一种高散热度易清洁电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热度易清洁电路板，包括板体，所述板体的两端各设置有一对绝缘支撑卡板，两对所述绝缘支撑卡板的一端均设置有固定槽，所述板体的边缘与固定槽连接处设置有安装槽，在本实用新型专利技术中设计了设计了可以灵活组装拆卸的散热扇，散热扇通过底部两侧凸块上的卡柱与卡槽卡合实现散热扇的固定，并且通过卡柱的伸缩活动可实现散热扇灵活的安装和拆卸,使得安装和拆卸更加的快速方便；在本实用新型专利技术中设计了绝缘支撑卡板，通过绝缘支撑卡板上的固定槽与安装槽相互卡合，再将相对的两个绝缘支撑卡板端部的拼接块与拼接槽卡合，使得拼接块与拼接槽上圆孔对齐，只需要使用一个固定螺丝穿过圆孔固定即可，避免了传统安装较为复杂的情况。

A circuit board with high heat dissipation and easy cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种高散热度易清洁电路板
本技术属于电路板
，具体涉及一种高散热度易清洁电路板。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板是软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板，现在的电路板在使用的过程中往往会产生热量，为了更好的散热，一般都在电路板上增加散热扇，并且安装散热架，使得电路板安装时置空，达到良好的散热性能，可是现在的散热架和散热扇一般都是与电路板通过多个螺丝固定安装，导致安装较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高散热度易清洁电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热度易清洁电路板，包括板体，所述板体的两端各设置有一对绝缘支撑卡板，两对所述绝缘支撑卡板的一端均设置有固定槽，所述板体的边缘与固定槽连接处设置有安装槽，所述固定槽与安装槽卡合连接，每对所述绝缘支撑卡板的另一端延伸至绝缘支撑卡板的正下方，且一个绝缘支撑卡板的另一端设置与拼接块，另一个所述绝缘支撑卡板的另一端设置有拼接槽，所述拼接块与拼接槽卡合连接，且拼接块和拼接槽上均设置有圆孔，且圆孔的圆心相互重合，所述板体的顶部一端设置有固定座，所述固定座上固定有散热扇，所述散热扇的底部两侧各设置有一个凸块，所述固定座的两侧与两个凸起的连接处设置有限制槽，所述凸块与限制槽卡合连接，所述限制槽的内侧表面下端设置有卡槽，所述凸块的一侧设置有卡柱，所述卡柱的一端延伸至卡槽内卡合固定，所述凸块的侧表面与卡柱的另一端连接处设置有伸缩槽，所述卡柱的另一端延伸至伸缩槽内，且卡柱与伸缩槽之间连接有弹簧，所述伸缩槽的顶部设置有连通滑道，所述连通滑道与外部连通，所述卡柱与弹簧连接的一端设置有拨杆，所述拨杆穿过连通滑道延伸至凸块顶部的外侧。优选的，所述绝缘支撑卡板为L型结构，所述固定槽的开口尺寸与安装槽的开口尺寸相匹配。优选的，所述限制槽的开口宽度与凸块的同向宽度保持一致，所述连通滑道的水平长度笔卡柱的长度大6mm。优选的，所述散热扇的底部设置有一层橡胶层，所述橡胶层与散热扇的底部通过粘合连接。优选的，所述卡槽的开口尺寸与卡柱的端部尺寸保持一致，所述板体的表上设置有一层PCB超疏水纳米涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中设计了设计了可以灵活组装拆卸的散热扇，散热扇通过底部两侧凸块上的卡柱与卡槽卡合实现散热扇的固定，并且通过卡柱的伸缩活动可实现散热扇灵活的安装和拆卸,使得安装和拆卸更加的快速方便；在本技术中设计了绝缘支撑卡板，通过绝缘支撑卡板上的固定槽与安装槽相互卡合，再将相对的两个绝缘支撑卡板端部的拼接块与拼接槽卡合，使得拼接块与拼接槽上圆孔对齐，只需要使用一个固定螺丝穿过圆孔固定即可，避免了传统安装较为复杂的情况。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的B处放大结构示意图；图中：1、板体；2、安装槽；3、散热扇；4、固定座；5、绝缘支撑卡板；6、固定槽；7、拼接块；8、拼接槽；9、卡槽；10、限制槽；11、拨杆；12、连通滑道；13、弹簧；14、伸缩槽；15、卡柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高散热度易清洁电路板，包括板体1，板体1的两端各设置有一对绝缘支撑卡板5，为了起到支撑置空的作用，方便散热，两对绝缘支撑卡板5的一端均设置有固定槽6，板体1的边缘与固定槽6连接处设置有安装槽2，固定槽6与安装槽2卡合连接，为了方便连接，每对绝缘支撑卡板5的另一端延伸至绝缘支撑卡板5的正下方，且一个绝缘支撑卡板5的另一端设置与拼接块7，另一个绝缘支撑卡板5的另一端设置有拼接槽8，拼接块7与拼接槽8卡合连接，且拼接块7和拼接槽8上均设置有圆孔，为了方便固定一对绝缘支撑卡板5，且圆孔的圆心相互重合，为了方便穿固定螺丝，板体1的顶部一端设置有固定座4，固定座4上固定有散热扇3，散热扇3的底部两侧各设置有一个凸块，固定座4的两侧与两个凸起的连接处设置有限制槽10，凸块与限制槽10卡合连接，为了方便固定散热扇3，限制槽10的内侧表面下端设置有卡槽9，凸块的一侧设置有卡柱15，卡柱15的一端延伸至卡槽9内卡合固定，为了进一步固定散热扇3，凸块的侧表面与卡柱15的另一端连接处设置有伸缩槽14，卡柱15的另一端延伸至伸缩槽14内，且卡柱15与伸缩槽14之间连接有弹簧13，伸缩槽14的顶部设置有连通滑道12，连通滑道12与外部连通，卡柱15与弹簧13连接的一端设置有拨杆11，拨杆11穿过连通滑道12延伸至凸块顶部的外侧，为了方便操作卡柱15的收缩，方便卡柱15与卡槽9的卡合和分离，使得散热扇3的安装和拆卸更加的快捷。本实施例中，优选的，绝缘支撑卡板5为L型结构，为了方便安装，固定槽6的开口尺寸与安装槽2的开口尺寸相匹配，为了保证卡合牢固。本实施例中，优选的，限制槽10的开口宽度与凸块的同向宽度保持一致，为了保证卡合牢固，连通滑道12的水平长度笔卡柱15的长度大6mm，为了保证拨杆11能够完全带动卡柱15从卡槽9内退出。本实施例中，优选的，散热扇3的底部设置有一层橡胶层，橡胶层与散热扇3的底部通过粘合连接，为了起到减震的作用，避免电路板产生抖动。本实施例中，优选的，卡槽9的开口尺寸与卡柱15的端部尺寸保持一致，为了保证卡合的更加牢固，不会出现晃动，板体1的表上设置有一层PCB超疏水纳米涂层，为了方便清洁。本技术的工作原理及使用流程：在安装时，将绝缘支撑卡板5上的固定槽6对准安装槽2，使得固定槽6与安装槽2相互卡合，再将对称位置的另一个绝缘支撑卡板5按照相同的方法卡合牢固，并且使得两个绝缘支撑卡板5另一端的拼接块7与拼接槽8相互卡合，按照相同的原理，将另一侧的一对绝缘支撑卡板5，安装在板体1另一侧的一对安装槽2上，再使用一个固定螺丝穿过拼接块7和拼接槽8上的圆孔固定在机体上即可，安装更加的快速方便，安装散热扇3时，先拨动两个拨杆11，使得拨杆11向连通滑道12的另一端运动，带动卡柱15收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高散热度易清洁电路板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的两端各设置有一对绝缘支撑卡板(5)，两对所述绝缘支撑卡板(5)的一端均设置有固定槽(6)，所述板体(1)的边缘与固定槽(6)连接处设置有安装槽(2)，所述固定槽(6)与安装槽(2)卡合连接，每对所述绝缘支撑卡板(5)的另一端延伸至绝缘支撑卡板(5)的正下方，且一个绝缘支撑卡板(5)的另一端设置与拼接块(7)，另一个所述绝缘支撑卡板(5)的另一端设置有拼接槽(8)，所述拼接块(7)与拼接槽(8)卡合连接，且拼接块(7)和拼接槽(8)上均设置有圆孔，且圆孔的圆心相互重合，所述板体(1)的顶部一端设置有固定座(4)，所述固定座(4)上固定有散热扇(3)，所述散热扇(3)的底部两侧各设置有一个凸块，所述固定座(4)的两侧与两个凸起的连接处设置有限制槽(10)，所述凸块与限制槽(10)卡合连接，所述限制槽(10)的内侧表面下端设置有卡槽(9)，所述凸块的一侧设置有卡柱(15)，所述卡柱(15)的一端延伸至卡槽(9)内卡合固定，所述凸块的侧表面与卡柱(15)的另一端连接处设置有伸缩槽(14)，所述卡柱(15)的另一端延伸至伸缩槽(14)内，且卡柱(15)与伸缩槽(14)之间连接有弹簧(13)，所述伸缩槽(14)的顶部设置有连通滑道(12)，所述连通滑道(12)与外部连通，所述卡柱(15)与弹簧(13)连接的一端设置有拨杆(11)，所述拨杆(11)穿过连通滑道(12)延伸至凸块顶部的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高散热度易清洁电路板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的两端各设置有一对绝缘支撑卡板(5)，两对所述绝缘支撑卡板(5)的一端均设置有固定槽(6)，所述板体(1)的边缘与固定槽(6)连接处设置有安装槽(2)，所述固定槽(6)与安装槽(2)卡合连接，每对所述绝缘支撑卡板(5)的另一端延伸至绝缘支撑卡板(5)的正下方，且一个绝缘支撑卡板(5)的另一端设置与拼接块(7)，另一个所述绝缘支撑卡板(5)的另一端设置有拼接槽(8)，所述拼接块(7)与拼接槽(8)卡合连接，且拼接块(7)和拼接槽(8)上均设置有圆孔，且圆孔的圆心相互重合，所述板体(1)的顶部一端设置有固定座(4)，所述固定座(4)上固定有散热扇(3)，所述散热扇(3)的底部两侧各设置有一个凸块，所述固定座(4)的两侧与两个凸起的连接处设置有限制槽(10)，所述凸块与限制槽(10)卡合连接，所述限制槽(10)的内侧表面下端设置有卡槽(9)，所述凸块的一侧设置有卡柱(15)，所述卡柱(15)的一端延伸至卡槽(9)内卡合固定，所述凸块的侧表面与卡柱(15)的另一端连接处设置有伸缩槽(14)，所述卡柱(15)的另一端延伸至伸缩槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐位银，
申请(专利权)人：丰顺县鸿江电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44