一种圆弧产品的注塑模冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模冷却系统技术领域，尤其涉及一种圆弧产品的注塑模冷却结构，解决现有技术中存在生产成本高、安装结构复杂的缺点，包括基板和冷却镶件，所述基板的顶部依次通过螺栓固定有模脚和冷却箱，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有定模，所述定模上分别开设有腔室和冷却通道，腔室和冷却通道的内部相连通，通过进水管、出水管、循环连接管、软管、冷却镶件以及凹槽等结构的设置，装置在冷却管道之间增设软管，在针对不同形状的圆弧产品，软管都可以调整固定在冷却镶件的内部，不用根据不同的产品定制相同形状的连接管道，可以进行量产，生产成本大大降低。

Cooling structure of injection mold for arc products

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧产品的注塑模冷却结构
本技术涉及注塑模冷却系统
，尤其涉及一种圆弧产品的注塑模冷却结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术中，针对圆弧形的产品，需要在冷却回路中加装与冷却镶件相匹配的管道，才能起到良好的冷却效果，不同形状的产品需要分别定制，生产成本较高，而且传统的冷却管道安装结构复杂，在安装后拆装困难。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产成本高、安装结构复杂的缺点，而提出的一种圆弧产品的注塑模冷却结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种圆弧产品的注塑模冷却结构，包括基板和冷却镶件，所述基板的顶部依次通过螺栓固定有模脚和冷却箱，所述模脚的顶部通过六角螺钉连接有定模，所述定模上分别开设有腔室和冷却通道，腔室和冷却通道的内部相连通，所述冷却箱的一侧分别通过法兰盘固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧产品的注塑模冷却结构，包括基板(1)和冷却镶件(4)，其特征在于，所述基板(1)的顶部依次通过螺栓固定有模脚(2)和冷却箱(8)，所述模脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有定模(3)，所述定模(3)上分别开设有腔室(31)和冷却通道(32)，腔室(31)和冷却通道(32)的内部相连通，所述冷却箱(8)的一侧分别通过法兰盘固定安装有连接管道和循环连接管(7)，所述连接管道的另一端固定连接有水泵(9)，水泵(9)的另一侧固定连接有出水管(6)，所述循环连接管(7)的另一端固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)和出水管(6)的另一端均固定连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)的另一侧通过...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧产品的注塑模冷却结构，包括基板(1)和冷却镶件(4)，其特征在于，所述基板(1)的顶部依次通过螺栓固定有模脚(2)和冷却箱(8)，所述模脚(2)的顶部通过六角螺钉连接有定模(3)，所述定模(3)上分别开设有腔室(31)和冷却通道(32)，腔室(31)和冷却通道(32)的内部相连通，所述冷却箱(8)的一侧分别通过法兰盘固定安装有连接管道和循环连接管(7)，所述连接管道的另一端固定连接有水泵(9)，水泵(9)的另一侧固定连接有出水管(6)，所述循环连接管(7)的另一端固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)和出水管(6)的另一端均固定连接有安装盘(11)，所述安装盘(11)的另一侧通过螺丝连接有软管(10)，所述软管(10)安装在所述冷却镶件(4)的内部，所述冷却镶件(4)通过螺钉固定在腔室(31)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种圆弧产品的注塑模冷却结构，其特征在于，所述安装盘(11)上开设有连接孔(111)，连接孔(111)的侧壁设置有螺纹，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长生，梁海燕，胡玉文，
申请(专利权)人：昆山中准精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32