一种钢带松紧度检测方法及钢带模拟装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电池制造技术领域，公开了一种钢带松紧度检测方法，钢带扎绕于电芯组外侧，包括如下步骤：S1.在扎紧后的钢带中部设定测量点；S2.用拉力计拉动测量点向远离电芯组的方向移动预设距离L；S3.当测量点的实际移动距离达到预设距离L时，记录拉力计的拉力F，并将拉力F的数值与参考拉力F1‑F2的数值进行比较。还公开一种钢带模拟装置，用于预设距离L和参考拉力范围F1‑F2的确定，有利于操作人员找到合适的预设距离L和参考拉力F1‑F2的数值，提高设定的预设距离L和参考拉力F1‑F2的数值的准确性。

A testing method and simulation device of steel belt tightness

【技术实现步骤摘要】
一种钢带松紧度检测方法及钢带模拟装置
本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种钢带松紧度检测方法及钢带模拟装置。
技术介绍
在动力电池中，通常会将多个电芯通过串联或并联连接起来组成电池模组，以便动力电池能够获得更高的电压或更大的电流。电池模组由于是由多个电芯组成，因此必须要对多个电芯进行连接和固定。在电池模组成组过程中，需要将多个电芯连接组装起来，通常为了保证电池模组的稳定性，电芯在组装成组后还需要利用钢带将成组的电芯组进行扎紧，以保证成组的电芯组中的电芯间的连接牢固稳定。目前，在电池模组的生产过程中，扎紧钢带的松紧度全靠来料的稳定性保证，电芯间硅胶垫的厚度差别、各个硅胶垫间回弹性能的差别、钢带来料的长度差别都会在钢带长度方向上累积，最终体现在扎紧钢带的松紧度上。这使得扎紧后的电芯组的松紧度的一致性差距较大，容易造成钢带过紧而使硅胶垫溢出，或钢带过松而对电芯组无约束力，影响电池模组的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的一个目的在于提供一种钢带松紧度检测方法，该钢带松紧度检测方法能够对钢带的松紧度进行量化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带松紧度检测方法，所述钢带扎绕于电芯组外侧，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.在扎紧后的所述钢带中部设定测量点(100)；/nS2.用拉力计拉动所述测量点(100)向远离所述电芯组的方向移动预设距离L；/nS3.当所述测量点(100)的实际移动距离达到所述预设距离L时，记录所述拉力计的拉力F，并将所述拉力F的数值与参考拉力范围F1-F2的数值进行比较；若所述拉力F的数值大于F2的数值，则判定所述钢带过紧；若所述拉力F的数值小于F1的数值，则判定所述钢带过松；若所述拉力F的数值位于F1-F2的数值范围内，则判定所述钢带的松紧度合格。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢带松紧度检测方法，所述钢带扎绕于电芯组外侧，其特征在于，包括如下步骤：
S1.在扎紧后的所述钢带中部设定测量点(100)；
S2.用拉力计拉动所述测量点(100)向远离所述电芯组的方向移动预设距离L；
S3.当所述测量点(100)的实际移动距离达到所述预设距离L时，记录所述拉力计的拉力F，并将所述拉力F的数值与参考拉力范围F1-F2的数值进行比较；若所述拉力F的数值大于F2的数值，则判定所述钢带过紧；若所述拉力F的数值小于F1的数值，则判定所述钢带过松；若所述拉力F的数值位于F1-F2的数值范围内，则判定所述钢带的松紧度合格。


2.根据权利要求1所述的钢带松紧度检测方法，其特征在于，所述测量点(100)设置为位于沿所述电芯组的长度方向延伸的所述钢带的中点上。


3.根据权利要求1所述的钢带松紧度检测方法，其特征在于，所述拉力计的拉动端设有挂钩，所述挂钩能够勾挂于所述测量点(100)处的所述钢带上。


4.根据权利要求3所述的钢带松紧度检测方法，其特征在于，所述挂钩通过绑带与所述测量点(100)处的所述钢带连接。


5.根据权利要求1所述的钢带松紧度检测方法，其特征在于，所述拉力计设置为数显拉力计。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张春秀，陈朝海，邓雪峰，唐泳聪，江吉兵，刘金成，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42