振动筛式格栅篦子制造技术

技术编号:24688466 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-27 09:22
本实用新型专利技术为一种振动筛式格栅篦子,解决了现有安装于生物质发电厂料场入料漏斗口上的格栅篦子因设计不合理而存在容易堵塞物料的问题。本实用新型专利技术包括篦体,篦体包括矩形框体,矩形框体内设置有由若干纵向梁和横向梁交叉形成的网格;篦体的底面的四个拐角处分别安装有橡胶弹簧,篦体的顶面上安装有激振电机。本实用新型专利技术装置设计科学、结构合理、制作容易、维护方便、成本低廉,消除了传统固定式格栅篦子的堵料问题,降低了工人的劳动强度,值得在生物质发电厂料场中的推广使用。

Vibrating screen grate

【技术实现步骤摘要】
振动筛式格栅篦子
本技术涉及生物质发电
,具体是一种应用于生物质发电厂料场入料漏斗口上的振动筛式格栅篦子,以及它的安装方法。
技术介绍
生物质发电厂料场入料漏斗口的标高一般设计和料场地面平齐,入料漏斗口上口平面尺寸一般为4×4m或2.5×6m,入料漏斗口深度一般为2~3米,底部设螺旋给料机,物料经螺旋给料机落到下方设置的带式输送机上,再经带式输送机运送到炉前料仓。料场的入料漏斗口一般不做任何遮挡封闭,为敞开式布置,工作人员一旦不慎跌入就会造成受伤或死亡,是生物质电厂极大的安全隐患。有些厂家会在入料漏斗口上固定安装格栅篦子来阻挡大块物料和防止操作人员跌落,防坠效果虽好,但是又会出现另外的问题,那就是时常会发生物料的堵塞,这样就得需要人工清理了,不仅费时费力,还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种振动筛式格栅篦子及其安装方法。本技术是通过如下技术方案实现的:一种振动筛式格栅篦子,包括篦体,篦体又包括矩形框体,矩形框体内设置有由若干纵向梁和横向梁交叉形成的网格;篦体的底面的四个拐角处分别安装有橡胶弹簧,篦体的顶面上安装有激振电机。作为优选的技术方案,矩形框体和纵向梁均是采用宽度为200mm、厚度为20mm的Q235钢板制作而成,二者之间焊接固定;横向梁采用直径为30mm的45#圆钢制作而成,横向梁贯穿过矩形框体及纵向梁后与之焊接固定;纵向梁和横向梁交叉形成的网格尺寸为0.3-0.5m;橡胶弹簧的直径为150mm、高为150mm;激振电机的电机底座采用厚度为20mm的钢板制作而成,且其背部设置有筋板。上述材质、参数等设计均使得本技术装置的科技更科学、结构更合理、制作更容易、使用更方便。作为优选的技术方案,篦体的外型尺寸为2m×4m或2m×2.5m。设计不同规格尺寸的篦体,是为了满足不同规格尺寸的入料漏斗口,从而使得本技术装置具备更好的适用性,使用起来更加规范合理。作为优选的技术方案,橡胶弹簧与篦体之间设置有上弹簧支撑座,橡胶弹簧的底部设置有下弹簧支撑座。上弹簧支撑座固定于篦体上,下弹簧支撑座安装时用于固定在入料漏斗口上部的角钢上,橡胶弹簧固定在上、下弹簧支撑座之间,这样使得本技术装置的结构构造更科学、合理、安全。进一步的,本技术还提供了上述振动筛式格栅篦子的安装方法,具体为:将篦体倾斜的覆盖安装于生物质发电厂料场的入料漏斗口上,篦体的倾斜角度与水平面呈5°,篦体底部的四个橡胶弹簧分别支撑固定于入料漏斗口上部的角钢上。篦体倾斜安装更利于长枝或大块物料经筛面移动筛出,设计成5°是经过大量的理论分析和试验验证得出的,该角度对于物料的筛分效果最好,也最高效。本技术的有益效果如下:1)入料漏斗口采用振动筛式格栅篦子,安装振动电机和减振弹簧,消除了固定式格栅篦子的堵料问题,无需操做人员进入蓖中清理,减小了工人劳动强度;2)入料漏斗口采用振动筛式格栅篦子,增加了安全措施,杜绝了操作人员的跌落风险;3)振动筛式格栅篦子可以对物料进行自动筛分,长枝和大块物料将被筛除,不会进入输料系统造成卡堵,也不会因此而造成后面的输送设备损坏;4)经振动筛式格栅篦子筛分缓冲后的物料均匀进入入料漏斗口内,避免了入料漏斗口内蓬料和螺旋给料机超负荷卡死跳闸;5)本技术装置设计科学,结构合理,制作容易,维护方便,成本低廉,值得在生物质发电厂料场中的推广使用。附图说明此处的附图用来提供对本技术的进一步说明,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用来解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术的安装使用示意图。图4为图3的左视图。图中:1-矩形框体、2-纵向梁、3-横向梁、4-橡胶弹簧、5-激振电机、6-入料漏斗口、7-螺旋给料机、8-带式输送机、9-上弹簧支撑座、10-下弹簧支撑座。具体实施方式为了使本领域技术人员更好的理解本技术,以下结合参考附图并结合实施例对本技术作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1、2所示,一种振动筛式格栅篦子,包括篦体;篦体包括矩形框体1,矩形框体1内设置有由若干纵向梁2和横向梁3交叉形成的网格;其中,矩形框体1和纵向梁2均是采用宽度为200mm、厚度为20mm的Q235钢板制作而成的,二者之间焊接固定;横向梁3采用直径为30mm的45#圆钢制作而成的,横向梁3贯穿过矩形框体1及纵向梁2后与之焊接固定;纵向梁2和横向梁3交叉形成的网格尺寸为0.3-0.5m;篦体的底面的四个拐角处分别安装有橡胶弹簧4,具体为:篦体的底部的四个拐角处分别固定有上弹簧支撑座9,橡胶弹簧4的顶部与上弹簧支撑座9固定,橡胶弹簧4的底部还固定有下弹簧支撑座10,橡胶弹簧4的直径为150mm、高为150mm;篦体的顶面上安装有激振电机5,激振电机5即为振动电机,型号采用XT-15-6,激振电机5的底部设置有电机底座,电机底座固定于篦体上,电机底座采用厚度为20mm的钢板制作而成,且其背部设置有筋板。进一步的,对上述振动筛式格栅篦子的安装方法作进一步的说明:如图3、4所示,生物质发电厂料场的送料系统包括入料漏斗口6,入料漏斗口6上部设置有角钢,入料漏斗口6的底部设置有螺旋给料机7,螺旋给料机7的下方设置有带式输送机8。其中,入料漏斗口6的标高设计和料场地面平齐,入料漏斗口6的上口平面尺寸为4×4m或2.5×6m,入料漏斗口6的深度为2~3米。在安装本技术振动筛式格栅篦子时,就将篦体倾斜的覆盖安装于入料漏斗口6的上口上,篦体的倾斜角度与水平面呈5°,篦体底部的四个橡胶弹簧4上的下弹簧支撑座10分别支撑固定在入料漏斗口6上部的角钢上。因为入料漏斗口6上口平面尺寸一般有4×4m或2.5×6m两种规格,所以在具体实施时,本技术振动筛式格栅篦子的外型尺寸也设置为2×4m或2×2.5m两个规格。当入料漏斗口6上口平面尺寸为4×4m时,就在入料漏斗口6上并列布置两个外型尺寸为2×4m的本技术篦子;当入料漏斗口6上口平面尺寸为2.5×6m时,就在入料漏斗口6上并列布置三个外型尺寸为2×2.5m的本技术篦子。上面是对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛式格栅篦子,包括篦体,其特征在于:篦体包括矩形框体,矩形框体内设置有由若干纵向梁和横向梁交叉形成的网格;篦体的底面的四个拐角处分别安装有橡胶弹簧,篦体的顶面上安装有激振电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛式格栅篦子,包括篦体,其特征在于:篦体包括矩形框体,矩形框体内设置有由若干纵向梁和横向梁交叉形成的网格;篦体的底面的四个拐角处分别安装有橡胶弹簧,篦体的顶面上安装有激振电机。


2.根据权利要求1所述的振动筛式格栅篦子,其特征在于:矩形框体和纵向梁均是采用宽度为200mm、厚度为20mm的Q235钢板制作而成,二者之间焊接固定;横向梁采用直径为30mm的45#圆钢制作而成,横向梁贯穿过矩形框体及纵向梁后与之焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:高岩
申请(专利权)人:山西国耀新能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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