一种半成品玻璃放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半成品玻璃放置架，包括连接梁、等间距排列在连接梁底部的若干立梁、两相对设置的横梁、分别两两相对设置在两横梁底壁的第一支座和第二支座、向地面倾斜设置的支撑梁以及两相对设置在支撑梁底壁的安装块，立梁的底端固定在其中一横梁的侧壁上，支撑梁等间距排列在两横梁之间，横梁的顶壁沿其轴向等间距排列有供安装块插入的安装槽，安装槽内设有用于固定安装块的锁紧组件，两个相邻立梁之间安装有防护件；该放置架可稳定存放不同尺寸规格的玻璃，适用范围广，节省了生产成本。

A semi-finished glass placing frame

【技术实现步骤摘要】
一种半成品玻璃放置架
本技术涉及玻璃生产辅助设备的
，特别涉及一种半成品玻璃放置架。
技术介绍
随着科技的发展，玻璃被广泛应用在各行各业中，玻璃是一种用于保温透光的材料，玻璃在生产时会按照需要切割成不同的大小，因此大量的玻璃需要进行排列和存放。现有的授权公告号为CN207986169U的中国专利公开了一种玻璃放置架，包括底座和L型支架，L型支架包括较长的用于与玻璃较大端面接触的第一支撑杆和较短的用于与玻璃侧边接触的第二支撑杆，底座上设置有四个支撑腿，靠近第二支撑杆的两个支撑腿上分别设置有支撑轮，远离第二支撑杆的两个支撑腿上分别设置有伸缩轮，支撑轮与伸缩轮在移动该玻璃放置架时均与地面接触；当固定该玻璃放置架时，伸缩轮收缩，此时伸缩轮不与地面接触，该玻璃放置架在支撑腿与地面间的摩擦力的作用下固定在当前位置。但是上述技术方案中存在以下使用局限性：当需要存放不同尺寸规格的玻璃时，由于该玻璃放置架的相邻两个第一支撑杆、相邻两个第二支撑杆之间的间距固定不可调节，玻璃容易从相邻两个第一支撑杆、相邻两个第一支撑杆之间的空间掉落，造成玻璃破碎，因此需要更换相应规格的放置架，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半成品玻璃放置架，其优点是：可稳定运输、存放不同尺寸规格的玻璃，避免玻璃掉落，适用范围广，节约了生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半成品玻璃放置架，包括连接梁、等间距排列在连接梁底部的若干立梁、两相对设置的横梁、分别两两相对设置在两横梁底壁的第一支座和第二支座、向地面倾斜设置的支撑梁以及两相对设置在支撑梁底壁的安装块，所述立梁的底端固定在其中一横梁的侧壁上，所述支撑梁等间距排列在两横梁之间，两所述横梁的顶壁沿其轴向等间距排列有供安装块插入的安装槽，所述安装槽内设有用于固定安装块的锁紧组件，两相邻所述立梁之间安装有防护件。通过上述技术方案，首先将安装块插入安装槽内，其次利用锁紧组件将安装块固定在安装槽内，实现对支撑梁的安装；若干安装槽的设置，方便调节两个相邻支撑梁之间的间距，进而存放不同尺寸规格的玻璃，适用范围广；在运输玻璃时，利用防护件可避免玻璃从两个相邻立梁之间的空间掉落，提高了运输玻璃的稳定性；采用上述结构构成的放置架，可稳定运输、存放不同尺寸规格的玻璃，避免玻璃掉落，适用范围广，节约了生产成本。本技术进一步设置为：所述第一支座的高度尺寸大于第二支座的高度尺寸。通过上述技术方案，第二支座的厚度尺寸小于第一支座的厚度尺寸，进而支撑梁倾斜设置，可将玻璃倾斜放置在支撑梁上，玻璃的较高一端靠在立梁侧壁，玻璃的较低一端与支撑梁的顶壁接触，进而可对玻璃稳定承托。本技术进一步设置为：两所述横梁内均设有与安装槽相连通的空腔，所述锁紧组件包括手柄、转动设置在空腔内的若干双向丝杆、与双向丝杆的两端螺纹配合的滑块、设置在滑块顶壁的支杆、设置在支杆顶端的插块，所述安装块的两侧壁均设有供插块插入的插槽，所述空腔内壁沿其轴向设有供滑块滑移的滑槽，若干所述双向丝杆首尾相连，其中一个所述双向丝杆的一端延伸出横梁外壁并与手柄相连，所述空腔的两侧内壁均设有用于固定两侧双向丝杆的定位件。通过上述技术方案，首先将安装块插入安装槽内；其次旋转手柄，双向丝杆转动，由于滑槽对滑块的移动起到限位作用，且双向丝杆的两端为反向螺纹，进而位于每个双向丝杆上的滑块相互靠近或相互远离，从而可将插块插入插槽内；然后利用定位件对双向丝杆固定，进而可将插块稳定固定在插槽内，从而可将安装块固定在安装槽内，实现了对支撑梁的固定；该安装方式，操作简单，方便拆装，以便调整相邻两个支撑梁之间的间距，从而可存放不同尺寸规格的玻璃，适用范围广。本技术进一步设置为：所述定位件包括分别套设在两侧双向丝杆一端的扭簧、分别固定在两侧双向丝杆一端的定位环，所述扭簧的一端固定在空腔内壁，所述扭簧的另一端固定在定位环的侧壁上。通过上述技术方案，首先旋转手柄，双向丝杆转动，此时位于每个双向丝杆上的滑块相互远离；此时可将安装块插入安装槽内，然后放开手柄，利用扭簧的复位功能，双向丝杆反转，进而两个滑块相互靠近，从而可将插块固定在插槽内，实现了支撑梁的安装。本技术进一步设置为：所述防护件包括位于两相邻立梁之间且沿其高度方向排布的若干防护交叉架，所述防护交叉架包括两交叉设置的第一支杆和第二支杆，所述第一支杆、第二支杆的两端均固定在立梁的侧壁上。通过上述技术方案，交叉设置的第一支杆和第二支杆，减小了相邻两个立梁之间的间隙，进而在运输玻璃时，可避免玻璃从两个立梁之间的空间掉落，起到防护作用，提高了运输玻璃过程的稳定性。本技术进一步设置为：若干所述第一支杆和第二支杆的长度尺寸沿立梁的高度尺寸由高至低逐次递减。通过上述技术方案，第一支杆和第二支杆的长度尺寸沿立梁的高度尺寸由低至高逐次递增，进而下方的第一支杆、第二支杆与立梁之间的角度较小，进而在运输较小尺寸的玻璃时，避免玻璃掉落，提高了运输玻璃的稳定性。本技术进一步设置为：两相邻所述第一支座和第二支座之间设有承托梁，所述承托梁靠近第二支座的一端向外延伸并倾斜设有加固梁，所述加固梁的底端固定在承托梁的顶壁，所述加固梁的顶端固定在立梁的侧壁。通过上述技术方案，由于支撑梁倾斜设置，承托梁和加固梁的组合，起到平衡的作用，避免立梁一侧受力过大，造成玻璃倾倒，进而提高了对存放玻璃过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述支撑梁、立梁、第一支杆、第二支杆与玻璃相接触的侧壁均胶粘有橡胶减震垫。通过上述技术方案，橡胶减震垫具有良好的密封和缓冲性能，进而加强了与玻璃侧壁接触的紧密度，当发生晃动时，提高了运输玻璃的稳定性；由于橡胶减震垫长时间与玻璃接触，会发生老化，并磨损，橡胶减震垫胶粘设置，方便拆装更换，可稳定运输玻璃。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、首先将安装块插入安装槽内，其次利用锁紧组件将安装块固定在安装槽内，实现对支撑梁的安装；若干安装槽的设置，方便调节两个相邻支撑梁之间的间距，进而存放不同尺寸规格的玻璃，适用范围广，节约了生产成本；在运输玻璃时，利用防护件可避免玻璃从两个相邻立梁之间的空间掉落，提高了运输玻璃的稳定性，对玻璃起到有效的防护作用；2、旋转手柄，双向丝杆转动，由于滑槽对滑块的移动起到限位作用，且双向丝杆的两端为反向螺纹，进而位于每个双向丝杆上的滑块相互靠近或相互远离，从而可将插块插入插槽内；然后利用定位件对双向丝杆固定，进而可将插块稳定固定在插槽内，从而可将安装块固定在安装槽内，实现了对支撑梁的固定；3、第一支杆和第二支杆的长度尺寸沿立梁的高度尺寸由低至高逐次递增，进而下方的第一支杆、第二支杆与立梁之间的角度较小，进而在运输较小尺寸的玻璃时，避免玻璃掉落，提高了运输玻璃的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例的俯视剖视结构示意图。图3是用于体现图2中A部分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半成品玻璃放置架，其特征在于：包括连接梁(1)、等间距排列在连接梁(1)底部的若干立梁(2)、两相对设置的横梁(3)、分别两两相对设置在两横梁(3)底壁的第一支座(4)和第二支座(5)、向地面倾斜设置的支撑梁(6)以及两相对设置在支撑梁(6)底壁的安装块(7)，所述立梁(2)的底端固定在其中一横梁(3)的侧壁上，所述支撑梁(6)等间距排列在两横梁(3)之间，两所述横梁(3)的顶壁沿其轴向等间距排列有供安装块(7)插入的安装槽(8)，所述安装槽(8)内设有用于固定安装块(7)的锁紧组件(9)，两相邻所述立梁(2)之间安装有防护件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半成品玻璃放置架，其特征在于：包括连接梁(1)、等间距排列在连接梁(1)底部的若干立梁(2)、两相对设置的横梁(3)、分别两两相对设置在两横梁(3)底壁的第一支座(4)和第二支座(5)、向地面倾斜设置的支撑梁(6)以及两相对设置在支撑梁(6)底壁的安装块(7)，所述立梁(2)的底端固定在其中一横梁(3)的侧壁上，所述支撑梁(6)等间距排列在两横梁(3)之间，两所述横梁(3)的顶壁沿其轴向等间距排列有供安装块(7)插入的安装槽(8)，所述安装槽(8)内设有用于固定安装块(7)的锁紧组件(9)，两相邻所述立梁(2)之间安装有防护件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种半成品玻璃放置架，其特征在于：所述第一支座(4)的高度尺寸大于第二支座(5)的高度尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种半成品玻璃放置架，其特征在于：两所述横梁(3)内均设有与安装槽(8)相连通的空腔(11)，所述锁紧组件(9)包括手柄(91)、转动设置在空腔(11)内的若干双向丝杆(92)、与双向丝杆(92)的两端螺纹配合的滑块(93)、设置在滑块(93)顶壁的支杆(94)、设置在支杆(94)顶端的插块(95)，所述安装块(7)的两侧壁均设有供插块(95)插入的插槽(12)，所述空腔(11)内壁沿其轴向设有供滑块(93)滑移的滑槽(13)，若干所述双向丝杆(92)首尾相连，其中一个所述双向丝杆(92)的一端延伸出横梁(3)外壁并与手柄(91)相连，所述空腔(11)的两侧内壁均设有用于固定两侧双向丝杆(92)的定位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋存华，郭汉标，王一新，刘莉，
申请(专利权)人：南京瀚江工贸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32