一种折弯工作站用搬运定位底座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯工作站搬运相关设备技术领域，且公开了一种折弯工作站用搬运定位底座机构，包括机体、叉车和搬运座，所述机体的底部设置有安装座，搬运座的顶部固定安装有调节顶板，安装座位于调节顶板的上表面，叉车的插条插接在搬运座的内侧，调节顶板的四个侧边均开设有滑动卡槽，四个滑动卡槽的内侧均滑动卡接有滑动连接块，滑动连接块分别从外侧滑动卡入相对应的滑动卡槽的内侧。该折弯工作站用搬运定位底座机构，旋转螺杆和施力压板的配合，摩擦压力板对安装座表面的压紧，从而改变了传统的机器底座需要精准定位进行固定的方式，降低了设备搬运定位的劳动强度，便于相关操作人员的固定操作。

A base mechanism for carrying and positioning of bending workstation

【技术实现步骤摘要】
一种折弯工作站用搬运定位底座机构
本技术涉及折弯工作站搬运相关设备
，具体为一种折弯工作站用搬运定位底座机构。
技术介绍
折弯工作站所使用的折弯机器人在输送安装过程中需要使用定位托盘进行定位，然后通过叉车进行搬运，而折弯工作站为体积较大的机器设备，折弯机器人的底部安装座与定位推盘之间需要通过螺栓进行定位连接，来防止设备在搬运输送时产生偏移晃动的情况，但现有的折弯机器人在放置在定位托盘上之后需要与定位托盘上的连接孔进行精准定位，以便于后续的螺栓定位，对相关操作人员的操作要求比较高，易存在一些偏差需要进行多次的位置矫正，因此专利技术人设计了一种折弯工作站用的搬运定位底座机构，来便于折弯机器人的定位搬运。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种折弯工作站用搬运定位底座机构，解决了折弯机器人在搬运时不便于进行定位输送的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯工作站用搬运定位底座机构，包括机体、叉车和搬运座，所述机体的底部设置有安装座，搬运座的顶部固定安装有调节顶板，安装座位于调节顶板的上表面，叉车的插条插接在搬运座的内侧，调节顶板的四个侧边均开设有滑动卡槽，四个滑动卡槽的内侧均滑动卡接有滑动连接块，滑动连接块分别从外侧滑动卡入相对应的滑动卡槽的内侧，四个滑动连接块的底部均开设有螺纹通孔，四个滑动连接块的顶部均固定连接有侧夹块，四个侧夹块上均开设有与相对应螺纹通孔相连通的贯穿孔，四个螺纹通孔的内侧均螺纹穿插有旋转螺杆，旋转螺杆的底部一端固定安装有旋转把手，旋转螺杆的底部一端与调节顶板的下表面之间留有调节距离，旋转螺杆的顶部一端分别贯穿相对应的贯穿孔内侧，四个侧夹块的上方均设置有施力压板，四个施力压板的下表面均固定安装有定位轴承，四个旋转螺杆的顶部一端分别固定安装在相对应定位轴承的内侧，施力压板的下表面等距安装有摩擦压力板，保障摩擦压力板的施压平衡，搬运座的底部前后两侧均安装有配重密封框。优选的，所述调节顶板的形状与安装座的底部形状相适配，调节顶板的上表面与安装座的底部表面相贴合，以便于调节顶板的上表面与安装座的底部表面接触配合。优选的，四个所述滑动卡槽呈等边矩形分布，四个滑动连接块与四个滑动卡槽一一对应设置，滑动卡槽的内侧设置有与滑动连接块相适配的卡条，以便于滑动连接块在滑动卡槽内滑动，同时对滑动连接块进行上下位置自由度的限定。优选的，所述侧夹块与安装座的侧面相接触，侧夹块的顶部与相对应的施力压板之间留有距离，四个侧夹块对安装座的侧面进行辅助夹持限位，保障安装座定位的稳定性。优选的，所述摩擦压力板的下表面与安装座的表面相接触，摩擦压力板与安装座的接触表面为粗糙表面，保障摩擦压力板作用于安装座的摩擦压力较大，避免设备在进行搬运输送时产生位置偏移的情况。优选的，所述配重密封框可采用水配重或沙配重的方式，以保障设备在使用时，搬运座的重心稳定性，提高设备搬运过程中的安全性，配重密封框关于搬运座对称设置，配重密封框的位置与叉车上的插条插接位置相互错开。(三)有益效果本技术提供了一种折弯工作站用搬运定位底座机构。具备以下有益效果：(1)、该折弯工作站用搬运定位底座机构，通过设置搬运座、调节顶板、滑动连接块、侧夹块、旋转螺杆和摩擦压力板相互配合，在设备使用时，机体通过安装座放置在搬运座的调节顶板上，四个侧夹块分别与安装座的侧面进行夹持定位，通过旋转螺杆和施力压板的配合，摩擦压力板对安装座表面的压紧，从而改变了传统的机器底座需要精准定位进行固定的方式，降低了设备搬运定位的劳动强度，便于相关操作人员的固定操作，同时有效的保障机体定位的稳定性。(2)、该折弯工作站用搬运定位底座机构，通过设置搬运座和配重密封框相互配合，在设备使用时，机体的重心位置较高，配重密封框对搬运座的整体重量进行增加，以利于机体定位在搬运座上重心位置的下降，以便于叉车对仪器的插状搬运，保障机体搬运的稳定性。附图说明图1为本技术搬运定位结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术调节顶板结构示意图。图中：1机体、2叉车、3搬运座、4调节顶板、5安装座、6滑动卡槽、7滑动连接块、8侧夹块、9贯穿孔、10旋转螺杆、11施力压板、12定位轴承、13摩擦压力板、14配重密封框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种折弯工作站用搬运定位底座机构，包括机体1、叉车2和搬运座3，机体1的底部设置有安装座5，搬运座3的顶部固定安装有调节顶板4，调节顶板4的形状与安装座5的底部形状相适配，调节顶板4的上表面与安装座5的底部表面相贴合，以便于调节顶板4的上表面与安装座5的底部表面接触配合，安装座5位于调节顶板4的上表面，叉车2的插条插接在搬运座3的内侧，调节顶板4的四个侧边均开设有滑动卡槽6，四个滑动卡槽6呈等边矩形分布，四个滑动卡槽6的内侧均滑动卡接有滑动连接块7，滑动连接块7分别从外侧滑动卡入相对应的滑动卡槽6的内侧，四个滑动连接块7与四个滑动卡槽6一一对应设置，滑动卡槽6的内侧设置有与滑动连接块7相适配的卡条，以便于滑动连接块7在滑动卡槽6内滑动，同时对滑动连接块7进行上下位置自由度的限定，四个滑动连接块7的底部均开设有螺纹通孔，四个滑动连接块7的顶部均固定连接有侧夹块8，侧夹块8与安装座5的侧面相接触，侧夹块8的顶部与相对应的施力压板11之间留有距离，四个侧夹块8对安装座5的侧面进行辅助夹持限位，保障安装座5定位的稳定性，四个侧夹块8上均开设有与相对应螺纹通孔相连通的贯穿孔9，四个螺纹通孔的内侧均螺纹穿插有旋转螺杆10，旋转螺杆10的底部一端固定安装有旋转把手，旋转螺杆10的底部一端与调节顶板4的下表面之间留有调节距离，旋转螺杆10的顶部一端分别贯穿相对应的贯穿孔9内侧，四个侧夹块8的上方均设置有施力压板11，四个施力压板11的下表面均固定安装有定位轴承12，四个旋转螺杆10的顶部一端分别固定安装在相对应定位轴承12的内侧，施力压板11的下表面等距安装有摩擦压力板13，保障摩擦压力板13的施压平衡，摩擦压力板13的下表面与安装座5的表面相接触，摩擦压力板13与安装座5的接触表面为粗糙表面，保障摩擦压力板13作用于安装座5的摩擦压力较大，避免设备在进行搬运输送时产生位置偏移的情况，搬运座3的底部前后两侧均安装有配重密封框14，配重密封框14可采用水配重或沙配重的方式，以保障设备在使用时，搬运座3的重心稳定性，提高设备搬运过程中的安全性，配重密封框14关于搬运座3对称设置，配重密封框14的位置与叉车2上的插条插接位置相互错开。工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯工作站用搬运定位底座机构，包括机体、叉车和搬运座，其特征在于：所述机体的底部设置有安装座，搬运座的顶部固定安装有调节顶板，安装座位于调节顶板的上表面，叉车的插条插接在搬运座的内侧，调节顶板的四个侧边均开设有滑动卡槽，四个滑动卡槽的内侧均滑动卡接有滑动连接块，滑动连接块分别从外侧滑动卡入相对应的滑动卡槽的内侧，四个滑动连接块的底部均开设有螺纹通孔，四个滑动连接块的顶部均固定连接有侧夹块，四个侧夹块上均开设有与相对应螺纹通孔相连通的贯穿孔，四个螺纹通孔的内侧均螺纹穿插有旋转螺杆，旋转螺杆的底部一端固定安装有旋转把手，旋转螺杆的底部一端与调节顶板的下表面之间留有调节距离，旋转螺杆的顶部一端分别贯穿相对应的贯穿孔内侧，四个侧夹块的上方均设置有施力压板，四个施力压板的下表面均固定安装有定位轴承，四个旋转螺杆的顶部一端分别固定安装在相对应定位轴承的内侧，施力压板的下表面等距安装有摩擦压力板，搬运座的底部前后两侧均安装有配重密封框。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯工作站用搬运定位底座机构，包括机体、叉车和搬运座，其特征在于：所述机体的底部设置有安装座，搬运座的顶部固定安装有调节顶板，安装座位于调节顶板的上表面，叉车的插条插接在搬运座的内侧，调节顶板的四个侧边均开设有滑动卡槽，四个滑动卡槽的内侧均滑动卡接有滑动连接块，滑动连接块分别从外侧滑动卡入相对应的滑动卡槽的内侧，四个滑动连接块的底部均开设有螺纹通孔，四个滑动连接块的顶部均固定连接有侧夹块，四个侧夹块上均开设有与相对应螺纹通孔相连通的贯穿孔，四个螺纹通孔的内侧均螺纹穿插有旋转螺杆，旋转螺杆的底部一端固定安装有旋转把手，旋转螺杆的底部一端与调节顶板的下表面之间留有调节距离，旋转螺杆的顶部一端分别贯穿相对应的贯穿孔内侧，四个侧夹块的上方均设置有施力压板，四个施力压板的下表面均固定安装有定位轴承，四个旋转螺杆的顶部一端分别固定安装在相对应定位轴承的内侧，施力压板的下表面等距安装有摩擦压力板，搬运座的底部前后两侧均安装有配重密封框。


2.根据权利要求1所述的一种折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚红，平志强，
申请(专利权)人：朗闻智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32