道岔顶弯自动检测设备制造技术

本发明专利技术提供了道岔顶弯自动检测设备，属于机械检测技术领域，包括导轨、第一滑块、悬臂支架、自动模组安装板、自动模组、第二滑块、手动模组安装板、手动模组、第三滑块、检测安装板和检测工具，所述导轨固定在水平面上，所述第一滑块安装在导轨轨道上，所述悬臂支架固定在第一滑块上端，所述自动模组安装板固定在悬臂支架远离导轨一侧的下表面，所述检测工具固定在检测安装板的侧面。本发明专利技术采用非接触式的测量方式，测量精度高，减小了对零部件的磨损，延长了零部件的使用寿命，采集得到的数据也可以用于后期返修加工。

Automatic detection equipment for top bend of turnout

【技术实现步骤摘要】
道岔顶弯自动检测设备
本专利技术属于机械检测
，涉及道岔顶弯自动检测设备。
技术介绍
圆弧曲面零部件的机械加工难度大且加工质量稳定性差，道岔经过顶弯加工后，需要检测机械加工零部件的圆弧曲面尺寸，保证零部件质量，现有检测工具多以接触式的检测方式，量程较小，测量时指针会与曲面接触造成磨损，降低测量精度，大尺寸的圆弧曲面多以人工悬线的测量方式，效率低下，精度差，在检测过程中不能定量显示误差大小，无法为返修加工提供准确数据依据。这就需要道岔顶弯自动检测设备解决这个问题，采用非接触式的测量方式，测量精度高，减小了对零部件的磨损，延长了零部件的使用寿命，采集得到的数据也可以用于后期返修加工。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是道岔顶弯自动检测设备，属于机械检测
，采用非接触式的测量方式，测量精度高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：道岔顶弯自动检测设备，属于机械检测
，包括导轨、第一滑块、悬臂支架、自动模组安装板、自动模组、第二滑块、手动模组安装板、手动模组、第三滑块、检测安装板和检测工具，所述导轨固定在水平面上，所述第一滑块安装在导轨轨道上，所述悬臂支架固定在第一滑块上端，所述自动模组安装板固定在悬臂支架远离导轨一侧的下表面，所述自动模组固定在自动模组安装板的下表面，所述第二滑块安装在自动模组下端，所述手动模组安装板固定在第二滑块的下表面，所述手动模组固定在手动模组安装板的侧面，手动模组最上端有手轮，所述第三滑块安装在手动模组远离手动模组安装板一侧的侧面，所述检测安装板固定在第三滑块侧面，所述检测工具固定在检测安装板的侧面。进一步的，所述自动模组安装板的数量是4～10个。进一步的，所述自动模组包括直线导轨和电机，直线导轨的型号是HGW65HC。进一步的，所述手动模组安装板的侧面有贯穿的圆形孔洞，圆形孔洞的数量是2～6个。进一步的，还包括固定架，所述固定架固定在悬臂支架远离手动模组一侧的侧面，固定架的一端形状是U形，固定架的末端和手动模组安装板的侧面固接。进一步的，还包括阻挡块，所述阻挡块有2个，2个阻挡块分别固定在自动模组下表面的两侧。进一步的，还包括辊道，所述辊道固定在悬臂支架远离导轨的一端下方的水平面上。与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果如下：1.本专利技术采用非接触式的测量方式，测量精度高，避免接触式测量时指针会与曲面接触造成磨损，延长了零部件的使用寿命，采集得到的数据也可以用于后期返修加工。2.本专利技术的自动模组安装板使悬臂支架和自动模组之间固定更加牢固。3.本专利技术的手动模组安装板的侧面有贯穿的圆形孔洞，在保证强度的同时减轻了质量。4.本专利技术的固定架固定在悬臂支架远离手动模组一侧的侧面，固定架使手动模组固定更加牢固。5.本专利技术的2个阻挡块限制了第二滑块的移动范围，保证了自动模组的正常运行。6.本专利技术的辊道固定在悬臂支架远离导轨的一端下方的水平面上，道岔经过辊道运输到检测位置，运输效率高。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术道岔顶弯自动检测设备的示意图；图2是本专利技术道岔顶弯自动检测设备的立体图1；图3是本专利技术道岔顶弯自动检测设备的立体图2；图4是本专利技术道岔顶弯自动检测设备的立体图3。附图标记：1、导轨；2、第一滑块；3、悬臂支架；4、自动模组安装板；5、自动模组；6、第二滑块；7、手动模组安装板；8、手动模组；9、第三滑块；10、检测安装板；11、检测工具；12、固定架；13、阻挡块；14、辊道；15、手轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细说明。如图1～4所示，本专利技术为道岔顶弯自动检测设备，属于机械检测
，包括导轨1、第一滑块2、悬臂支架3、自动模组安装板4、自动模组5、第二滑块6、手动模组安装板7、手动模组8、第三滑块9、检测安装板10和检测工具11，导轨1固定在水平面上，第一滑块2安装在导轨1轨道上，悬臂支架3固定在第一滑块2上端，自动模组安装板4固定在悬臂支架3远离导轨1一侧的下表面，自动模组5固定在自动模组安装板4的下表面，第二滑块6安装在自动模组5下端，手动模组安装板7固定在第二滑块6的下表面，手动模组8固定在手动模组安装板7的侧面，手动模组8最上端有手轮15，第三滑块9安装在手动模组8远离手动模组8安装板7一侧的侧面，检测安装板10固定在第三滑块9侧面，检测工具11固定在检测安装板10的侧面。优选地，自动模组安装板4的数量是4～10个，使悬臂支架3和自动模组5之间固定更加牢固。优选地，自动模组5包括直线导轨和电机，直线导轨的型号是HGW65HC，滑动精度高，简单易安装。优选地，手动模组安装板7的侧面有贯穿的圆形孔洞，圆形孔洞的数量是2～6个，在保证强度的同时减轻了质量。优选地，固定架12固定在悬臂支架3远离手动模组8一侧的侧面，固定架12的一端形状是U形，固定架12的末端和手动模组安装板7的侧面固接，固定架12使手动模组8固定更加牢固。优选地，2个阻挡块13分别固定在自动模组5下表面的两侧，阻挡块13限制了第二滑块6的移动范围，保证了自动模组5的正常运行。优选地，辊道14固定在悬臂支架3远离导轨1的一端下方的水平面上，道岔经过辊道14运输到检测位置，运输效率高。优选地，检测工具11使用红外检测机或照相机检测，红外检测机的型号是LDM301，照相机的型号是COOLSHOT40i，测量距离远，适用于恶劣环境下的使用，测量精度高。在实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.道岔顶弯自动检测设备，其特征在于：包括导轨(1)、第一滑块(2)、悬臂支架(3)、自动模组安装板(4)、自动模组(5)、第二滑块(6)、手动模组安装板(7)、手动模组(8)、第三滑块(9)、检测安装板(10)和检测工具(11)，所述导轨(1)固定在水平面上，所述第一滑块(2)安装在导轨(1)轨道上，所述悬臂支架(3)固定在第一滑块(2)上端，所述自动模组安装板(4)固定在悬臂支架(3)远离导轨(1)一侧的下表面，所述自动模组(5)固定在自动模组安装板(4)的下表面，所述第二滑块(6)安装在自动模组(5)下端，所述手动模组安装板(7)固定在第二滑块(6)的下表面，所述手动模组(8)固定在手动模组安装板(7)的侧面，手动模组(8)最上端有手轮(15)，所述第三滑块(9)安装在手动模组(8)远离手动模组安装板(7)一侧的侧面，所述检测安装板(10)固定在第三滑块(9)侧面，所述检测工具(11)固定在检测安装板(10)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.道岔顶弯自动检测设备，其特征在于：包括导轨(1)、第一滑块(2)、悬臂支架(3)、自动模组安装板(4)、自动模组(5)、第二滑块(6)、手动模组安装板(7)、手动模组(8)、第三滑块(9)、检测安装板(10)和检测工具(11)，所述导轨(1)固定在水平面上，所述第一滑块(2)安装在导轨(1)轨道上，所述悬臂支架(3)固定在第一滑块(2)上端，所述自动模组安装板(4)固定在悬臂支架(3)远离导轨(1)一侧的下表面，所述自动模组(5)固定在自动模组安装板(4)的下表面，所述第二滑块(6)安装在自动模组(5)下端，所述手动模组安装板(7)固定在第二滑块(6)的下表面，所述手动模组(8)固定在手动模组安装板(7)的侧面，手动模组(8)最上端有手轮(15)，所述第三滑块(9)安装在手动模组(8)远离手动模组安装板(7)一侧的侧面，所述检测安装板(10)固定在第三滑块(9)侧面，所述检测工具(11)固定在检测安装板(10)的侧面。


2.根据权利要求1所述的道岔顶弯自动检测设备，其特征在于：所述自动模组安装板(4)的数量是4～10个...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云权，黄兴博，齐立哲，邢超，田超，
申请(专利权)人：天津智通信息系统集成有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12