一种水性环保涂料加工用手动倒料车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性环保涂料加工用手动倒料车，包括车框、弧杆和限位框，所述车框的下部侧面对称焊接有铲齿，车框的下部后面焊接有相间开平行的横向安装杆和固定杆，安装杆的两端转动安装有置于车框两侧面的副轮，固定杆的两端转动安装有置于车框两侧面的主轮，铲齿的前端呈楔形，车框的左右两侧面上对称开设有滑槽，滑槽内滑动置有滑块，弧杆的两端活动插接在滑块上，弧杆上螺纹安装有转动帽，所述限位框焊接在车框的下部上。本实用新型专利技术，结构简单，使用便捷，便于对桶装的原料进行搬运和倒料，降低劳动强度，提高生产效率。

A kind of manual dumper for water-based environmental protection coating processing

【技术实现步骤摘要】
一种水性环保涂料加工用手动倒料车
本技术涉及水性环保涂料生产
，具体为一种水性环保涂料加工用手动倒料车。
技术介绍
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。一般在水性涂料生产的过程中需要对生产的原料进行搬运和将包装内的原料倒出，传统的依靠人工搬运和倾倒，在生产过程中较为浪费人力，且效率不高，从而影响涂料的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性环保涂料加工用手动倒料车，具备结构简单，使用便捷，便于对桶装的原料进行搬运和倒料，降低劳动强度，提高生产效率的优点，解决一般在水性涂料生产的过程中需要对生产的原料进行搬运和将包装内的原料倒出，传统的依靠人工搬运和倾倒，在生产过程中较为浪费人力，且效率不高，从而影响涂料的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性环保涂料加工用手动倒料车，包括车框、弧杆和限位框，所述车框的下部侧面对称焊接有铲齿，车框的下部后面焊接有相间开平行的横向安装杆和固定杆，安装杆的两端转动安装有置于车框两侧面的副轮，且固定杆的两端转动安装有置于车框两侧面的主轮，且铲齿的前端呈楔形，且车框的左、右两侧面上对称开设有滑槽，滑槽内滑动置有滑块，所述弧杆的两端活动插接在滑块上，且弧杆上螺纹安装有转动帽，转动帽位于滑块车框的后表面，所述限位框焊接在车框的下端前表面。所述主轮与车框之间的距离小于副轮与车框之间的距离，主轮位于副轮的下方。所述车框的后表面焊接有连接杆，连接杆上胶合有橡胶垫，橡胶垫与副轮处于相同的垂直面。所述弧杆的内壁中间位置处转动安装有活动辊轴，限位框的内壁两侧对称转动安装有固定辊轴。所述车框的顶端焊接有把手，把手呈弧线。所述滑块共两个，两个滑块相对于车框呈对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术水性环保涂料加工用手动倒料车在使用的时候，可保持铲齿处于水平状态，然后使得该装置通过主轮进行移动使得铲齿插入原料桶的下方，这时原料桶进入限位框内，可向下滑动弧杆，使得弧杆带动滑块在滑槽内滑动，当弧杆位于原料桶的上端外壁的时候，可转动转动帽，通过转动帽与弧杆的啮合作用带动弧杆靠近原料桶，从而将原料桶的上端进行限位，这时可拉动把手，使得主轮和副轮同时着地，即可对原料桶进行搬运，当需要倾倒原料桶内的原料时，可继续向下拉动把手，使得主轮离地，橡胶垫和副轮与地面相互接触，即可将原料桶平放，这时，打开原料桶的出料口即可，同时通过辊轴的设计，降低与料桶表面的摩擦力，可以方便在车框上转动原料桶，调整原料桶的出料口，使得出料口处于最下方，便于倾倒原料，结构简单，使用便捷，便于对桶装的原料进行搬运和倒料，降低劳动强度，提高生产效率，需要说明的是，水性涂料的原料一般为液体，因此本装置的足以形成原料的倾倒条件。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的背视结构示意图；图4为本技术的搬运状态结构示意图；图5为本技术的限位框和弧杆的俯视结构示意图。图中：1、主轮；2、副轮；3、橡胶垫；4、转动帽；5、滑块；6、滑槽；7、车框；8、把手；9、弧杆；10、活动辊轴；11、连接杆；12、限位框；13、安装杆；14、固定杆；15、铲齿；16、固定辊轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种水性环保涂料加工用手动倒料车，包括车框7、弧杆9和限位框12，车框7的下部侧面对称焊接有铲齿15，车框7的下部后面焊接有有相间开平行的横向安装杆13和固定杆14，安装杆13的两端转动安装有置于车框7两侧面的副轮2，且固定杆14的两端转动安装有置于车框7两侧面的主轮1，且铲齿15的前端呈楔形，在使用的时候，可保持铲齿15处于水平状态，然后使得该装置通过主轮1进行移动使得铲齿15插入原料桶的下方，限位框12焊接在车框7的下端前表面，这时原料桶进入限位框12内。车框7的左、右两侧面上对称开设有滑槽6，滑槽6内滑动置有滑块5，滑块5共两个，两个滑块5相对于车框7呈对称分布，弧杆9的两端活动插接在滑块5上，且弧杆9上螺纹安装有转动帽4，转动帽4位于滑块5车框7的后表面，可向下滑动弧杆9，使得弧杆9带动滑块5在滑槽6内滑动，当弧杆9位于原料桶的上端外壁的时候，可转动转动帽4，通过转动帽4与弧杆9的啮合作用带动弧杆9靠近原料桶，从而将原料桶的上端进行限位。主轮1与车框7之间的距离小于副轮2与车框7之间的距离，且主轮1位于副轮2的下方，车框7的顶端焊接有把手8，把手8呈弧线，这时可拉动把手8，使得主轮1和副轮2同时着地，车框7处于倾斜状态，即可对原料桶进行搬运。车框7的后表面焊接有连接杆11，连接杆11上胶合有橡胶垫3，橡胶垫3与副轮2处于相同的垂直面，当需要倾倒原料桶内的原料时，可继续向下拉动把手8，使得主轮1离地，橡胶垫3和副轮2与地面相互接触，即可将原料桶平放，这时，打开原料桶的出料口即可。弧杆9的内壁中间位置处转动安装有活动辊轴10，限位框12的内壁两侧对称转动安装有固定辊轴16，同时通过辊轴的设计，降低与料桶表面的摩擦力，可以方便在车框7上转动原料桶，调整原料桶的出料口，使得出料口处于最下方，便于倾倒原料，结构简单，使用便捷，便于对桶装的原料进行搬运和倒料，降低劳动强度，提高生产效率。需要说明的是，水性涂料的原料一般为液体，因此本装置的足以形成原料的倾倒条件。工作原理：本技术水性环保涂料加工用手动倒料车在使用的时候，可保持铲齿15处于水平状态，然后使得该装置通过主轮1进行移动使得铲齿15插入原料桶的下方，这时原料桶进入限位框12内，可向下滑动弧杆9，使得弧杆9带动滑块5在滑槽6内滑动，当弧杆9位于原料桶的上端外壁的时候，可转动转动帽4，通过转动帽4与弧杆9的啮合作用带动弧杆9靠近原料桶，从而将原料桶的上端进行限位，这时可拉动把手8，使得主轮1和副轮2同时着地，即可对原料桶进行搬运，当需要倾倒原料桶内的原料时，可继续向下拉动把手8，使得主轮1离地，橡胶垫3和副轮2与地面相互接触，即可将原料桶平放，这时，打开原料桶的出料口即可，同时通过辊轴的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环保涂料加工用手动倒料车，包括车框（7）、弧杆（9）和限位框（12），其特征在于：所述车框（7）的下部侧面对称焊接有铲齿（15），车框（7）的下部后面焊接有相间开平行的横向安装杆（13）和固定杆（14），安装杆（13）的两端转动安装有置于车框（7）两侧面的副轮（2），固定杆（14）的两端转动安装有置于车框（7）两侧面的主轮（1），铲齿（15）的前端呈楔形，车框（7）的左、右两侧面上对称开设有滑槽（6），滑槽（6）内滑动置有滑块（5），弧杆（9）的两端活动插接在滑块（5）上，弧杆（9）上螺纹安装有转动帽（4），所述限位框（12）焊接在车框（7）的下部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环保涂料加工用手动倒料车，包括车框（7）、弧杆（9）和限位框（12），其特征在于：所述车框（7）的下部侧面对称焊接有铲齿（15），车框（7）的下部后面焊接有相间开平行的横向安装杆（13）和固定杆（14），安装杆（13）的两端转动安装有置于车框（7）两侧面的副轮（2），固定杆（14）的两端转动安装有置于车框（7）两侧面的主轮（1），铲齿（15）的前端呈楔形，车框（7）的左、右两侧面上对称开设有滑槽（6），滑槽（6）内滑动置有滑块（5），弧杆（9）的两端活动插接在滑块（5）上，弧杆（9）上螺纹安装有转动帽（4），所述限位框（12）焊接在车框（7）的下部上。


2.根据权利要求1所述的水性环保涂料加工用手动倒料车，其特征在于：所述主轮（1）与车框（7）之间的距离小于副轮（2）与车框（7）之间的距离，主轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益洁，
申请(专利权)人：河南华漫环保精细材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41