一种大功率软磁铁氧体磁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率软磁铁氧体磁芯，主要包括外框、沉孔螺栓、盖板、导热柱、缠线架和主体，所述外框后侧中部内壁固定安装有导热柱，所述外框内侧边缘处内壁固定安装有上下对称的装配座，所述外框内壁插接安装有主体。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本磁芯防护能力好，拆装快捷，后期检修维护方便，且当需要的功率大时，本磁芯结构合理，对线圈的包裹性更好，减少外部的电磁干扰，绕线圈数少，降低成本低。

A high power soft ferrite core

【技术实现步骤摘要】
一种大功率软磁铁氧体磁芯
本技术涉及一种磁芯，具体是一种大功率软磁铁氧体磁芯。
技术介绍
变压器，是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。现有的变压器的磁芯，防护能力不足，且当需要的功率大时，现有的磁芯结构不合理，造成电感量增幅有限，绕线圈数多，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大功率软磁铁氧体磁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率软磁铁氧体磁芯，主要包括外框、沉孔螺栓、盖板、导热柱、缠线架和主体，所述外框后侧中部内壁固定安装有导热柱，所述外框内侧边缘处内壁固定安装有上下对称的装配座，所述外框内壁插接安装有主体，所述外框前侧盖设安装有盖板，盖板内部边缘处开设有与装配座配合的沉头孔，沉头孔内侧贯穿安装有沉孔螺栓，沉孔螺栓与装配座旋接装配连接，所述主体内侧套设插接安装有缠线架，所述盖板后侧壁紧密接触主体前侧边缘侧壁和缠线架前侧壁，所述缠线架前侧左部开设有槽口。作为本技术进一步的方案：所述盖板中部开设有与导热柱配合的通孔，所述导热柱前部经由通孔延伸到外框前侧外部。作为本技术再进一步的方案：所述缠线架上下侧壁开设有与装配座配合的弧面槽。作为本技术再进一步的方案：所述主体主要包括裙边、中柱、凹槽、底板和中孔，所述底板前侧中部设置有中柱，所述底板前侧边缘处设置有裙边，所述底板上下两端中部设置有与装配座配合的凹槽，所述裙边上下两端开设有与装配座配合的缺口，所述中柱和底板中部开设有与导热柱配合的中孔，所述中柱和底板位于中孔处的内壁与导热柱外壁紧密接触。作为本技术再进一步的方案：所述盖板前侧左部嵌设贯穿安装有过线套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，本磁芯防护能力好，拆装快捷，后期检修维护方便，且当需要的功率大时，本磁芯结构合理，对线圈的包裹性更好，减少外部的电磁干扰，绕线圈数少，降低成本低。附图说明图1为大功率软磁铁氧体磁芯的结构示意图。图2为大功率软磁铁氧体磁芯去除盖板状态下的结构示意图。图3为大功率软磁铁氧体磁芯俯视角度的半剖示意图。图4为大功率软磁铁氧体磁芯中主体的结构示意图。图中：外框1、沉孔螺栓2、沉头孔3、盖板4、裙边5、装配座6、中柱7、导热柱8、缠线架9、凹槽10、底板11、中孔12、过线套13、槽口14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种大功率软磁铁氧体磁芯，主要包括外框1、沉孔螺栓2、盖板4、导热柱8、缠线架9和主体，所述外框1后侧中部内壁固定安装有导热柱8，所述外框1内侧边缘处内壁固定安装有上下对称的装配座6，所述外框1内壁插接安装有主体，所述外框1前侧盖设安装有盖板4，盖板4内部边缘处开设有与装配座6配合的沉头孔3，沉头孔3内侧贯穿安装有沉孔螺栓2，沉孔螺栓2与装配座6旋接装配连接，所述主体内侧套设插接安装有缠线架9，所述盖板4后侧壁紧密接触主体前侧边缘侧壁和缠线架9前侧壁，所述缠线架9前侧左部开设有槽口14。所述盖板4中部开设有与导热柱8配合的通孔，所述导热柱8前部经由通孔延伸到外框1前侧外部。所述缠线架9上下侧壁开设有与装配座6配合的弧面槽。所述主体主要包括裙边5、中柱7、凹槽10、底板11和中孔12，所述底板11前侧中部设置有中柱7，所述底板11前侧边缘处设置有裙边5，所述底板11上下两端中部设置有与装配座6配合的凹槽，所述裙边5上下两端开设有与装配座6配合的缺口，所述中柱7和底板11中部开设有与导热柱8配合的中孔12，所述中柱7和底板11位于中孔12处的内壁与导热柱8外壁紧密接触。所述盖板4前侧左部嵌设贯穿安装有过线套13。本技术的工作原理是：本技术涉及一种大功率软磁铁氧体磁芯，使用时，将线圈缠绕在缠线架9外侧中部，形成中空线圈，将线头经由槽口14和过线套13穿过，之后将盖板4装配在外框1前侧将内部防护起来，全包围防护，更加安全，防止内部的磁芯损坏，主体便是磁芯，带有裙边5和中柱7的磁芯，对线圈的包裹性更好，提高电磁线圈磁路的磁通密度(磁通量)降低铜导线绕组的损耗，降低成本，减少外部的电磁干扰，在拆装线圈时，可以通过缠线架9，单独的将线圈取出，方便后期的检修，更换，且通过在主体中部设置导热柱8，导热柱8将主体中部的热量导向外框1外部，防止主体形状造成的内部过热，使用更加稳定，本磁芯防护能力好，拆装快捷，后期检修维护方便，且当需要的功率大时，本磁芯结构合理，对线圈的包裹性更好，减少外部的电磁干扰，绕线圈数少，降低成本低。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率软磁铁氧体磁芯，主要包括外框(1)、沉孔螺栓(2)、盖板(4)、导热柱(8)、缠线架(9)和主体，其特征在于，所述外框(1)后侧中部内壁固定安装有导热柱(8)，所述外框(1)内侧边缘处内壁固定安装有上下对称的装配座(6)，所述外框(1)内壁插接安装有主体，所述外框(1)前侧盖设安装有盖板(4)，盖板(4)内部边缘处开设有与装配座(6)配合的沉头孔(3)，沉头孔(3)内侧贯穿安装有沉孔螺栓(2)，沉孔螺栓(2)与装配座(6)旋接装配连接，所述主体内侧套设插接安装有缠线架(9)，所述盖板(4)后侧壁紧密接触主体前侧边缘侧壁和缠线架(9)前侧壁，所述缠线架(9)前侧左部开设有槽口(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率软磁铁氧体磁芯，主要包括外框(1)、沉孔螺栓(2)、盖板(4)、导热柱(8)、缠线架(9)和主体，其特征在于，所述外框(1)后侧中部内壁固定安装有导热柱(8)，所述外框(1)内侧边缘处内壁固定安装有上下对称的装配座(6)，所述外框(1)内壁插接安装有主体，所述外框(1)前侧盖设安装有盖板(4)，盖板(4)内部边缘处开设有与装配座(6)配合的沉头孔(3)，沉头孔(3)内侧贯穿安装有沉孔螺栓(2)，沉孔螺栓(2)与装配座(6)旋接装配连接，所述主体内侧套设插接安装有缠线架(9)，所述盖板(4)后侧壁紧密接触主体前侧边缘侧壁和缠线架(9)前侧壁，所述缠线架(9)前侧左部开设有槽口(14)。


2.根据权利要求1所述的大功率软磁铁氧体磁芯，其特征在于，所述主体主要包括裙边(5)、中柱(7)、凹槽(10)、底板(11)和中孔(12)，所述底板(11)前侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤强，
申请(专利权)人：深圳市信艺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44