一种色母粒生产塑料条冷却水槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆固定连接的连接孔，且两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，两根所述连接杆上均转动连接有推力组件。通过设置两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，能够在使用过程中通过将单根塑料条放置于分离限位环槽内，将每根塑料条之间的间隙隔开，避免当塑料条长度较长时容易在冷却水槽中缠绕在一起，提升塑料条的冷却效率。

A cooling water tank for producing plastic strip with Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产塑料条冷却水槽
本技术涉及色母粒生产设备
，具体涉及一种色母粒生产塑料条冷却水槽。
技术介绍
目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却，现在的冷却水槽一般都是将色母粒塑料条浸入水中，拉长水槽长度来达到冷却的目的。然而当长时间工作后这种方式会导致水槽靠近塑料条入水的一端温度较高，而远离入水端的部分温度相对较低，造成相同时间条件下，塑料条的冷却效果却不同，同时一般冷却水槽在使用过程中，需要一次性冷却多根塑料条，当塑料条长度较长时容易在冷却水槽中缠绕在一起，此时花费的冷却时间就会增长，降低了冷却槽的冷却效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种色母粒生产塑料条冷却水槽，目的在于解决了上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆固定连接的连接孔，且两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，其一侧所述连接杆上转动连接有推力组件；所述塑料条分离机构包括分别与两根连接杆一端固定连接的两块安装板，两块所述安装板之间转动连接有若干根随动辊，且若干根随动辊沿安装板高度方向垂直设置，若干根所述随动辊上开设有若干个分离限位环槽；r>所述推力组件包括转动连接在连接杆上的动力板，所述动力板的一端设有推动装置，另一端侧壁上转动连接有限位滑板，所述水槽本体的内侧壁上开设有与限位滑板相配合的滑槽，所述动力板上限位滑板的相对侧固定连接有推液板。作为优选的，所述推动装置包括固定安装于水槽本体开口侧上的电机，所述电机一端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一推力板，所述第一推力板的一端转动连接有第二推力板，所述第二推力板的一端与动力板的一端转动连接。作为优选的，所述动力板的两端均为圆弧形。作为优选的，所述动力板的高度不大于水槽本体的深度。作为优选的，所述随动辊的材质为塑料材质。本技术的有益效果是：1、通过设置两根所述连接杆之间设有塑料条分离机构，能够在使用过程中通过将单根塑料条放置于分离限位环槽内，将每根塑料条之间的间隙隔开，避免当塑料条长度较长时容易在冷却水槽中缠绕在一起，提升塑料条的冷却效率。2、通过设置两根所述连接杆上均转动连接有推力组件，能过在使用过程中利用推力组件的动作带动动力板摆动，通过动力板的摆动带动动力板上的推液板实现推液动作，从而解决相同时间条件下，塑料条的冷却效果却不同的情况，提升了冷却水槽的冷却效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术动力板结构侧视。附图标注：1：水槽本体、2：连接杆、3：连接孔、4：塑料条分离机构、401：安装板、402：随动辊、403：分离限位环槽、5：推力组件、501：动力板、502：推动装置、5021：电机、5022：转轴、5023：第一推力板、5024：第二推力板、503：限位滑板、504：滑槽、505：推液板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体1，水槽本体1内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆2固定连接的连接孔3，方便连接杆2的固定，且两根连接杆2之间设有塑料条分离机构4，其一侧连接杆2上转动连接有推力组件5；塑料条分离机构4包括分别与两根连接杆2一端固定连接的两块安装板401，两块安装板401之间转动连接有若干根随动辊402，安装板401上开设有与若干根随动辊402转动配合的连接孔，实现安装板401与随动辊402的转动连接，且若干根随动辊402沿安装板401高度方向垂直设置，若干根随动辊402上开设有若干个分离限位环槽403；推力组件5包括转动连接在连接杆2上的动力板501，动力板501的一端设有推动装置502，另一端侧壁上转动连接有限位滑板503，限位滑板503上设有连杆，连杆上固定连接有轴承，而动力板501上开设有供轴承连接的连接孔，从而实现动力板501与限位滑槽503的转动连接，水槽本体1的内侧壁上开设有与限位滑板503相配合的滑槽504，对限位滑板503的移动轨迹进行限位，动力板501上限位滑板503的相对侧固定连接有推液板505。其中推动装置502包括固定安装于水槽本体1开口侧上的电机5021，电机5021一端固定连接有转轴5022，转轴5022的一端固定连接有第一推力板5023，第一推力板5023的一端转动连接有第二推力板5024，第二推力板5024的一端与动力板501的一端转动连接，动力板501的两端均为圆弧形，避免动力板501在左右移动时，一端与水槽本体1的内壁接触，影响动力板501摆动，动力板501的高度不大于水槽本体1的深度，随动辊402的材质为塑料材质。使用时，当塑料条进入水槽本体1时，通过将单根塑料条放置于分离限位环槽403内，将每根塑料条之间的间隙隔开，避免当塑料条长度较长时容易在冷却水槽中缠绕在一起，提升塑料条的冷却速度；同时启动电机5021带动转轴5022转动，转轴5022转动时带动第一推力板5023转动，当第一推力板5023沿转轴5022为圆心转动时，通过第二推力板5024带动动力板501的一端左右摆动，当动力板501的一端摆动时，另一端则向相反方向摆动，此时利用动力板501的摆动推动动力板501上的推液板505实现往复推液动作，方便水槽本体1内的冷却液流动，从而解决了相同时间条件下，塑料条的冷却效果却不同的情况，提升了冷却水槽的冷却效率。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体（1），其特征在于：所述水槽本体（1）内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆（2）固定连接的连接孔（3），且两根所述连接杆（2）之间设有塑料条分离机构（4），其一侧所述连接杆（2）上转动连接有推力组件（5）；/n所述塑料条分离机构（4）包括有与两根连接杆（2）固定连接的两块安装板（401），两块所述安装板（401）之间转动连接有若干根随动辊（402），且若干根随动辊（402）沿安装板（401）高度方向垂直设置，若干根所述随动辊（402）上分别开设有若干个分离限位环槽（403）；/n所述推力组件（5）包括转动连接在连接杆（2）上的动力板（501），所述动力板（501）的端设有推动装置（502），另一端侧壁上转动连接有限位滑板（503），所述水槽本体（1）的内侧壁上开设有与限位滑板（503）相配合的滑槽（504），所述动力板（501）上限位滑板（503）的相对侧固定连接有推液板（505）。/n

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产塑料条冷却水槽，包括水槽本体（1），其特征在于：所述水槽本体（1）内侧壁上分别对称开设有两个供连接杆（2）固定连接的连接孔（3），且两根所述连接杆（2）之间设有塑料条分离机构（4），其一侧所述连接杆（2）上转动连接有推力组件（5）；
所述塑料条分离机构（4）包括有与两根连接杆（2）固定连接的两块安装板（401），两块所述安装板（401）之间转动连接有若干根随动辊（402），且若干根随动辊（402）沿安装板（401）高度方向垂直设置，若干根所述随动辊（402）上分别开设有若干个分离限位环槽（403）；
所述推力组件（5）包括转动连接在连接杆（2）上的动力板（501），所述动力板（501）的端设有推动装置（502），另一端侧壁上转动连接有限位滑板（503），所述水槽本体（1）的内侧壁上开设有与限位滑板（503）相配合的滑槽（504），所述动力板（501）上限位滑板（503）的相对侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷婷，汪龙存，
申请(专利权)人：合肥卡洛塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34