一种不可吊托盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不可吊托盘，涉及箱式托盘的技术领域，包括底座，所述底盘上转动连接有两个相对设置的支架板，所述支架板的转动平面竖直设置，所述底座上位于两个支架板之间处转动连接有网板，所述网板转动平面竖直设置，所述网板与支架板之间设有用于将支架板与网板进行固定的固定机构，所述底座上沿竖直方向滑移连接有托板，所述托板水平设置，所述底座上开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有推板，所述推板转动平面竖直设置，所述推板转动后与托板下端抵接，所述推板下端设有驱动托板向上滑移的驱动机构。其具有方便卸货的效果。

A kind of non lifting tray

【技术实现步骤摘要】
一种不可吊托盘
本技术涉及箱式托盘的
，尤其是涉及一种不可吊托盘。
技术介绍
在将电子器件等部件进行装载并搬运至组装工厂或将建筑、土木工程用的材料、部件进行装载并搬运至工程现场时，在将机械工厂所制作的机械零件移动至其他组装工厂的情况下利用箱状的箱式托盘。目前现有一种箱式托盘，其设有保持箱状形状的锁止结构，具备底板、底板四个角上立起的堆栈用脚体、在左侧前后一对脚体间被轴支撑成可旋转的左板、在右侧前后一对脚体间被轴支撑成可旋转的右板、在前侧左右一对脚体间被轴支撑成可旋转的对折式前板及在后侧左右一对脚体间被轴支撑成可旋转的对折式后板，对折前后板的同时折叠，叠放于底板，折叠左板和右板并叠放于前后板，在左右板两端上部和前后板的上部间设置第一锁止机构，在左右板和前后板间设置第二锁止机构，在左板一端和前侧左边脚体间及右板一端和前侧右边脚体间设置第三锁止机构，锁止上述锁止机构，将左右板和前后板立起形成箱状。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在需要将托盘内的货物进行卸货或装货时，操作者需要将其中一对的对折式前板进行拆卸、旋转，然后使得将货物卸下，同时托盘内的货物往往会因为摆放不整齐，在打开对折式前板后容易突然涌出，使得卸货不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不可吊托盘设备，其具有方便卸货的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不可吊托盘，包括底座，所述底盘上转动连接有两个相对设置的支架板，所述支架板的转动平面竖直设置，所述底座上位于两个支架板之间处转动连接有网板，所述网板转动平面竖直设置，所述网板与支架板之间设有用于将支架板与网板进行固定的固定机构，所述底座上沿竖直方向滑移连接有托板，所述托板水平设置，所述底座上开设有放置槽，所述放置槽内转动连接有推板，所述推板转动平面竖直设置，所述推板转动后与托板下端抵接，所述推板下端设有驱动推板向上转动的驱动机构。通过采用上述技术方案，操作者在进行装货操作时，操作者先将支架板上的固定机构打开，然后打开支架板，即可将货物搬运到托盘内，然后方向扣合住支架板，实现装货操作；之后在需要卸货时，操作者利用驱动机构带动推板的旋转，旋转后使得推板转动与托板下端抵接，然后随着推板的转动，带动托板向上的滑移，进而托板带动货物上升，进行卸货操作，利用此机构能够实现在卸货时，货物不会从托盘中涌出，保持货物的堆叠，方便后续的搬运操作。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在底座上的底杆，所述底杆靠近两个推板处设有蜗杆，两个所述推板下端均连接有架杆，所述架杆上套设有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的转动平面竖直设置，所述蜗杆固接在底杆上，所述底杆一端向外伸出底座设置。通过采用上述技术方案，在进行卸货操作时，操作者只需转动操作杆，操作杆转动后会带动两个蜗杆转动，然后两个蜗杆均带动蜗轮的转动，两个蜗轮的转向都是相背的，转动后带动推板下端的架杆旋转，转动后使得架杆的转动，转动后带动推板的转动，然后使得推板将托板顶起，推板是转动升起的设置，能够节省推板在托盘内的存储空间。本技术进一步设置为：所述推板靠近架杆一端设有套筒，所述套筒套设在架杆上，所述套筒上开设有供架杆安装的开口，所述套筒上转动连接有压板，所述压板上开设有卡槽，所述套筒靠近开口一端开设有配合槽，所述架杆上设有与卡槽以及配合槽配合的挡杆，所述挡杆远离架杆一端设有锥形凸起，所述锥形凸起与卡槽的槽边抵接。通过采用上述技术方案，在推板使用时间过长时，就需要对推板更换，在更换时，操作者将前套筒的靠近卡杆一端向上翻起，翻起后将锥形凸起从卡槽中摁出，实现锥形凸起与卡槽的脱离，此时操作者向上拔起推板，即可使得套筒与卡杆脱离，进而将推板进行更换，利用此结构使得推板具有了可更换的效果。本技术进一步设置为：所述压板的转轴上设有驱动压板向套筒方向转动的压簧。通过采用上述技术方案，压簧使得套筒上的压板始终压紧卡杆，保证锥形凸起与卡槽的稳固连接。本技术进一步设置为：所述固定机构包括设置在支架板一侧上的圆槽，所述网板一端上固定有方块，所述方块上开设有滑槽，所述滑槽内沿水平方向滑移连接有卡杆，所述卡杆与滑槽之间设有驱动卡杆向滑槽外滑移的弹性件，所述卡杆滑移后与圆槽连接。通过采用上述技术方案，在托盘处于不承接货物状态时，操作者将卡杆向远离支架板的方向拉动，拉动后卡杆与圆槽解锁，解锁后就可将网板进行转动，将网板放平，然后再将支架板向托盘内转动，将支架板放平，即可减少整个托盘的高度，减少了托盘的占地空间，方便将托盘堆叠收集。本技术进一步设置为：所述卡杆上向外翻出拨杆，所述方块上开设有供拨杆向外伸出的拨杆槽。通过采用上述技术方案，当操作者不需要使用托盘时，操作者使用拨杆，将拨杆从拨杆槽中旋出，然后向远离支架杆的方向拉动，此时卡杆与圆槽不再连接。本技术进一步设置为：所述蜗杆向外伸出底座一端设有操作把手。通过采用上述技术方案，在蜗杆的一端上设有操作把手，目的是为了方便对蜗杆的操作。本技术进一步设置为：所述托板上设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，在托板上设置的橡胶垫可以增大货物与托板之间的摩擦力，使得托板在承接货物时，货物不会在托板上滑动。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.操作者利用驱动机构带动推板的旋转，旋转后使得推板转动与托板下端抵接，然后随着推板的转动，带动托板向上的滑移，进而托板带动货物上升，进行卸货操作，利用此机构能够实现在卸货时，货物不会从托盘中涌出，保持货物的堆叠，方便后续的搬运操作；2.解锁后就可将网板进行转动，将网板放平，然后再将支架板向托盘内转动，将支架板放平，即可减少整个托盘的高度，减少了托盘的占地空间，方便将托盘堆叠收集。附图说明图1是本技术的外部结构示意图。图2是本技术的驱动机构下视图。图3是本技术的爆炸示意图。图4是图3中A部分的局部放大示意图。图5是本技术的固定机构爆炸示意图。图6是本技术的推板安装部分纵向剖视图。图中，1、底座；11、支架板；12、网板；13、托板；14、橡胶垫；15、推板；16、放置槽；2、驱动机构；21、底杆；22、蜗杆；23、架杆；24、蜗轮；25、套筒；26、开口；3、压板；31、卡槽；32、挡杆；33、配合槽；34、锥形凸起；35、扭簧；4、固定机构；41、圆槽；42、方块；43、卡杆；44、滑槽；45、弹性件；46、拨杆；47、拨杆槽；48、操作把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种不可吊托盘，如图1和3，包括底座1，在底座1上转动连接有两个相对设置的支架板11，两个支架板11是分别设置在底座1的相对两边上，并且支架板11转动平面竖直设置，然后在底座1上位于两个支架板11之间处转动连接有两个网板12，这两个网板12同样是设置在底座1的相对两边上的，而且网板12的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不可吊托盘，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上转动连接有两个相对设置的支架板（11），所述支架板（11）的转动平面竖直设置，所述底座（1）上位于两个支架板（11）之间转动连接有网板（12），所述网板（12）转动平面竖直设置，所述网板（12）与支架板（11）之间设有用于将支架板（11）与网板（12）进行固定的固定机构（4），所述底座（1）上沿竖直方向滑移连接有托板（13），所述托板（13）水平设置，所述底座（1）上开设有放置槽（16），所述放置槽（16）内转动连接有推板（15），所述推板（15）转动平面竖直设置，所述推板（15）转动后与托板（13）下端抵接，所述推板（15）下端设有驱动推板（15）向上转动的驱动机构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不可吊托盘，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上转动连接有两个相对设置的支架板（11），所述支架板（11）的转动平面竖直设置，所述底座（1）上位于两个支架板（11）之间转动连接有网板（12），所述网板（12）转动平面竖直设置，所述网板（12）与支架板（11）之间设有用于将支架板（11）与网板（12）进行固定的固定机构（4），所述底座（1）上沿竖直方向滑移连接有托板（13），所述托板（13）水平设置，所述底座（1）上开设有放置槽（16），所述放置槽（16）内转动连接有推板（15），所述推板（15）转动平面竖直设置，所述推板（15）转动后与托板（13）下端抵接，所述推板（15）下端设有驱动推板（15）向上转动的驱动机构（2）。


2.根据权利要求1所述的一种不可吊托盘，其特征是：所述驱动机构（2）包括转动连接在底座（1）上的底杆（21），所述底杆（21）靠近两个推板（15）处设有蜗杆（22），两个所述推板（15）下端均连接有架杆（23），所述架杆（23）上套设有与蜗杆（22）啮合的蜗轮（24），所述蜗轮（24）的转动平面竖直设置，所述蜗杆（22）固接在底杆（21）上，所述底杆（21）一端向外伸出底座（1）设置。


3.根据权利要求2所述的一种不可吊托盘，其特征是：所述推板（15）靠近架杆（23）一端设有套筒（25），所述套筒（25）套设在架杆（23）上，所述套筒（25）上开设有供架杆（23）安装的开口（26），所述套筒（25...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴啸，刘广震，於奕菲，
申请(专利权)人：无锡真木震洋输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32