一种电动叉车的电池箱组件结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动叉车的电池箱组件结构，其能解决现有结构存在的电池箱防锈能力差、电泳处理成本高、整体加工成本高的问题。其包括电池箱本体和配重块，电池组件安装于所述电池箱本体内；配重块安装于电动叉车上，电池箱本体安装于配重块上，电池箱本体包括箱体和可拆卸地安装于箱体上的箱盖，箱体包括底板以及前、后、左、右四块侧板，底板的四个角端分别垂直固设有等高的立柱，前、后、左、右四块侧板分别围合于所述底板的四周，且前侧板、后侧板的横向两端以及左侧板、右侧板的纵向两端分别与相应位置的立柱的侧面通过螺丝紧固。

A battery box component structure of electric forklift

【技术实现步骤摘要】
一种电动叉车的电池箱组件结构
本技术涉及电动车的电池零部件领域，具体为一种电动叉车的电池箱组件结构。
技术介绍
一般电动叉车的动力电池组多是集成安装至电池箱中，再将电池箱安装至叉车上。由于电池箱通常都会暴露于空气中，故都需要对电池箱的内外表面做预先的电泳处理以起到有效的防锈作用，避免因箱体生锈而影响电池箱内的电池组件性能。现有的电池箱包括箱体和可拆卸地安装于箱体上的上盖，其中箱体多由底板以及围合于底板四周的侧板焊接而成，电池箱在加工时先将底板与四周的侧板焊接成整体，然后分别对箱体和上盖进行电泳处理；由于底板与四周的侧板为焊接连接，故在连接处不可避免地会存在焊接疤痕，而焊接疤痕的存在往往会影响连接处的电泳处理效果，使得箱体的防锈能力大大降低。另外，为了避免电动叉车在叉装或搬运货物时因头重脚轻而发生翘尾的危险，通常会在电池箱的底板上安装一配重块，再将电池组件安装到电池箱内的配重块上，这就使得电池组件直接与配重块相接触，故在此情况下为了避免配重块锈蚀对电池组件性能的影响，也往往需要对配重块进行表面电泳处理，从而导致电泳处理成本增加；而又由于配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动叉车的电池箱组件结构，其包括电池箱本体和配重块，电动叉车的电池组件安装于所述电池箱本体内，其特征在于：所述配重块安装于电动叉车上，所述电池箱本体安装于所述配重块上，所述电池箱本体包括箱体和可拆卸地安装于箱体上的箱盖，所述箱体包括底板以及前、后、左、右四块侧板，所述底板的四个角端分别垂直固设有等高的立柱，所述前、后、左、右四块侧板分别围合于所述底板的四周，且所述前侧板、后侧板的横向两端以及左侧板、右侧板的纵向两端分别与相应位置的立柱的侧面通过螺丝紧固。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动叉车的电池箱组件结构，其包括电池箱本体和配重块，电动叉车的电池组件安装于所述电池箱本体内，其特征在于：所述配重块安装于电动叉车上，所述电池箱本体安装于所述配重块上，所述电池箱本体包括箱体和可拆卸地安装于箱体上的箱盖，所述箱体包括底板以及前、后、左、右四块侧板，所述底板的四个角端分别垂直固设有等高的立柱，所述前、后、左、右四块侧板分别围合于所述底板的四周，且所述前侧板、后侧板的横向两端以及左侧板、右侧板的纵向两端分别与相应位置的立柱的侧面通过螺丝紧固。


2.根据权利要求1所述的一种电动叉车的电池箱组件结构，其特征在于：所述电池箱本体与配重块之间垫装有第一硅胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种电动叉车的电池箱组件结构，其特征在于：所述配重块的顶面上设有若干凸块，相邻的凸块之间形成定位凹槽，所述箱体的底板的底面设有与所述定位凹槽匹配对应的定位块，所述电池箱本体安装于所述配重块上时所述定位块嵌合入所述定位凹槽内。


4.根据权利要求3所述的一种电动叉车的电池箱组件结构，其特征在于：所述定位块的底面安装有第一硅胶垫，所述第一硅胶垫的形状与定位块的底面形状匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱立凡，邱启东，朱永长，雷玉平，邱亦贞，
申请(专利权)人：青海盈天能源有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63