一种铅蓄电池用铅基板的包装台,包括平台、下膜输出辊、清洁腔、热压腔、切割腔和收料辊,所述平台上方一侧设置有下膜输出辊,所述下膜输出辊一侧设置有清洁腔,所述清洁腔一侧设置有热压腔,所述热压腔一侧设置有切割腔,所述切割腔一侧设置有收料辊;所述清洁腔上方设置有风机,所述风机下方连接有清洁罩,所述热压腔内部设置有第一下压气缸,所述第一下压气缸上方设置有上膜出料辊,所述第一下压气缸下方连接有热压下压杆;本实用新型专利技术结构简单,通过设置的清洁腔,能够将铅基板进行清洁后再封装,可有效确保铅基板的洁净度,通过设置的热压腔和切割腔,能够将铅基板封装在上膜和下膜之间,能够对铅基板形成包装,对铅基板形成保护。
A packaging platform of lead base plate for lead battery
【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池用铅基板的包装台
本技术涉及铅蓄电池
,尤其涉及一种铅蓄电池用铅基板的包装台。
技术介绍
常用的充电电池除了锂电池之外,铅蓄电池也是非常重要的一个电池系统。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量小,对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低,因而应用广泛。铅蓄电池内部需要使用铅基板,为了使铅基板得到有效的保护,需要对铅基板进行包装,传统的包装方式为手动包装,此种做法效率低下,洁净度差,不能达到对铅基板的防护要求。为解决上述问题,本申请中提出一种铅蓄电池用铅基板的包装台。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种铅蓄电池用铅基板的包装台,通过设置的清洁腔,能够将铅基板进行清洁后再封装,可有效确保铅基板的洁净度,通过设置的热压腔和切割腔,能够将铅基板封装在上膜和下膜之间,能够对铅基板形成包装,对铅基板形成保护。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种铅蓄电池用铅基板的包装台,包括平台、下膜输出辊、清洁腔、热压腔、切割腔和收料辊,所述平台上方一侧设置有下膜输出辊,所述下膜输出辊一侧设置有清洁腔,所述清洁腔一侧设置有热压腔,所述热压腔一侧设置有切割腔,所述切割腔一侧设置有收料辊;所述清洁腔上方设置有风机,所述风机下方连接有清洁罩,所述热压腔内部设置有第一下压气缸,所述第一下压气缸上方设置有上膜出料辊,所述第一下压气缸下方连接有热压下压杆,所述热压下压杆下方连接有下压板,所述下压板下方两侧均设置有第一加热板,所述热压腔下方设置有静电吸附板,所述静电吸附板两侧均设置有第二加热板;所述切割腔上方设置有第二下压气缸,所述第二下压气缸下方连接有切割杆,所述切割杆下方连接有切割板,所述切割板下方连接有切割刀片。优选的,所述收料辊下方连接有传动皮带,所述传动皮带下方连接有驱动电机。优选的,所述平台下方设置有支架,所述驱动电机位于支架一侧。优选的,所述下压板一侧设置有导向轮。优选的,所述下膜输出辊所输出的下膜上方放置有铅基板。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过设置的清洁腔,能够将铅基板进行清洁后再封装,可有效确保铅基板的洁净度,通过设置的热压腔和切割腔,能够将铅基板封装在上膜和下膜之间,能够对铅基板形成包装,对铅基板形成保护,通过设置的风机和清洁罩,能够将铅基板表面的铅粉等杂质进行吹落,以确保铅基板的洁净度,通过设置的上膜出料辊,能够输出上膜,通过设置的第一下压气缸,能够带动热压下压杆和下压板下压,利用第一加热板和第二加热板将上膜和下膜进行热熔,通过设置的导向轮,能够对上膜进行导向,确保上膜的覆盖效果,通过设置的静电吸附板,能够确保下膜的平整度,以增加包装的质量,通过设置的第二下压气缸,能够带动切割杆、切割板和切割刀片进行下压,能够切除多余的包装膜,实现包装完毕的铅基板的下料,通过设置的驱动电机和传动皮带,能够带动收料辊旋转,以实现包装膜的输送。附图说明图1为本技术提出的铅蓄电池用铅基板的包装台的整体结构示意图。图2为本技术提出的铅蓄电池用铅基板的包装台中的热压腔内部结构示意图。图3为本技术提出的铅蓄电池用铅基板的包装台中的切割刀片结构示意图。附图标记:1:平台;2:下膜输出辊;3:清洁腔;4:热压腔;5:切割腔;6:收料辊;7:风机;8:清洁罩;9:铅基板;10:上膜出料辊;11:第一下压气缸;12:第二下压气缸;13:切割杆;14:切割板;15:切割刀片;16:驱动电机;17:传动皮带;18:支架;19:热压下压杆;20:下压板;21:导向轮;22:第一加热板;23:第二加热板;24:静电吸附板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,本技术提出的一种铅蓄电池用铅基板的包装台,包括平台1、下膜输出辊2、清洁腔3、热压腔4、切割腔5和收料辊6,所述平台1上方一侧设置有下膜输出辊2,所述下膜输出辊2一侧设置有清洁腔3,所述清洁腔3一侧设置有热压腔4,所述热压腔4一侧设置有切割腔5,所述切割腔5一侧设置有收料辊6;所述清洁腔3上方设置有风机7,所述风机7下方连接有清洁罩8,所述热压腔4内部设置有第一下压气缸11,所述第一下压气缸11上方设置有上膜出料辊10,所述第一下压气缸11下方连接有热压下压杆19,所述热压下压杆19下方连接有下压板20,所述下压板20下方两侧均设置有第一加热板22,所述热压腔4下方设置有静电吸附板24,所述静电吸附板24两侧均设置有第二加热板23;所述切割腔5上方设置有第二下压气缸12,所述第二下压气缸12下方连接有切割杆13,所述切割杆13下方连接有切割板14,所述切割板14下方连接有切割刀片15。在一个可选的实施例中,所述收料辊6下方连接有传动皮带17,所述传动皮带17下方连接有驱动电机16;所述平台1下方设置有支架18,所述驱动电机16位于支架18一侧;所述下压板20一侧设置有导向轮21;所述下膜输出辊2所输出的下膜上方放置有铅基板9。本技术中,通过设置的清洁腔3,能够将铅基板9进行清洁后再封装,可有效确保铅基板9的洁净度,通过设置的热压腔4和切割腔5,能够将铅基板9封装在上膜和下膜之间,能够对铅基板9形成包装,对铅基板9形成保护。需要说明的是,本技术的工作原理为:铅基板9放置在清洁腔3内部的下膜表面,通过设置的风机7和清洁罩8,能够将铅基板9表面的铅粉等杂质进行吹落,以确保铅基板9的洁净度,通过设置的上膜出料辊10,能够输出上膜,通过设置的第一下压气缸11,能够带动热压下压杆19和下压板20下压,利用第一加热板22和第二加热板23将上膜和下膜进行热熔,通过设置的导向轮21,能够对上膜进行导向,确保上膜的覆盖效果,通过设置的静电吸附板24,能够确保下膜的平整度,以增加包装的质量,通过设置的第二下压气缸12,能够带动切割杆13、切割板14和切割刀片15进行下压,能够切除多余的包装膜,实现包装完毕的铅基板9的下料,切割完毕后手动将包装完逼的铅基板9取下,驱动电机16为感应式起停电机,能够根据热压腔和切割腔内部的感应器进行气动和停止,以确保铅基板9在热熔和切割过程中是保持静止状态,并且位置精准不会发生损坏,通过设置的驱动电机16和传动皮带17,能够带动收料辊旋转6,以实现包装膜的输送和废料的收卷。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅蓄电池用铅基板的包装台,包括平台(1)、下膜输出辊(2)、清洁腔(3)、热压腔(4)、切割腔(5)和收料辊(6),其特征在于,所述平台(1)上方一侧设置有下膜输出辊(2),所述下膜输出辊(2)一侧设置有清洁腔(3),所述清洁腔(3)一侧设置有热压腔(4),所述热压腔(4)一侧设置有切割腔(5),所述切割腔(5)一侧设置有收料辊(6);/n所述清洁腔(3)上方设置有风机(7),所述风机(7)下方连接有清洁罩(8),所述热压腔(4)内部设置有第一下压气缸(11),所述第一下压气缸(11)上方设置有上膜出料辊(10),所述第一下压气缸(11)下方连接有热压下压杆(19),所述热压下压杆(19)下方连接有下压板(20),所述下压板(20)下方两侧均设置有第一加热板(22),所述热压腔(4)下方设置有静电吸附板(24),所述静电吸附板(24)两侧均设置有第二加热板(23);/n所述切割腔(5)上方设置有第二下压气缸(12),所述第二下压气缸(12)下方连接有切割杆(13),所述切割杆(13)下方连接有切割板(14),所述切割板(14)下方连接有切割刀片(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池用铅基板的包装台,包括平台(1)、下膜输出辊(2)、清洁腔(3)、热压腔(4)、切割腔(5)和收料辊(6),其特征在于,所述平台(1)上方一侧设置有下膜输出辊(2),所述下膜输出辊(2)一侧设置有清洁腔(3),所述清洁腔(3)一侧设置有热压腔(4),所述热压腔(4)一侧设置有切割腔(5),所述切割腔(5)一侧设置有收料辊(6);
所述清洁腔(3)上方设置有风机(7),所述风机(7)下方连接有清洁罩(8),所述热压腔(4)内部设置有第一下压气缸(11),所述第一下压气缸(11)上方设置有上膜出料辊(10),所述第一下压气缸(11)下方连接有热压下压杆(19),所述热压下压杆(19)下方连接有下压板(20),所述下压板(20)下方两侧均设置有第一加热板(22),所述热压腔(4)下方设置有静电吸附板(24),所述静电吸附板(24)两侧均设置有第二加热板(23);
所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡兵,
申请(专利权)人:泉州燕群广告有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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