一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构制造技术

本实用新型专利技术提出了自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，用于光缆圈的美纹胶粘贴，包括电机、联轴器、丝杆、固定板、支撑板、滑轨、丝杆模组、前进气缸、弯粘美纹胶装置和夹美纹胶装置；丝杆上端连接支撑板，下端通过联轴器与电机连接，支撑板上下两层之间通过滑杆连接，下层支撑板设于固定板内；滑轨设于上层支撑板上；滑轨上设有活动板，丝杆模组设于活动板上，活动板一侧设有凹槽，凹槽内卡设有连接杆；前进气缸设于滑轨一侧，前进气缸一端通过连接杆与活动板连接；弯粘美纹胶装置固定于活动板一端；夹美纹胶装置分别设于丝杆模组的一侧和弯粘美纹胶装置一侧；本实用新型专利技术实现了全自动粘贴美纹胶的技术效果，降低了加工成本，使美纹胶粘贴效率高。

An adhesive mechanism of the automatic cable cutter for optical fiber and cable

【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构
本技术涉及光缆的美纹胶粘贴
，特别涉及一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构。
技术介绍
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。现有技术中，为了防止缆线在绕缆完成后，又会松散，不方便整理和放置，因此需要在缆线绕缆完成后，对绕好的缆线线圈一侧贴上美纹胶。然而目前，还没有专门针对绕缆机的美纹胶粘贴的装置，大部分还是采用人工收集整理的方式，不仅加工的速度慢，效率低，且人工成本高；因此，如何解决光缆贴美纹胶的粘贴方式上的缺陷成为本技术亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决以上问题，克服现有技术中绕缆机的绕线机构自动化程度不高，劳动成本高的缺点，本技术提供一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，能实现自动将加工好的光缆圈一侧贴上美纹胶，方便缆线的整理和收集，比人工加工的速度快，效率高，成本低。本技术公开了一种自动绕缆机的美纹胶胶盘输送机构，用于光缆圈的美纹胶粘贴，其中，包括电机、联轴器、丝杆、固定板、支撑板、滑轨、丝杆模组、前进气缸、弯粘美纹胶装置和夹美纹胶装置；所述丝杆上端连接支撑板，下端通过联轴器与电机连接，所述支撑板与丝杆同步上下移动；所述固定板为框型结构，所述联轴器和丝杆设于固定板内，电机设于固定板底部；所述支撑板为双层结构，上下两层支撑板之间通过滑杆连接，所述滑杆外侧套设有直线轴承，下层支撑板设于所述固定板内；所述滑轨设于上层支撑板上；r>所述滑轨上设有活动板，所述丝杆模组设于活动板上，所述活动板一侧设有凹槽，凹槽内卡设有连接杆；所述前进气缸设于滑轨一侧，与活动板平行，所述前进气缸一端通过连接杆与活动板连接；所述弯粘美纹胶装置固定于活动板一端；所述夹美纹胶装置分别设于丝杆模组的一侧和弯粘美纹胶装置的一侧。进一步地，所述电机为步进电机，所述丝杆为滚珠丝杆。进一步地，所述固定板侧面和活动板表面均设有传感器。进一步地，所述弯粘美纹胶装置内设有弯美纹胶气缸，弯美纹胶气缸控制弯粘美纹胶装置的前后移动。进一步地，所述夹美纹胶装置包括支架、夹美纹胶气缸和滚夹。进一步地，所述支架设有两个，呈“C”型，对称设于丝杆模组上的丝杆滑块的一侧和弯粘美纹胶装置上的滑块的一侧，所述支架一侧设有滑槽。进一步地，所述夹美纹胶气缸固定于支架一侧。进一步地，所述滚夹固定于支架上端，所述滚夹上侧设有齿轮，并与滚夹在同一直线上，所述齿轮底部设有支杆，所述支杆插设于所述滑槽内，所述夹美纹胶气缸顶端与支杆侧面连接，使支杆能带动齿轮上下移动，支杆呈“7”字型，齿轮固定连接在支杆上。实施本技术提出的一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，具有以下有益的技术效果：采用全自动化技术粘贴美纹胶，能实现自动将加工好的光缆圈一侧贴上美纹胶，使光缆方便整理和收集，比人工加工的速度快，效率高，成本低；且粘贴机构整体结构简单，主要由下部的电机、联轴器、丝杆和固定板；上部的支撑板、滑轨、丝杆模组、前进气缸、弯粘美纹胶装置和夹美纹胶装置组成，粘贴机构能沿X轴或Y轴方向上下、左右移动，使美纹胶两端粘合。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例的光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构的立体结构示意图；图2为本技术的实施例的光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构的后视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2，本技术的一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，用于光缆圈的美纹胶粘贴，包括电机1、联轴器2、丝杆3、固定板4、支撑板5、滑轨6、丝杆模组7、前进气缸8、弯粘美纹胶装置9和夹美纹胶装置10。粘贴机构包括上下两个部分，上部分包括电机1、联轴器2、丝杆3、固定板4和支撑板5，下部分包括滑轨6、丝杆模组7、前进气缸8、弯粘美纹胶装置9和夹美纹胶装置10，所述电机1为步进电机，所述丝杆3为滚珠丝杆。根据一个具体的实施例，固定板4为框型结构，所述联轴器2和丝杆3设于固定板4内，电机1设于固定板4底部，丝杆3上端连接支撑板5，下端通过联轴器2与电机1连接，所述支撑板5与丝杆3同步上下移动；支撑板5为双层结构，上下两层支撑板之间通过滑杆11连接，所述滑杆11外侧套设有直线轴承12，下层支撑板设于所述固定板4内，所述支撑板5能带动其上部各部件在固定板4内上下移动。根据一个具体的实施例，滑轨6设于上层支撑板表面上；所述滑轨6上设有活动板13，活动板13能沿滑轨6左右移动，所述丝杆模组7设于活动板13上，所述活动板13一侧设有凹槽14，凹槽14内卡设有连接杆15；所述前进气缸8设于滑轨6一侧，与活动板13平行，所述前进气缸8一端通过连接杆15与活动板13连接，上层支撑板表面还设有气缸支架81，前进气缸8通过气缸支架81固定在支撑板上，前进气缸8能驱动活动板左右移动；弯粘美纹胶装置9固定于活动板13一端与丝杆模组7位置相对，夹美纹胶装置10分别设于丝杆模组7上的丝杆滑块71的一侧和弯粘美纹胶装置9上的滑块91的一侧；所述弯粘美纹胶装置9内设有弯美纹胶气缸92，弯美纹胶气缸92控制弯粘美纹胶装置9的前后移动。根据一个具体的实施例，固定板4侧面和活动板13表面均设有传感器，活动板13上的传感器感应丝杆模组7上丝杆滑块71移动行程，防止发生碰撞，影响美纹胶的粘贴效率。根据一个具体的实施例，夹美纹胶装置10包括支架16、夹美纹胶气缸17和滚夹18。支架16设有两个，呈“C”型，对称设于丝杆模组上的丝杆滑块71的一侧和弯粘美纹胶装置9上的滑块91的一侧，所述支架16一侧设有滑槽，夹美纹胶气缸17固定于支架16一侧。滚夹18固定于支架16上端，所述滚夹18上侧设有齿轮19，并与滚夹18在同一直线上，所述齿轮19底部设有支杆20，所述支杆20插设于所述滑槽内，所述夹美纹胶气缸17顶端与支杆20侧面连接，使支杆20能带动齿轮19上下移动，支杆20呈“7”字型，齿轮19固定连接在支杆20上。本技术的一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，用于将剪断的美纹胶段粘贴在绕好的光缆圈的一侧，使光缆不松散，方便光缆的整理。粘贴机构在具有使用时，其下部分安装于平台内，上部分通过滑杆11的上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，用于光缆圈的美纹胶粘贴，其特征在于，包括电机、联轴器、丝杆、固定板、支撑板、滑轨、丝杆模组、前进气缸、弯粘美纹胶装置和夹美纹胶装置；/n所述丝杆上端连接支撑板，下端通过联轴器与电机连接，所述支撑板与丝杆同步上下移动；/n所述固定板为框型结构，所述联轴器和丝杆设于固定板内，电机设于固定板底部；/n所述支撑板为双层结构，上下两层支撑板之间通过滑杆连接，所述滑杆外侧套设有直线轴承，下层支撑板设于所述固定板内；/n所述滑轨设于上层支撑板上；/n所述滑轨上设有活动板，所述丝杆模组设于活动板上，所述活动板一侧设有凹槽，凹槽内卡设有连接杆；/n所述前进气缸设于滑轨一侧，与活动板平行，所述前进气缸一端通过连接杆与活动板连接；/n所述弯粘美纹胶装置固定于活动板一端；/n所述夹美纹胶装置分别设于丝杆模组的一侧和弯粘美纹胶装置一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，用于光缆圈的美纹胶粘贴，其特征在于，包括电机、联轴器、丝杆、固定板、支撑板、滑轨、丝杆模组、前进气缸、弯粘美纹胶装置和夹美纹胶装置；
所述丝杆上端连接支撑板，下端通过联轴器与电机连接，所述支撑板与丝杆同步上下移动；
所述固定板为框型结构，所述联轴器和丝杆设于固定板内，电机设于固定板底部；
所述支撑板为双层结构，上下两层支撑板之间通过滑杆连接，所述滑杆外侧套设有直线轴承，下层支撑板设于所述固定板内；
所述滑轨设于上层支撑板上；
所述滑轨上设有活动板，所述丝杆模组设于活动板上，所述活动板一侧设有凹槽，凹槽内卡设有连接杆；
所述前进气缸设于滑轨一侧，与活动板平行，所述前进气缸一端通过连接杆与活动板连接；
所述弯粘美纹胶装置固定于活动板一端；
所述夹美纹胶装置分别设于丝杆模组的一侧和弯粘美纹胶装置一侧。


2.根据权利要求1所述的光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，其特征在于，所述电机为步进电机，所述丝杆为滚珠丝杆。


3.根据权利要求1所述的光纤光缆自动裁缆机的美纹胶粘贴机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，黄中江，刘益清，
申请(专利权)人：江苏光谷通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32