一种母料输送管道减噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母料输送管道减噪装置，包括主流输送管，所述主流输送管包括内管道、外管道、隔音管道和隔音棉层，所述内管道的外表面安装有隔音管道，所述隔音管道的外表面安装有隔音棉层，所述隔音棉层的外表面安装有外管道，所述主流输送管的一端安装有转接装置主体，所述转接装置主体的一侧安装有第一分流输送管，所述主流输送管的另一侧安装有第二分流输送管，所述转接装置主体的上端安装有固定柱，所述固定柱的内侧安装有转动杆，所述转动杆的上端安装有扭动盘，所述转动杆的下端安装有转接转盘。本实用新型专利技术通过一系列的结构设计使得装置的消音效果更好，且在输送母料颗粒时能够根据需求快速调节输送管道。

A noise reduction device for mother material conveying pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种母料输送管道减噪装置
本技术涉及管道减噪
，更具体地说，涉及一种母料输送管道减噪装置。
技术介绍
填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料，母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料，而母料颗粒在运输中会使用输送管道运输，输送管道一般为金属管道，如不锈钢管道，也有塑料管道，塑料管道不耐热，受热容易变形。所以母料造粒一般都采用不锈钢管道，粒子由风机吹送，粒子在管道输送过程中，与管道壁碰撞产生噪音很大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种母料输送管道减噪装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种母料输送管道减噪装置，包括主流输送管，所述主流输送管包括内管道、外管道、隔音管道和隔音棉层，所述内管道的外表面安装有隔音管道，所述隔音管道的外表面安装有隔音棉层，所述隔音棉层的外表面安装有外管道，所述主流输送管的一端安装有转接装置主体，所述转接装置主体的一侧安装有第一分流输送管，所述主流输送管的另一侧安装有第二分流输送管，所述转接装置主体的上端安装有固定柱，所述固定柱的内侧安装有转动杆，所述转动杆的上端安装有扭动盘，所述转动杆的下端安装有转接转盘。优选的是，所述内管道与外管道的材料为不锈钢。在上述任一方案中优选的是，所述隔音管道的材料为塑料，且隔音管道通过粘接的方式安装在内管道的表面上。在上述任一方案中优选的是，所述隔音棉层通过粘接的方式安装在隔音管道的表面上。在上述任一方案中优选的是，所述转动杆的外侧设置有凸块，所述固定柱的内侧开设有凹槽。在上述任一方案中优选的是，所述转接装置主体的内部为圆形，所述转接转盘的外表面为圆形。在上述任一方案中优选的是，所述转接转盘两端设置的通孔大小与主流输送管、第一分流输送管和第二分流输送管两端开设的通孔大小完全相同。在上述任一方案中优选的是，所述转接装置主体的上端与固定柱的下端完全贴合，且所述转接装置主体与固定柱通过焊接连接。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过将母料颗粒从主流输送管处输送过来，且在输送过程中碰撞内管道产生的噪音会被安装在内管道外表面的隔音管道吸收，隔音管道的材质为塑料，且塑料本身具有一定的弹性，所以母料颗粒撞击内管道时，噪音大大减小，且隔音管道的外表面安装有隔音棉层，隔音棉层具有多纤维结构，声波通过隔音棉层时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，最后减弱，消失，且隔音棉层的外表面安装有外管道,外管道能够起到固定的作用，与内管道配合能够增加管道的稳定性，扭动固定柱可调节转接转盘的角度，可将转接转盘的两个通孔分别与主流输送管的一端和第一分流输送管的一端对齐，通过主流输送管的母料颗粒会进入到第一分流输送管继续输送，扭动扭动盘调节转接转盘与主流输送管、第一分流输送管和第二分流输送管的组合，使得更加方便快速的调节输送管道。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图。图3为本技术的管道结构示意图。图4为本技术的转接转盘调节结构示意图。图5为本技术的转接转盘结构示意图。图中标号说明：1、主流输送管；2、第一分流输送管；3、第二分流输送管；4、转接装置主体；5、固定柱；6、扭动盘；7、内管道；8、转动杆；9、转接转盘；10、外管道；11、隔音管道；12、隔音棉层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，一种母料输送管道减噪装置，包括主流输送管1，所述主流输送管1包括内管道7、外管道10、隔音管道11和隔音棉层12，所述内管道7的外表面安装有隔音管道11，所述隔音管道11的外表面安装有隔音棉层12，所述隔音棉层12的外表面安装有外管道10，所述主流输送管1的一端安装有转接装置主体4，所述转接装置主体4的一侧安装有第一分流输送管2，所述主流输送管1的另一侧安装有第二分流输送管3，所述转接装置主体4的上端安装有固定柱5，所述固定柱5的内侧安装有转动杆8，所述转动杆8的上端安装有扭动盘6，所述转动杆8的下端安装有转接转盘9。在本实施例中，为了更好的固定管道，所述内管道7与外管道10的材料为不锈钢，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，且内管道7外表面是隔音管道11，起到很好的支撑作用，使得内衬的隔音管道11不会预热变形，从而更好的固定管道。在本实施例中，为了更好的隔绝噪音，所述隔音管道11的材料为塑料，且隔音管道11通过粘接的方式安装在内管道7的表面上，塑料材质本身具有一定的弹性，所以粒子撞击管道内壁时，噪音大大减小。在本实施例中，为了更好的隔绝噪音，所述隔音棉层12通过粘接的方式安装在隔音管道11的表面上，隔音棉层12具有良好的隔音效果，能够在内管道7削弱噪音后再一次进行隔音，使得隔音效果更佳。在本实施例中，为了更好的调节转接转盘，所述转动杆8的外侧设置有凸块，所述固定柱5的内侧开设有凹槽，通过转动扭动盘6带动转动杆8旋转，使得转接转盘9转动，即可调节装置流动的管道。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母料输送管道减噪装置，包括主流输送管(1)，其特征在于，所述主流输送管(1)包括内管道(7)、外管道(10)、隔音管道(11)和隔音棉层(12)，所述内管道(7)的外表面安装有隔音管道(11)，所述隔音管道(11)的外表面安装有隔音棉层(12)，所述隔音棉层(12)的外表面安装有外管道(10)，所述主流输送管(1)的一端安装有转接装置主体(4)，所述转接装置主体(4)的一侧安装有第一分流输送管(2)，所述主流输送管(1)的另一侧安装有第二分流输送管(3)，所述转接装置主体(4)的上端安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的内侧安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端安装有扭动盘(6)，所述转动杆(8)的下端安装有转接转盘(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种母料输送管道减噪装置，包括主流输送管(1)，其特征在于，所述主流输送管(1)包括内管道(7)、外管道(10)、隔音管道(11)和隔音棉层(12)，所述内管道(7)的外表面安装有隔音管道(11)，所述隔音管道(11)的外表面安装有隔音棉层(12)，所述隔音棉层(12)的外表面安装有外管道(10)，所述主流输送管(1)的一端安装有转接装置主体(4)，所述转接装置主体(4)的一侧安装有第一分流输送管(2)，所述主流输送管(1)的另一侧安装有第二分流输送管(3)，所述转接装置主体(4)的上端安装有固定柱(5)，所述固定柱(5)的内侧安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端安装有扭动盘(6)，所述转动杆(8)的下端安装有转接转盘(9)。


2.根据权利要求1所述的一种母料输送管道减噪装置，其特征在于：所述内管道(7)与外管道(10)的材料为不锈钢。


3.根据权利要求1所述的一种母料输送管道减噪装置，其特征在于：所述隔音管道(11)的材料为塑料，且隔音管道(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓红，
申请(专利权)人：浙江德清金科塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33