置理线装置，一般输送带用高强度钢丝绳的直径较粗，在缠绕钢丝绳时很快会在缠绕辊表面进行集中，缠绕集中于缠绕辊的一端，需要体积进行人工调整操作，若未及时整理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面从左至右依次固定安装有两个支撑柱(2)、变速箱(11)，所述左右两端的支撑柱(2)顶端分别固定安装有稳定轴座(3)、传动箱(8)，所述稳定轴座(3)的内部转动安装有支撑轴(4)，所述变速箱(11)的输出端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的另一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端穿过传动箱(8)并卡接有缠绕辊(5)，所述缠绕辊(5)的另一端与支撑轴(4)的端部相互卡接，所述传动箱(8)的另一输出端固定连接有往复装置(7)，所述往复装置(7)的输出端固定连接有导向轮(6)；/n所述往复装置(...

【技术特征摘要】
1.一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面从左至右依次固定安装有两个支撑柱(2)、变速箱(11)，所述左右两端的支撑柱(2)顶端分别固定安装有稳定轴座(3)、传动箱(8)，所述稳定轴座(3)的内部转动安装有支撑轴(4)，所述变速箱(11)的输出端固定连接有联轴器(10)，所述联轴器(10)的另一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端穿过传动箱(8)并卡接有缠绕辊(5)，所述缠绕辊(5)的另一端与支撑轴(4)的端部相互卡接，所述传动箱(8)的另一输出端固定连接有往复装置(7)，所述往复装置(7)的输出端固定连接有导向轮(6)；
所述往复装置(7)包括往复杆(71)、往复套(72)、触杆(73)、螺旋杆(74)、限位销(75)、传动轮(76)，所述传动轮(76)与螺旋杆(74)通过连接杆固定连接，所述传动轮(76)位于传动箱(8)的内部，所述螺旋杆(74)的表面开设有螺旋槽，所述螺旋杆(74)滑动安装于往复套(72)的内壁，所述螺旋杆(74)的另一端与传动箱(8)的侧面固定连接，所述触杆(73)的一端固定于往复套(72)的内壁，所述触杆(73)的另一端与螺旋杆(74)的螺旋槽摩擦连接，所述往复套(72)的另一端通过往复杆(71)与导向轮(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种输送带用高强度钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述稳定轴座(3)的顶端开设有缺口通过螺杆固定安装有固定压盖(33)，所述稳定轴座(3)与固定压盖(33)的内侧固定安装有缓冲垫圈(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永辉，
申请(专利权)人：无锡恒熠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32