【技术实现步骤摘要】
竹塑颗粒制造装置
本技术涉及一种竹塑颗粒制造装置。
技术介绍
竹塑复合材料是以竹纤维、竹粉的形态为增强材料或填料添加到热塑性塑料中,并通过加热使竹材与熔融状态的热塑性塑料进行复合而成或指将有机单体注入竹材的微细结构中,然后采用辐射法或触媒法等处理,使有机单体与竹材组分产生接枝共聚或均聚物的一种材料。传统竹塑原料混合的过程中,高速旋转的搅拌桨使竹塑原料搅拌混合,但在高速离心力作用下,混合的竹塑原料容易结块,影响后续的制粒工序。传统竹塑原料混合后进入造粒机制粒,但制粒后的颗粒不均匀,部分颗粒较大,影响后续的挤塑成型工序。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种竹塑颗粒制造装置,不仅结构简单,而且便捷高效。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种竹塑颗粒制造装置,包括沿物料输送方向依次设置的混合机、造粒机、冷却器;混合机包括上搅拌筒,上搅拌筒经通流管道连接有下搅拌筒,通流管道上设有开关阀,上搅拌筒内部设有经电机驱动旋转的高速搅拌桨,下搅拌筒内部设有经电机驱 ...
【技术保护点】
1.一种竹塑颗粒制造装置,其特征在于:包括沿物料输送方向依次设置的混合机、造粒机、冷却器;混合机包括上搅拌筒,上搅拌筒经通流管道连接有下搅拌筒,通流管道上设有开关阀,上搅拌筒内部设有经电机驱动旋转的高速搅拌桨,下搅拌筒内部设有经电机驱动旋转的低速搅拌桨;下搅拌筒的排料管与造粒机入口相连,造粒机出口设有粉碎机;冷却器包括与粉碎机出口相连的冷却罐。/n
【技术特征摘要】
1.一种竹塑颗粒制造装置,其特征在于:包括沿物料输送方向依次设置的混合机、造粒机、冷却器;混合机包括上搅拌筒,上搅拌筒经通流管道连接有下搅拌筒,通流管道上设有开关阀,上搅拌筒内部设有经电机驱动旋转的高速搅拌桨,下搅拌筒内部设有经电机驱动旋转的低速搅拌桨;下搅拌筒的排料管与造粒机入口相连,造粒机出口设有粉碎机;冷却器包括与粉碎机出口相连的冷却罐。
2.根据权利要求1所述的竹塑颗粒制造装置,其特征在于:上搅拌筒与下搅拌筒均为中空的卧式圆柱形筒,上搅拌筒与下搅拌筒底部均设有支撑架。
3.根据权利要求2所述的竹塑颗粒制造装置,其特征在于:上搅拌筒的圆周筒壁由外筒壁与内筒壁组成,外筒壁与内筒壁之间的空腔上圆周布置有电加热棒。
4.根据权利要求3所述的竹塑颗粒制造装置,其特征在于:上搅拌筒的上外周部设置有排气管与进料管,排气管口上罩设有集尘布袋,上搅拌筒的侧外周部设置有开关门。
5.根据权利要求2所述的竹塑颗粒制造装置,其特征在于:下搅拌筒的上外...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕陈正,叶大伟,
申请(专利权)人:福建六正新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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