冰箱低温启动温度补偿器制造技术

本实用新型专利技术设计了一种既能解决冰箱低温启动问题，又能保证冰箱的安全性、可靠性、可维修性，寿命长、节电的低温启动温度补偿装置，其特征是多晶钛酸钡陶瓷元件上下面各有一层电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线，外壳的槽底部加贴导热铝箔垫片，在导热铝箔垫片与多晶钛酸钡陶瓷元件之间涂覆导热绝缘胶，多晶钛酸钡陶瓷元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷产品低温启动温度补偿装置，具体地说是一种冰箱低温启动温度补偿器。目前国内市场上的电冰箱均为80年代中后期分别从意大利、日本、荷兰等国家引进的先进技术、先进设备制造的，年产量达400万台以上。这些冰箱除少量产品是采用电子温度控制器外，80％以上的产品均为机械温度控制器。机械温度控制器的电冰箱存在的一个共同的问题是，冬季当室内温度低于10℃时，压缩机启动困难，冰箱冷冻室的温度就达不到设计要求，当室内温度低于温度控制器的最低启动温度点4.5°＋1℃时，压缩机就不启动，冰箱失去冷冻、冷藏的功能。为了解决冰箱压缩机在室温低于10℃能够正常启动问题，意大利梅诺尼电器公司(我国有八条冰箱生产线是该公司的)和扎努西公司的技术是采用15W左右的电阻加热线贴在付蒸发器的铝板上，整体发泡在箱体内，当室温低于10℃时(冬季)就打开低温启动开关，电阻加热线加热温度升高，通过温度控制器使压缩机启动，这种用电阻线加热的低温启动的方法，存在以下问题1、不安全，根据实测这种电阻加热线的表面温度最高达146℃，局部温度就更高，容易将绝缘层破坏，造成短路，烧坏冰箱，甚至引起火灾。2、废品率高，由于电阻加热线是用(φ0.03～φ0.04)mm电阻丝绕制的，电阻丝的断线现象十分严重，废品率高达16％以上。3、无法维修，由于电阻加热线是内藏式结构，整体发泡在箱体内，一旦电阻丝断路，短路冰箱就无法修理，只好将电阻加热线的引出线齐根部切断，使冰箱失去低温启动的功能，工厂造成严重的经济(冰箱降级处理)和声誉损失。针对上述存在问题，从89年开始国内冰箱厂家开始改用外挂式结构的电阻加热器，即将内藏式改为外挂式，就是将电阻加热线穿在φ6的铝管中弯曲成圆形，围绕在温度控制器感温头的外部，然后一起固定在冷藏室的内壁，虽然外挂式比内藏式有了改进，在安全性，可维修性和成品合格率均有所提高，但是电阻丝的局部过热、使用寿命，短、断路等问题依然无法解决。冰箱低温启动的第三种方法就是青岛冰箱厂生产的《琴岛－利勃海尔》为代表的冰箱，它是采用长明灯的办法，即用15W左右的灯泡长期通电加热，这种方法存在以下不足之处1、每台冰箱每月要多耗电10.8千瓦／小时；2、灯泡寿命只有数百小时至1000小时左右；3、灯座和灯泡附近的塑料在长时间的光、热辐射下局部过热，塑料产生老化开裂、软化变形和烧焦；4、用户对灯泡长明不熄，心理上难以接受。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种既能解决冰箱低温启动问题，又能保证冰箱的安全性、可靠性、可维修性、寿命长、节电的低温启动温度补偿装置。本技术的技术解决方案根据多晶钛酸钡陶瓷材料(简称PTC材料)的R－T特性，V－T特性和I－T特性(式中R－PTC材料电阻；T－PTC材料温度；V－电压；I－电流)，可用掺杂改变PTC材料的开关温度，电阻系数的方法作为发热元件，PTC元件的发热温度主要取决于PTC材料的开关温度，作为加热器的工作温度则取决于电功率Pe＝V2／RPTC和热功率Pt＝C(TPTC－T0)的最终平衡点，平衡点就是工作温度点。式中TPTC为PTC元件的表面温度；T0为环境温度；RPTC为PTC元件的电阻；C为散热系数。冰箱低温启动温度补偿器，其特征是多晶钛酸钡陶瓷元件上下面各有一层电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线，外壳的槽底部加贴导热铝箔垫片，在导热铝箔垫片与多晶钛酸钡陶瓷元件之间涂复导热绝缘胶，多晶钛酸钡陶瓷元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物。附图说明图1是本技术结构示意图。本技术下面将结合附图作进一步详述其结构是用一只内径为(14－16)mm，外径为(24－36)mm，厚度为(3.2－3.5)mm的环形PTC元件(4)在PTC元件上下面各被一层(0.01－0.02)mm厚的银层作电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线(7)，将PTC元件放入外经为50mm，内经为48mm，深为5mm外壳(1)的环形槽中，在环形槽的底部加贴一只外径为48mm，内径为(14－16)mm，厚度为(0.1～0.2)mm的铝箔垫片(2)作导热层，在导热层与PTC元件之间涂复C－Ⅱ型导热绝缘胶3，使PTC发热元件所产生的热量能均匀地传递到导热层，在PTC元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物5作阻燃、绝缘和防潮，在阻燃环氧树脂复合物的上面加盖一个标有产品名称、产品型号、商标和生产厂家、日期的名牌(6)在外壳另一面的成型槽是放置冰箱温度控制器感温头的，在使用时装上感温头后一起固定到冰箱冷藏室的内壁。这样PTC发热元件所产生的温度就可以通过导热层和导热系数较小的外壳绝缘材料(ABS塑料)均匀而缓慢地将热量传递给温度控制器的感温头和周围空间，达到低温时的温度补偿的目的，用于冰箱低温启动的PTC元件的开关温度可在10℃－80℃范围内选用。本技术的冰箱低温启动温度补偿器具有以下优点1、本技术的温度补偿器工作温度稳定，一种PTC材料选定后，PTC元件的发热温度基本是恒温，电压波动电流亦随之变化，始终保持开关温度不变，温度变化小于±1℃，而且电源电压加上去后，PTC元件在0.5秒内就达到开关温度，这样的特性是其它加热方法所难实现的。2、本技术的温度补偿器安全性好，PTC元件的开关温度的选用范围为10℃－80℃，这个温度不超过冰箱的ABS塑料的工作温度80℃，所以不会因温度高而使塑料老化、变形、烧坏，保证了冰箱的质量不受影响。3、本技术的温度补偿器可靠性高，是采用阻燃环氧树脂复合物浇注的，具有阻燃、绝缘、防潮和导热的特性，长期处于低温、高湿的条件下能保证温度补偿器正常工作。4、可维修性好，本技术是一个灌封的整体结构，外面只有二根带有插头的电源线，使用时将温度补偿器用螺钉固定在冰箱冷藏室的内壁上，插上电源即可使用，这样装配、维修、更换都十分方便。5、本技术PTC元件的电功率为(3－5)W，比现有技术15W降低能耗3－5倍，若按每台冰箱节电10W，冬季使用60天计算，则400万台冰箱可节电5760万度，按0.22元／度则价值1267.2万元人民币。6、本技术的PTC材料是属于陶瓷类的铁电陶瓷材料，其化学性能稳定，物理性能好，没有老化现象，所以使用寿命长，这是现有技术与之难以相比的优点。7、本技术的温度补偿器是由PTC元件、外壳、铝箔垫片和电源引出线组成，另件少，成本低，工艺简单，便于操作，适于批量生产，不需贵重精密专用设备和仪器仪表。因此，具有投资少，产量大(市场需求量大)，收效快的特点，是一个十分有前途的新型实用的器件。8、适应性强，PTC元件是铁电陶瓷材料经成型，烧结而成。因此，元件的结构和外形可根据不同产品结构设计需要选择，除本技术例举的环形片状PTC元件外，还可按照不同结构和使用条件选用圆形、方形、长方形、条形、菱形、半圆形和管形等PTC元件，生产出不同外形结构的温度补偿装置，应用于制冷产品的低温启动和温度补偿。权利要求1.冰箱低温启动温度补偿器，其特征是多晶钛酸钡陶瓷元件上下面各有一层电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线，外壳的槽底部加贴导热铝箔垫片，在导热铝箔垫片与多晶钛酸钡陶瓷元件之间涂复导热绝缘胶，多晶钛酸钡陶瓷元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物。2本文档来自技高网...

【技术保护点】
冰箱低温启动温度补偿器，其特征是多晶钛酸钡陶瓷元件上下面各有一层电极，两电极用绝缘导线焊接引出作电源线，外壳的槽底部加贴导热铝箔垫片，在导热铝箔垫片与多晶钛酸钡陶瓷元件之间涂复导热绝缘胶，多晶钛酸钡陶瓷元件和外壳的空间浇注阻燃环氧树脂复合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广贵，
申请(专利权)人：朱广贵，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]