一种插箱式电源系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种插箱式电源系统，属于军用储能电池技术领域。本实用新型专利技术的插箱式电源系统包括架体和电池插箱，电池插箱能够插入架体上的插箱安装位内；还包括旁侧导向插接结构，对应布置于所述电池插箱的左右两侧，沿前后方向延伸的导向槽和导向条；导向槽和导向条的后端设有顶压斜面和顶压配合结构，在电池插箱向后插接到位时，顶压配合结构与顶压斜面顶压配合，使导向槽向相应导向条施加上下以及前后方向的压紧作用力，之后通过紧固结构把电池插箱与架体固定装配在一起。本实用新型专利技术的插箱式电源系统能够把电池插箱完全固定在架体的插箱安装位内，不容易发生晃动，从而能够满足较高的振动等级要求。

A plug-in power system

【技术实现步骤摘要】
一种插箱式电源系统
本技术属于军用储能电池
，具体涉及一种插箱式电源系统。
技术介绍
近年来，随着科学技术的发展，新能源锂电池的使用越来越被人们视为改善能源结构的有效途径之一，目前新能源锂电池已广泛应用于汽车动力、电子通信、储能发电等领域，不同应用领域对锂电池以及电源系统的安装固定以及振动等级要求不一样。目前，民用领域的机架（机柜）插箱式电源系统通常振动等级要求较低，因此对电池插箱的固定程度要求不高，但在军用锂电池领域，常常要求电源系统除满足正常的使用要求外，还需要电源系统能满足较高的振动等级要求，此时，常规的机架（机柜）插箱式电源系统对电池插箱的固定方式已满足不了军用电源系统的振动要求。如授权公告号为CN207398919U、申请日为2017.09.26的中国技术专利公开了一种分体式密闭型加固UPS电源设计，该技术中的不脱出螺钉主要用于将电池插箱的前端紧固在机柜上，保证稳定性，后端的定位销则主要用于实现电池插箱的准确定位，插箱后端缺少有效的固定，使得这种固定方式能够满足振动等级要求较低的场合，无法满足军用领域的电源系统的较高的振动等级要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种插箱式电源系统，以解决现有技术中主要在插箱前端对插箱固定导致无法满足较高振动等级要求的技术问题。为实现上述目的，本技术的插箱式电源系统采用如下技术方案：一种插箱式电源系统，包括：架体，包括插箱安装位；电池插箱，用于由前向后的插装在所述插箱安装位；其特征在于，插箱式电源系统还包括：旁侧导向插接结构，对应布置于所述电池插箱的左右两侧；所述旁侧导向插接结构沿包括前后方向延伸的导向槽和导向条，导向条与导向槽导向插接，以使所述电池插箱对应地支撑装配在所述插箱安装位，各旁侧导向插接结构中的导向槽和导向条中的其中一个设置于所述电池插箱上、另一个设置于所述架体上；导向插接的导向槽和导向条中，其中一个的后端设有顶压斜面，另一个后端设有顶压配合结构，在电池插箱向后插接到位时，由顶压配合结构与所述顶压斜面顶压配合，以使导向槽向相应导向条施加上下以及前后方向上的压紧作用力；紧固结构，用于在电池插箱向后插接到位时，将电池插箱和所述架体固定装配在一起。本技术的技术效果是：本技术中电池插箱左右两侧的旁侧导向插接结构中的导向条与导向槽导向插接，导向槽后端和导向条后端处的顶压斜面和顶压配合结构顶压配合，进而使得导向槽向导向条施加上下以及前后方向上的压紧作用力，使电池插箱的后端被压紧，之后通过紧固结构将电池插箱和架体固定装配在一起，使得电池插箱被完全固定在架体的插箱安装位内，不容易发生晃动，从而能够满足较高的振动等级要求。进一步地，所述顶压配合结构为与所述顶压斜面配合的顶压配合斜面，所述顶压斜面和顶压配合斜面中的其中一个朝上、另一个朝下，对应配合的顶压斜面和顶压配合斜面倾斜角度相同，以在电池插箱向后插接到位时，两者完全贴合。其有益效果在于：顶压斜面和顶压配合斜面以面接触的形式进行顶压配合，能够增大受力面积，使顶压斜面和顶压配合斜面不容易因压力过大而损坏，也不容易因晃动而快速磨损。进一步地，所述顶压斜面和顶压配合斜面中的其中一个设置于所述导向槽的相应侧槽壁上。其有益效果在于：将顶压斜面和顶压配合斜面中的其中一个设置在导向槽的相应侧槽壁上，使得顶压斜面与槽壁一体成型，结构较为简单。进一步地，所有旁侧导向插接结构的导向条均设置于所述电池插箱上。其有益效果在于：导向条的体积比导向槽的体积小，把导向条设置在电池插箱上，电池插箱在插入电池插箱位时不容易与架体干涉、插入过程较为顺畅。进一步地，所述架体包括支撑梁，所述支撑梁上分体设置有导向块，所述导向槽由下述任意一种方式形成：（1）所述导向块自身开槽，形成所述的导向槽；（2）所述导向块为L形，所述导向块与支撑梁配合形成所述的导向槽。其有益效果在于：导向块和支撑梁分体设置，方便拆装导向块，同时有利于降低导向结构和支撑梁的加工制造难度。进一步地，电池插箱左右两侧的旁侧导向插接结构的导向槽的槽口相向布置。其有益效果在于：由于电池插箱能够进入两个导向槽围成的空间内，使得位于电池插箱上的导向条只需设计成能够与导向槽的尺寸相符的形状就能够和导向槽导向配合，降低了导向条的设计难度。进一步地，所述导向条和所述电池插箱分体设置。其有益效果在于：由于导向条和电池插箱分体设置，因此导向条和电池插箱能够分别进行加工制造，降低了导向条和电池插箱的设计和制造难度。进一步地，所述紧固结构为螺钉。其有益效果在于：螺钉作为标准件，使用方便，成本低。进一步地，所述电池插箱前端设有前面板，所述螺钉穿过前面板将前面板压紧在架体上。其有益效果在于：当把电池插箱插入插箱安装位后，不需移动位置就能直接在前面板进行操作，通过螺钉把电池插箱固定在架体上，安装较为方便。附图说明图1为本技术的插箱式电源系统的实施例1的结构示意图；图2为图1中的插箱式电源系统的架体的结构示意图（安装有导向块）；图3为图2下端的局部示意图（第二层未显示导向块）；图4为图3中的导向块的结构示意图；图5为图3中的导向块的另一视角的结构示意图；图6为图1中的电池插箱安装导向条后的结构示意图；图7为图6中的导向条的结构示意图；图8为图1中的结构隐去电源插箱后的局部示意图（第二层未显示导向块和导向条）；图9为图1中显示插箱前面板的局部示意图；附图中：1-电池插箱；20-架体；2-架体立柱；31-支撑横梁；32-支撑纵梁；321-中间纵梁；322-旁侧纵梁；4-架体底座；5-导向块；51-沉头孔；6-导向槽；7-顶压斜面；8-导向条；9-顶压配合斜面；10-插箱前面板；11-U形豁口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。本技术的插箱式电源系统的实施例1：如图1所示，本技术的插箱式电源系统包括架体20、电池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插箱式电源系统，包括：/n架体，包括插箱安装位；/n电池插箱，用于由前向后的插装在所述插箱安装位；/n其特征在于，插箱式电源系统还包括：/n旁侧导向插接结构，对应布置于所述电池插箱的左右两侧；/n所述旁侧导向插接结构包括沿前后方向延伸的导向槽和导向条，导向条与导向槽导向插接，以使所述电池插箱对应地支撑装配在所述插箱安装位，各旁侧导向插接结构中的导向槽和导向条中的其中一个设置于所述电池插箱上、另一个设置于所述架体上；/n导向插接的导向槽和导向条中，其中一个的后端设有顶压斜面，另一个后端设有顶压配合结构，在电池插箱向后插接到位时，由顶压配合结构与所述顶压斜面顶压配合，以使导向槽向相应导向条施加上下以及前后方向上的压紧作用力；/n紧固结构，用于在电池插箱向后插接到位时，将电池插箱和所述架体固定装配在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种插箱式电源系统，包括：
架体，包括插箱安装位；
电池插箱，用于由前向后的插装在所述插箱安装位；
其特征在于，插箱式电源系统还包括：
旁侧导向插接结构，对应布置于所述电池插箱的左右两侧；
所述旁侧导向插接结构包括沿前后方向延伸的导向槽和导向条，导向条与导向槽导向插接，以使所述电池插箱对应地支撑装配在所述插箱安装位，各旁侧导向插接结构中的导向槽和导向条中的其中一个设置于所述电池插箱上、另一个设置于所述架体上；
导向插接的导向槽和导向条中，其中一个的后端设有顶压斜面，另一个后端设有顶压配合结构，在电池插箱向后插接到位时，由顶压配合结构与所述顶压斜面顶压配合，以使导向槽向相应导向条施加上下以及前后方向上的压紧作用力；
紧固结构，用于在电池插箱向后插接到位时，将电池插箱和所述架体固定装配在一起。


2.根据权利要求1所述的插箱式电源系统，其特征在于，所述顶压配合结构为与所述顶压斜面配合的顶压配合斜面，所述顶压斜面和顶压配合斜面中的其中一个朝上、另一个朝下，对应配合的顶压斜面和顶压配合斜面倾斜角度相同，以在电池插箱向后插接到位时，两者完全贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：闫振华，王少明，
申请(专利权)人：洛阳储变电系统有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41