单向流动防喷冷却装置制造方法及图纸

技术编号:2467807 阅读:165 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种单向流动防喷冷却装置,包括底池1、液泵2、输液管3,固定管5、液体流量控制开关6,冷却位置调整软管7等组成,其特征在于液泵2的出口和冷却位置调整软管7之间。装有一单向流动阀4。本实用新型专利技术解决了机械制造加工设备中,冷却液四处喷溅的技术难题,与现有技术相比具有开机时不再喷溅冷却液,改善了工作环境,工人更换、测量工件方便安全等优点。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于机械制造冷加工设备冷却装置。现有的机械制造冷加工的冷却装置包括底池、液体离心泵、输液管、固定管、液体流量控制开关、冷却位置调整软管,回流槽等部分组成。工作时,离心泵把冷却液从底槽打入输液管,经固定管,再通过液体流量控制开关和冷却位置调整软管,以合适的流量准确地流到冷却位置进行冷却,当离心泵停止工作时,输液管内压力消失,由于调整冷却位置软管比液池高1~1.5m,故冷却液倒流,空气从调整冷却位置软管出口处进入输液管,在输液管内还残存一部分没有倒流回底池的液体,当液泵再次工作时,输液管内的空气并同残留液一起通过流量控制开关,由于空气流动摩擦力小于液体的流动摩擦力,因此,流量控制开关对流动空气起不到流量控制效果,瞬间流量大于最大液体流动流量,使冷却液以高速冲喷而出,喷溅得到处都是,工人常被溅得一脸的冷却柴油。在机加工过程,常需停车而进行工件的测试和更换,工人为了避免一次次的喷溅,常不停车地进行工件测试和工件更换,带来了许多人身伤亡事故的发生,而且由于液泵连续工作,带来了机械磨损和能量的消耗。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种使液泵间歇工作,开机时不再喷溅冷却液,改善工作环境,工人更换测量工件方便安全的单向流动防喷冷却装置。本技术的技术方案是在液泵出口处装有输液管,输液管与冷却位置调整固定管相接,固定管与液体流量控制相接,再与冷却位置调整软管相接,本技术利用了单向流动阀正方向流通,反方向不流的原理,在液泵和冷却位置调整软管之间,安装一单向流动阀,最好是在液泵出口处和冷却位置固定管之间装一单向流动阀,构成单向流动防喷冷却装置,由于输液管管径在φ13mm~15mm之间,加单向流动阀后,停车时,冷却液不再倒流或流出,使管道内充满冷却液成一连续体系,阻止了空气的充入,当再次开机时,就不会出现因空气而导致的失控喷溅现象,且一开车,就有冷却液连续稳定地流出附图为单向流动防喷冷却装置的工作原理图。以下结合附图对本技术作进一步详述开动液泵2,底池1中的冷却液以一定压力进入输液管3,然后通过单向流动阀4流过固定管5,经液体流量控制开关6调整液体的流量后,从冷却位置调整软管7中以合适的流量准确流到加工位置对加工过程中的刀具和工件进行冷却。完成冷却作业的液体经回流装置而流回底池,当液泵停止转动时,管道内的正向压力消失,管道内的冷却液不能倒流或流出,存积在管道内,使冷却液成一连续系统,从而实现了防喷目的。本技术与现有技术相比,具有可以消除工人恐惧喷溅的心理,节约因喷溅而浪费的冷却液,消除因喷溅而造成的环境污染,不再因液体倒流回底池,每次开车后等一段时间冷却液才能压出来而浪费时间,使工人不再为恐惧喷溅而不停车进行工件的测量、更换,或用毛刷按住喷液处,而被转动的刀具致伤致残等事故的发生,消除了不安全因素等优点,本技术可以由生产厂家整机制造单向流动防喷冷却装置,也可以用于现有冷却装置的改造。权利要求1.单向流动防喷冷却装置,包括底池1、液泵2、输液管3、固定管5、液体流量控制开关6,冷却位置调整软管7等组成,其特征在于在液泵2的出口和冷却位置调整软管7之间,装有一单向流动阀4。2.如权利要求1所述的冷却装置,其特征在于单向流动阀4安装的最佳位置是在输液管3和液体流量控制开关6之间。专利摘要本技术提供一种单向流动防喷冷却装置,包括底池1、液泵2、输液管3,固定管5、液体流量控制开关6,冷却位置调整软管7等组成,其特征在于液泵2的出口和冷却位置调整软管7之间。装有一单向流动阀4。本技术解决了机械制造加工设备中,冷却液四处喷溅的技术难题,与现有技术相比具有开机时不再喷溅冷却液,改善了工作环境,工人更换、测量工件方便安全等优点。文档编号F25D1/00GK2094010SQ91209970公开日1992年1月22日 申请日期1991年5月31日 优先权日1991年5月31日专利技术者杨涌涛 申请人:杨涌涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
单向流动防喷冷却装置,包括底池1、液泵2、输液管3、固定管5、液体流量控制开关6,冷却位置调整软管7等组成,其特征在于在液泵2的出口和冷却位置调整软管7之间,装有一单向流动阀4。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涌涛
申请(专利权)人:国营建昌机器厂
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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