一种天然气场站工业交换机设备制造技术

本实用新型专利技术属于交换机技术领域，具体为一种天然气场站工业交换机设备，包括交换机壳体，所述交换机壳体内设有导热板，所述导热板的底部固定连接有多个垂直设置的散热翅片，所述交换机壳体的内壁上设有与导热板对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述导热板上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导热板和滑槽的内壁固定连接，所述导热板的顶部设有主板，所述主板的两侧固定连接有多个压片，本实用新型专利技术通过散热机构和减震机构的设置，使交换机散热性能优，能够为交换机提供良好的工作环境，可有效的为处于高温的交换机进行降热处理，能够大大延长交换机的使用寿命且能够对交换机进行有效的防护。

A kind of industrial switch equipment in natural gas station

【技术实现步骤摘要】
一种天然气场站工业交换机设备
本技术属于交换机
，尤其涉及一种天然气场站工业交换机设备。
技术介绍
工业交换机，是一个扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机，随着通信业的发展以及国民经济信息化的推进，网络交换机市场呈稳步上升态势，它具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点，所以，以太网技术已成为当今最重要的一种局域网组网技术，网络交换机也就成为了最普及的交换机，它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路，最常见的交换机是以太网交换机，其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。但是现有的交换机在使用过程中会产生大量的热，导致散热速度慢，散热效果较差，这样导致热量不能及时排除，时间长了损坏主板，降低了网络交换机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种天然气场站工业交换机设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然气场站工业交换机设备，包括交换机壳体，所述交换机壳体内设有导热板，所述导热板的底部固定连接有多个垂直设置的散热翅片，所述交换机壳体的内壁上设有与导热板对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述导热板上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导热板和滑槽的内壁固定连接，所述导热板的顶部设有主板，所述主板的两侧固定连接有多个压片，所述压片与导热板的顶部通过锁紧螺钉螺纹连接，所述交换机壳体的背面设有对称设置的两个散热孔，两个所述散热孔内均转动连接有散热风扇，所述交换机壳体的顶部设有通风孔，所述通风孔的内壁通过锁紧螺钉螺纹连接有进气格栅。优选地，所述进气格栅的一侧外壁通过锁紧螺钉螺纹连接有防尘网。优选地，所述散热孔一侧的外壁通过锁紧螺钉螺纹连接有防护罩。优选地，所述交换机壳体底部的四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定粘接有橡胶垫。优选地，所述导热板上设有多个通孔。优选地，所述导热板与所述主板之间还设有绝缘导热胶层。有益效果：1.本技术中，通过主板产生热能并将周围的空气加热，此外，部分热能通过导热板及散热翅片带走向外散发，此时，通风孔将空气中的含有灰尘的空气进行过滤并送入交换机壳体中，而后交换机壳体中的热风通过通孔及主板的两侧向下运动，而在送入交换机壳体内的空气与导热板接触时，进入交换机壳体中的空气亦将导热板上的热能带走，而后通过散热风扇将其送出，以此实现对主板所产生的热能进行降热。2.本技术中，交换机壳体受到外界撞击时，通过导热板在滑杆上滑动的过程中带动弹簧进行压缩，从而可以对主板起到一定的弹性缓冲作用，使交换机具有一定的抗撞击能力，可以对交换机进行有效的防护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种天然气场站工业交换机设备的结构示意图；图2为一种天然气场站工业交换机设备的后视结构示意图；图3为一种天然气场站工业交换机设备的侧视结构示意图。图中：1-交换机壳体，2-导热板，3-散热翅片，4-滑杆，5-弹簧，6-主板，7-压片，8-散热孔，9-散热风扇，10-通风孔，11-进气格栅，12-防尘网，13-防护罩，14-支撑脚，15-橡胶垫，16-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种天然气场站工业交换机设备，包括交换机壳体1，交换机壳体1内设有导热板2，将热能通过导热板2及散热翅片3带走向外散发，导热板2的底部固定连接有多个垂直设置的散热翅片3，用于增大散热面积，交换机壳体1的内壁上设有与导热板2对应的滑槽，滑槽内固定连接有滑杆4，用于支撑导热板2，导热板2上设有与滑杆4对应的滑口，滑杆4上套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与导热板2和滑槽的内壁固定连接，用于对导热板2起到一定的弹性缓冲作用，导热板2的顶部设有主板6，主板6的两侧固定连接有多个压片7，用于对主板6进行固定，压片7与导热板2的顶部通过锁紧螺钉螺纹连接，交换机壳体1的背面设有对称设置的两个散热孔8，两个散热孔8内均转动连接有散热风扇9，用于将交换机壳体1内的热量排出，交换机壳体1的顶部设有通风孔10，通风孔10的内壁通过锁紧螺钉螺纹连接有进气格栅11，用于起到通风散热的作用。本实施例中，进气格栅11的一侧外壁通过锁紧螺钉螺纹连接有防尘网12，防止灰尘从进气格栅11进入交换机壳体1内，影响交换机散热和使用寿命。本实施例中，散热孔8一侧的外壁通过锁紧螺钉螺纹连接有防护罩13，用于起到防护的作用。本实施例中，交换机壳体1底部的四角处均固定连接有支撑脚14，支撑脚14的底部固定粘接有橡胶垫15，用于增强交换机壳体1和工作台面之间的稳定性。本实施例中，导热板2上设有多个通孔16，用于起到散热的作用。本实施例中，导热板2与主板6之间还设有绝缘导热胶层。工作原理：使用时，通过主板6产生热能并将周围的空气加热，此外，部分热能通过导热板2及散热翅片3带走向外散发，此时，通风孔10将空气中的含有灰尘的空气进行过滤并送入交换机壳体1中，而后交换机壳体1中的热风通过通孔16及主板6的两侧向下运动，而在送入交换机壳体1内的空气与导热板2接触时，进入交换机壳体1中的空气亦将导热板2上的热能带走，而后通过散热风扇9将其送出，以此实现对主板6所产生的热能进行降热，同时，交换机壳体1受到外界撞击时，通过导热板2在滑杆4上滑动的过程中带动弹簧5进行压缩，从而可以对主板6起到一定的弹性缓冲作用，使交换机具有一定的抗撞击能力，可以对交换机进行有效的防护。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气场站工业交换机设备，包括交换机壳体(1)，其特征在于：所述交换机壳体(1)内设有导热板(2)，所述导热板(2)的底部固定连接有多个垂直设置的散热翅片(3)，所述交换机壳体(1)的内壁上设有与导热板(2)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(4)，所述导热板(2)上设有与滑杆(4)对应的滑口，所述滑杆(4)上套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与导热板(2)和滑槽的内壁固定连接，所述导热板(2)的顶部设有主板(6)，所述主板(6)的两侧固定连接有多个压片(7)，所述压片(7)与导热板(2)的顶部通过锁紧螺钉螺纹连接，所述交换机壳体(1)的背面设有对称设置的两个散热孔(8)，两个所述散热孔(8)内均转动连接有散热风扇(9)，所述交换机壳体(1)的顶部设有通风孔(10)，所述通风孔(10)的内壁通过锁紧螺钉螺纹连接有进气格栅(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气场站工业交换机设备，包括交换机壳体(1)，其特征在于：所述交换机壳体(1)内设有导热板(2)，所述导热板(2)的底部固定连接有多个垂直设置的散热翅片(3)，所述交换机壳体(1)的内壁上设有与导热板(2)对应的滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆(4)，所述导热板(2)上设有与滑杆(4)对应的滑口，所述滑杆(4)上套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端分别与导热板(2)和滑槽的内壁固定连接，所述导热板(2)的顶部设有主板(6)，所述主板(6)的两侧固定连接有多个压片(7)，所述压片(7)与导热板(2)的顶部通过锁紧螺钉螺纹连接，所述交换机壳体(1)的背面设有对称设置的两个散热孔(8)，两个所述散热孔(8)内均转动连接有散热风扇(9)，所述交换机壳体(1)的顶部设有通风孔(10)，所述通风孔(10)的内壁通过锁紧螺钉螺纹连接有进气格栅(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璟，张春燕，侯成，
申请(专利权)人：江西省天然气集团有限公司管道分公司，
类型：新型
国别省市：江西;36