一种注塑模具的推料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的推料结构，解决现有技术中存在工作效率低的缺点，包括底座和上模固定板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺栓固定有上模，所述模脚的内部滑动设置有连接板，连接板的一端通过螺丝固定有推板，所述推板的顶部通过螺母螺栓固定有顶针，通过侧板、支撑板、推板、复位弹簧、顶板等结构的设置，该模具在开模一段时间后，推板会在侧板、支撑板以及顶板的拉动下滑动，开模的同时将产品顶出，在产品顶出后，顶板位移，在脱模的同时顶针自动复位，三道工序紧凑地结合在一起，能够节省大量的工时，工作效率显著提升。

Push structure of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的推料结构
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具的推料结构。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。传统注塑模具产品成型后的流程是开模-脱模-顶针复位，三道工序分开进行，在此过程中，耗费的加工时间较长，这样就使整个注塑模具的生产时间增长，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低的缺点，而提出的一种注塑模具的推料结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑模具的推料结构，包括底座和上模固定板，所述底座的顶部通过螺栓固定有模脚，模脚的顶部通过螺丝连接有下模，所述上模固定板的底部通过螺栓固定有上模，所述模脚的内部滑动设置有连接板，连接板的一端通过螺丝固定有推板，所述推板的顶部通过螺母螺栓固定有顶针，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具的推料结构，包括底座(1)和上模固定板(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有模脚(2)，模脚(2)的顶部通过螺丝连接有下模(3)，所述上模固定板(4)的底部通过螺栓固定有上模(5)，所述模脚(2)的内部滑动设置有连接板(13)，连接板(13)的一端通过螺丝固定有推板(9)，所述推板(9)的顶部通过螺母螺栓固定有顶针(10)，所述上模(5)的两侧均通过螺钉连接有侧板(7)，侧板(7)的底部通过螺母螺栓固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部滑动设置有顶板(14)，所述模脚(2)的一侧开设有滑槽(15)，顶板(14)与滑槽(15)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的推料结构，包括底座(1)和上模固定板(4)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有模脚(2)，模脚(2)的顶部通过螺丝连接有下模(3)，所述上模固定板(4)的底部通过螺栓固定有上模(5)，所述模脚(2)的内部滑动设置有连接板(13)，连接板(13)的一端通过螺丝固定有推板(9)，所述推板(9)的顶部通过螺母螺栓固定有顶针(10)，所述上模(5)的两侧均通过螺钉连接有侧板(7)，侧板(7)的底部通过螺母螺栓固定有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部滑动设置有顶板(14)，所述模脚(2)的一侧开设有滑槽(15)，顶板(14)与滑槽(15)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的推料结构，其特征在于，所述上模(5)和下模(3)相对设置形成型腔(6)。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长生，梁海燕，胡玉文，
申请(专利权)人：昆山中准精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32