冷库库房控制器制造技术

一种冷库库房控制器，其特征在于：设有冷库开关电路（１）、检测电路（２），与冷库开关电路（１）相接有数据采集电路，与检测电路（２）相接有信号处理电路，数据采集电路、信号处理电路的输出与微处理器相接，微处理器的输出与控制驱动电路（３）相接，控制驱动电路（３）的输出与执行元件相接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于控制冷库的装置，尤其是一种自动控制冷库库房的控制器。
技术介绍
以往，冷库都是采用传统的手动控制方式，即需专人在中央控制室根据显示的温度情况控制风机及供液阀的开、关，并需专人在现场根据肉眼所观察的情况人为手动控制除霜，冷库控制人员的劳动强度大。又由于每座冷库的库型存在着差别，每建造一座冷库都需要专门设计控制系统，其设计工作量也很大。另外，由于库房的冷风机、风幕、电加热器等都需由中央控制室引出接线，电线、电缆、桥架等用量大，不仅现场安装麻烦，而且非常浪费原材料。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的操作人员劳动强度大、接线复杂等技术问题，提供一种结构简单、维修方便、控制容易的冷库库房控制器。本技术的技术解决方案是一种冷库库房控制器，设有冷库开关电路1、检测电路2，与冷库开关电路1相接有数据采集电路，与检测电路2相接有信号处理电路，数据采集电路、信号处理电路的输出与微处理器相接，微处理器的输出与控制驱动电路3相接，控制驱动电路3的输出与执行元件相接。微处理器的输出还接有通信接口电路。所述的冷库开关电路为设有关门反馈信号开关或风机过载信号开关或风机运行信号开关或呼救信号开关或手动状态开关或自动状态开关。所述的数据采集电路为与关门反馈信号开关相接的数据采集电路1，与风机过载信号开关相接的数据采集电路2，与风机运行信号开关相接的数据采集电路3，与呼救信号开关相接的数据采集电路4，与手动状态开关相接的数据采集电路5，与自动状态开关相接的数据采集电路6。所述的数据采集电路1为与关门反馈信号开关相接的电阻R1；数据采集电路2为与风机过载信号开关相接电阻R2；数据采集电路3为与风机运行信号开关相接的电阻R3；数据采集电路4为与呼救信号开关相接的电阻R4数据采集电路5为与手动状态开关相接的电阻R5；数据采集电路6为与自动状态开关相接的电阻R6。所述的信号处理电路有信号处理电路1、2、3，信号处理电路1为与所设置的温度检测电路相接的相并联的电容C7、电阻R7；信号处理电路2为与所设置的湿度检测电路相接的相并联的电阻R8、电容C8；信号处理电路3为风机电流检测电路相接有二极管D6、D5，与二极管D6、D5相接有相并联的电阻R9、R10，与电阻R10相接有电阻R31、R32，在电阻R32的两端相接有电容C34、C33，电阻R32还与运算放大器IC32-A的正输入端相接，运算放大器IC32-A的负输入端与输出端之间相接有电阻R33、R34。. 所述控制驱动电路设有风机运行控制电路，风机运行控制电路为设有三极管T1，与三极管T1的基极相接有电阻TR1，三极管T1的基极与发射极之间相接有电阻TR4，三极管T1的集电极与发射极之间相接有电容C4，与三极管T1的集电极还相接有相并联的二极管D7及继电器RLY1，继电器RLY1的电接点RLY1-1与可变电阻VR1相接，可变电阻VR1与执行元件KM1、KM2相接。所述的通信接口电路为设有通信接口集成电路IC6，与集成电路IC6的输出端相接有稳压管ZD1、ZD2。本技术是在各冷库设置了可反应冷库状况的开关及检测电路，将所得信号输入到所设置的微处理器上进行处理，具有集成化、模块化及网络化的特点。所设置的微处理器可适时检测冷库的温度、湿度及风机运行电流等指标，并根据所测的指标数据再对风机、供液阀门及除霜阀门等进行控制，最终控制冷库温度、湿度等。当冷库出现风机过载、呼救、风机反馈故障和传感器断线等故障时，微处理器也将发出立即停止制冷等信息。设定方便、控制灵活，降低了冷库看管人员的劳动强度。所具有的RS485通讯接口，采用MODBUSRTU通讯协议，即可通过上位计算机远程监视，读取冷库的运行状态及报警信息等，可将传统的冷库集中控制分解为以单个库房做为一个独立控制单元，各库房之间以网络通讯的方式与中央控制室联络，避免了现有技术所存在的原材料浪费现象。附图说明图1为本技术实施例的电路原理框图。图2为本技术实施例数据采集电路原理图。图3为本技术实施例信号处理1的电路原理图。图4为本技术实施例信号处理2的电路原理图。图5、6为本技术实施例信号处理3及微处理器的电路原理图。图7为本技术实施例风机运行控制电路原理图。图8为本技术实施例制冷供液控制电路原理图。图9为本技术实施例冲霜控制电路原理图。图10为本技术实施例的通讯信号接口电路。具体实施方式下面将结合附图说明本技术实施例的具体实施方式。如图1所示设有冷库开关电路1、检测电路2，与冷库开关电路1相接有数据采集电路，与检测电路2相接有信号处理电路，数据采集电路、信号处理电路的输出与微处理器相接，微处理器的输出与控制驱动电路3相接，控制驱动电路3的输出与执行元件相接，微处理器的输出还接有通信接口电路。冷库开关电路为设有关门反馈信号开关或风机过载信号开关或风机运行信号开关或呼救信号开关或手动状态开关或自动状态开关。数据采集电路为与关门反馈信号开关相接的数据采集电路1，与风机过载信号开关相接的数据采集电路2，与风机运行信号开关相接的数据采集电路3，与呼救信号开关相接的数据采集电路4，与手动状态开关相接的数据采集电路5，与自动状态开关相接的数据采集电路6。信号处理电路为信号处理电路1、信号处理电路2、信号处理电路3，分别处理来自温度检测电路、湿度检测电路、风机电流检测电路的输出信号。控制驱动电路3包括风机运行控制、制冷供液控制及冲霜控制电路，执行元件则包括执行元件1，即与风机运行控制电路相接的继电器KM1、KM2，执行元件2为与制冷供液控制的电磁阀，执行元件3为与冲霜控制电路相接的电磁阀。如图2所示数据采集电路1为与关门反馈信号开关KA4相接的电阻R1；数据采集电路2为与风机过载信号开关KH1、KH2相接电阻R2；数据采集电路3为与风机运行信号开关KM1-1、KM2-1相接的电阻R3；数据采集电路4为与呼救信号开关KA3相接的电阻R4；数据采集电路5为与手动状态开关KA1相接的电阻R5；数据采集电路6为与自动状态开关KA2相接的电阻R6。如图3、4、5、6所示信号处理电路1为与所设置的温度检测电路(温度传感器)相接的相并联的电容C7、电阻R7；信号处理电路2为与所设置的湿度检测电路(湿度传感器)相接的相并联的电阻R8、电容C8；如图3、4所示信号处理电路3为风机电流检测电路相接有二极管D6、D5，与二极管D6、D5相接有相并联的电阻R9、R10，与电阻R10相接有电阻R31、R32，在电阻R32的两端相接有电容C34、C33，电阻R32还与运算放大器IC32-A的正输入端相接，运算放大器IC32-A的负输入端与输出端之间相接有电阻R33、R34。微处理器IC31采用PIC16F874，其1脚通过电阻R37与电源Vcc相接，2脚与湿度检测电路的输出相接，3脚与温度检测电路的输出相接。5脚通过电阻R36与3脚相接，通过电阻R38与2脚相接，通过电阻R35与电源Vcc相接，与电阻R35的另一端还相接有并联的电容C32、稳压管RD31后接地。7脚与运算放大器IC32-A的输出端相接，13脚与14脚之间接有相并联的晶振元件X31及电容C35、C36，19、20、21、22、27、28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏娥，杜丽芬，潘东，姜珊，杨富华，
申请(专利权)人：大连冰山嘉德自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：