一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置。所述用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置包括工作台；两个矩形滑口，两个所述矩形滑口均开设在所述工作台的顶部；底座，所述底座固定安装在所述工作台的底部；两个侧立板，两个所述侧立板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述侧立板分别位于所述工作台的两侧；顶盖板，所述顶盖板固定安装在两个所述侧立板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶盖板的底部；固接板，所述固接板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上。本实用新型专利技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置具有能够导向卷膜行经，且能使切割过程更加稳定可靠的优点。

A film cutting device for cotton paper printing compound machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置
本技术涉及印刷
，尤其涉及一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置。
技术介绍
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张和无纺布等就经常会用到，市场上常见的软包装材料基本上都是复合成品，同样的在进行棉纸印刷时，也会用到复合机，使卷膜与所印刷的产品相结合，并形成新的产品，也就是生产后所需要的印刷品。然而目前普遍使用的棉纸印刷复合机，在对卷膜进行切割时，往往是通过辊与辊之间拉动的张力使卷膜紧绷从而进行切割，这种切割方式很容易使卷膜发生位置偏移，造成卷膜切口不平整，甚至会导致切割失误而造成卷膜报废的情况，从而降低了切割质量，进而影响到产品的产出质量。因此，有必要提供一种新的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种能够导向卷膜行经，且能使切割过程更加稳定可靠的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置。为解决上述技术问题，本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置包括：工作台；两个矩形滑口，两个所述矩形滑口均开设在所述工作台的顶部；底座，所述底座固定安装在所述工作台的底部；两个侧立板，两个所述侧立板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述侧立板分别位于所述工作台的两侧；顶盖板，所述顶盖板固定安装在两个所述侧立板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶盖板的底部；固接板，所述固接板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；切割刀片，所述切割刀片固定安装在所述固接板上。优选的，所述底座上开设有工作腔，所述工作腔的两侧内壁上转动安装有同一个螺纹转杆，所述螺纹转杆上转动安装有两个联动座，所述联动座上固定安装有固定条板，所述固定条板上固定安装有两个调节块，相对应的两个所述调节块的顶部贯穿所述矩形滑口并与所述矩形滑口的内壁滑动连接，相对应的两个所述调节块相互靠近的一侧均开设有过膜槽口，所述过膜槽口与所述工作台相适配。优选的，所述调节块上固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有压板。优选的，所述工作台的顶部开设有切割刀槽，所述切割刀槽与所述切割刀片相适配。优选的，所述螺纹转杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述联动座上开设有螺纹孔，所述螺纹转杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接。优选的，所述底座的顶部开设有与所述工作腔相连通的避让槽口，所述固定条板贯穿所述避让槽口。优选的，所述工作腔的两侧内壁上均开设有轴承槽，所述螺纹转杆上固定套设有两个轴承，两个所述轴承槽的内壁分别与两个所述轴承的外圈固定连接。优选的，所述螺纹转杆的一端固定安装有连接杆，所述底座的一侧开设有与对应的所述轴承槽相通的通孔，所述连接杆贯穿所述通孔，所述连接杆远离所述螺纹转杆的一端固定安装有转柄。与相关技术相比较，本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置，工作时，转动转柄，调节四个调节块中相对应的两个之间的距离，然后将上一级传送来的卷膜的一端插入四个过膜槽口内，并与下一级的传动辊相连接，使卷膜得到初步限定，切割时，启动四个第二液压缸的输出轴伸出，对卷膜进一步压紧，然后再启动第一液压缸，进而对卷膜进行切割，切割过程稳定可靠，降低了切口不平整的情况。附图说明图1为本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。图中标号：1、工作台，2、矩形滑口，3、底座，4、侧立板，5、顶盖板，6、第一液压缸，7、固接板，8、切割刀片，9、工作腔，10、螺纹转杆，11、联动座，12、固定条板，13、调节块，14、过膜槽口，15、连接板，16、第二液压缸，17、压板，18、切割刀槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置的一种较佳实施例的俯视结构示意图。用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置包括：工作台1；两个矩形滑口2，两个所述矩形滑口2均开设在所述工作台1的顶部；底座3，所述底座3固定安装在所述工作台1的底部；两个侧立板4，两个所述侧立板4均固定安装在所述底座3的顶部，两个所述侧立板4分别位于所述工作台1的两侧；顶盖板5，所述顶盖板5固定安装在两个所述侧立板4的顶部；第一液压缸6，所述第一液压缸6固定安装在所述顶盖板5的底部；固接板7，所述固接板7固定安装在所述第一液压缸6的输出轴上；切割刀片8，所述切割刀片8固定安装在所述固接板7上。所述底座3上开设有工作腔9，所述工作腔9的两侧内壁上转动安装有同一个螺纹转杆10，所述螺纹转杆10上转动安装有两个联动座11，所述联动座11上固定安装有固定条板12，所述固定条板12上固定安装有两个调节块13，相对应的两个所述调节块13的顶部贯穿所述矩形滑口2并与所述矩形滑口2的内壁滑动连接，相对应的两个所述调节块13相互靠近的一侧均开设有过膜槽口14，所述过膜槽口14与所述工作台1相适配。所述调节块13上固定安装有连接板15，所述连接板15的底部固定安装有第二液压缸16，所述第二液压缸16的输出轴上固定安装有压板17。所述工作台1的顶部开设有切割刀槽18，所述切割刀槽18与所述切割刀片8相适配。所述螺纹转杆10上开设有两段旋向相反的螺纹，所述联动座11上开设有螺纹孔，所述螺纹转杆10贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接。所述底座3的顶部开设有与所述工作腔9相连通的避让槽口，所述固定条板12贯穿所述避让槽口。所述工作腔9的两侧内壁上均开设有轴承槽，所述螺纹转杆10上固定套设有两个轴承，两个所述轴承槽的内壁分别与两个所述轴承的外圈固定连接。所述螺纹转杆10的一端固定安装有连接杆，所述底座3的一侧开设有与对应的所述轴承槽相通的通孔，所述连接杆贯穿所述通孔，所述连接杆远离所述螺纹转杆10的一端固定安装有转柄。本技术提供的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置的工作原理如下：在进行切割时，先根据需要切割的卷膜的长度对调节块13之间的距离进行调节，先握住并转动转柄，螺纹转杆10便会转动，从而带动两个联动座11做相向运动，进而对调节块12之间的距离进行了较为精确的调节；然后先将上一级传送来的卷膜的一端插入四个过膜槽口14内，并与下一级的传动辊相连接，从而使得卷膜的走向得到初步限定，然后当复合机运转时，卷膜便会被拉动，当需要对卷膜进行切割时，停止拉动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置，其特征在于，包括：/n工作台；/n两个矩形滑口，两个所述矩形滑口均开设在所述工作台的顶部；/n底座，所述底座固定安装在所述工作台的底部；/n两个侧立板，两个所述侧立板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述侧立板分别位于所述工作台的两侧；/n顶盖板，所述顶盖板固定安装在两个所述侧立板的顶部；/n第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶盖板的底部；/n固接板，所述固接板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；/n切割刀片，所述切割刀片固定安装在所述固接板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置，其特征在于，包括：
工作台；
两个矩形滑口，两个所述矩形滑口均开设在所述工作台的顶部；
底座，所述底座固定安装在所述工作台的底部；
两个侧立板，两个所述侧立板均固定安装在所述底座的顶部，两个所述侧立板分别位于所述工作台的两侧；
顶盖板，所述顶盖板固定安装在两个所述侧立板的顶部；
第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶盖板的底部；
固接板，所述固接板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；
切割刀片，所述切割刀片固定安装在所述固接板上。


2.根据权利要求1所述的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置，其特征在于，所述底座上开设有工作腔，所述工作腔的两侧内壁上转动安装有同一个螺纹转杆，所述螺纹转杆上转动安装有两个联动座，所述联动座上固定安装有固定条板，所述固定条板上固定安装有两个调节块，相对应的两个所述调节块的顶部贯穿所述矩形滑口并与所述矩形滑口的内壁滑动连接，相对应的两个所述调节块相互靠近的一侧均开设有过膜槽口，所述过膜槽口与所述工作台相适配。


3.根据权利要求2所述的用于棉纸印刷复合机上的卷膜切割装置，其特征在于，所述调节块上固定安装有连接板，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建云，
申请(专利权)人：昆明蕾茜印务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53