一种适应高填充母料料条的切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适应高填充母料料条的切粒装置，包括主体，所述主体一端的安装有暂存箱，所述主体一端的内侧固定有定刀，所述主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转刀，所述主体一侧的内侧安装有第二液压柱，所述第二液压柱的上端安装有第二固定块，所述第二固定块的内侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定有第二胶辊，所述第二转轴的一侧安装有第三电机，所述第二固定块的上端安装有第一固定块。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置在进料条时能够有效避免压碎料条，且在切粒之后能够更加方便收纳高填充母料颗粒，且不占用空间。

A grain cutting device suitable for high filling masterbatch bar

【技术实现步骤摘要】
一种适应高填充母料料条的切粒装置
本技术涉及填充母料切粒
，更具体地说，涉及一种适应高填充母料料条的切粒装置。
技术介绍
填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料，母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料，高填充母料中无机矿粉含量超80％以上，载体树脂含量不到20％，在对填充母料进行切粒时需要使用到填充母料切粒装置。现有的装置存在由于高填充母料中无机矿粉含量超80％以上，载体树脂含量不到20％，所以高填充母料的料条很脆，易断，在切粒时容易压断高填充母料，且在切粒之后收纳高填充母料颗粒不方便，且收纳装置占用空间空间大，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种适应高填充母料料条的切粒装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种适应高填充母料料条的切粒装置，包括主体，所述主体一端的安装有暂存箱，所述主体一端的内侧固定有定刀，所述主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转刀，所述主体一侧的内侧安装有第二液压柱，所述第二液压柱的上端安装有第二固定块，所述第二固定块的内侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定有第二胶辊，所述第二转轴的一侧安装有第三电机，所述第二固定块的上端安装有第一固定块，所述第一固定块的内侧安装有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定有第一胶辊，所述第一转轴的一侧安装有第二电机，所述第一固定块的上端安装有第一液压柱。优选的是，所述暂存箱的上端固定有滑块，所述主体一端的下表面开设有滑槽，所述主体与暂存箱通过滑动连接。在上述任一方案中优选的是，所述主体一端的内侧与定刀的下表面完全贴合，且所述定刀与主体通过焊接连接。在上述任一方案中优选的是，所述第一电机的一端与转刀通过平键连接。在上述任一方案中优选的是，所述第一固定块通过焊接连接的方式安装在第一液压柱的下端。在上述任一方案中优选的是，所述第二固定块通过焊接连接的方式安装在第二液压柱的上端。在上述任一方案中优选的是，所述第二电机的一端与第一转轴通过平键连接。在上述任一方案中优选的是，所述第二电机的一端与第二转轴通过平键连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：使用时，可控制第一液压柱与第二液压柱升降，进而使得第一胶辊与第二胶辊升降，调节好第一胶辊与第二胶辊之间的间距后将高填充母料料条从主体的一端入口处放入装置内，拉动暂存箱将暂存箱向外拉出，之后启动装置在第二电机与第二电机的作用下第一胶辊与第二胶辊同时向内转动，将高填充母料料条放入到第一胶辊与第二胶辊之间，在第一胶辊与第二胶辊的作用下使得高填充母料料条能够向装置内移动，移动至转刀处时会在转刀上设置的刀刃的作用下切成段状，之后经过定刀之后将高填充母料料条切成颗粒状落入到暂存箱内，使得能够更加方便的收纳高填充母料颗粒，且在第一胶辊与第二胶辊的作用下可防止压料太紧造成的高填充母料料条断裂。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术一侧的结构示意图；图3为本技术暂存箱与主体的连接结构示意图。图中标号说明：1、主体；2、暂存箱；3、定刀；4、第一电机；5、转刀；6、第一液压柱；7、第一固定块；8、第二电机；9、第二液压柱；10、第二固定块；11、第三电机；12、第一胶辊；13、第二胶辊；14、第一转轴；15、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种适应高填充母料料条的切粒装置，包括主体1，所述主体1一端的安装有暂存箱2，所述主体1一端的内侧固定有定刀3，所述主体1的一侧安装有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定有转刀5，所述转刀5能够将高填充母料料条进行横向切断，而所述定刀3能够将高填充母料料条进行纵向切断，所述主体1一侧的内侧安装有第二液压柱9，所述第二液压柱9的上端安装有第二固定块10，所述第二固定块10的内侧安装有第二转轴15，所述第二转轴15的外表面固定有第二胶辊13，所述第二转轴15的一侧安装有第三电机11，所述第二固定块10的上端安装有第一固定块7，所述第一固定块7的内侧安装有第一转轴14，所述第一转轴14的外表面固定有第一胶辊12，所述第一转轴14的一侧安装有第二电机8，所述第一固定块7的上端安装有第一液压柱6。在本实施例中，为了更好的使用暂存箱2，所述暂存箱2的上端固定有滑块，所述主体1一端的下表面开设有滑槽，所述主体1与暂存箱2通过滑动连接，滑动连接使得暂存箱2能够更加方便的从主体1的下方抽出。在本实施例中，为了更好的使用定刀3，所述主体1一端的内侧与定刀3的下表面完全贴合，且所述定刀3与主体1通过焊接连接，焊接连接使得主体1与定刀3之间安装更加紧度，避免定刀3从主体1上脱落造成的意外。在本实施例中，为了更好的使用第一电机4，所述第一电机4的一端与转刀5通过平键连接，平键连接使得转刀5能够在第一电机4的作用下转动，进而能够切断高填充母料料条。在本实施例中，为了更好的对第一胶辊12进行升降，所述第一固定块7通过焊接连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适应高填充母料料条的切粒装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)一端的安装有暂存箱(2)，所述主体(1)一端的内侧固定有定刀(3)，所述主体(1)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有转刀(5)，所述主体(1)一侧的内侧安装有第二液压柱(9)，所述第二液压柱(9)的上端安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的内侧安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面固定有第二胶辊(13)，所述第二转轴(15)的一侧安装有第三电机(11)，所述第二固定块(10)的上端安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内侧安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外表面固定有第一胶辊(12)，所述第一转轴(14)的一侧安装有第二电机(8)，所述第一固定块(7)的上端安装有第一液压柱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适应高填充母料料条的切粒装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)一端的安装有暂存箱(2)，所述主体(1)一端的内侧固定有定刀(3)，所述主体(1)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有转刀(5)，所述主体(1)一侧的内侧安装有第二液压柱(9)，所述第二液压柱(9)的上端安装有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的内侧安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外表面固定有第二胶辊(13)，所述第二转轴(15)的一侧安装有第三电机(11)，所述第二固定块(10)的上端安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内侧安装有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的外表面固定有第一胶辊(12)，所述第一转轴(14)的一侧安装有第二电机(8)，所述第一固定块(7)的上端安装有第一液压柱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种适应高填充母料料条的切粒装置，其特征在于：所述暂存箱(2)的上端固定有滑块，所述主体(1)一端的下表面开设有滑槽，所述主体(1)与暂存箱(2)通过滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，
申请(专利权)人：浙江德清金科塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33