棉纸印刷胶印机的新型冷却机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，包括，辊筒本体；冷却槽，所述冷却槽开设在所述辊筒本体的内部，所述冷却槽的内部设置有多个导热管；冷却装置，所述冷却装置固定于所述辊筒本体的底部，本实用新型专利技术提供的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构具有冷却管外表面水箱内的水会将冷却管内部的水进行降温，从而使降温后的水流到第一固定管的内部，再由水泵将第一固定管内部的水送入第一进水管的内部，从而实现对水的循环利用，此装置结构简单，通过导热管将辊筒本体上的热量传输到辊筒本体上，从而增加水与辊筒本体的接触面积，从而使辊筒本体快速散热，并且通过水箱将水快速冷却，从而再次循环利用，从而避免对水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
棉纸印刷胶印机的新型冷却机构
本技术涉及辊筒本体的降温
，尤其涉及一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构。
技术介绍
胶印机印刷机组在印刷使用过程中，由于辊筒转速快，压印工作负荷大，辊筒在工作时产生了大量的热量，而且辊筒一直处于工作状态，散热状态不好，所以热量大部分集中在辊筒上，辊筒转动时间越长，温度越高，辊筒温度的过度升高影响印刷，需要对辊筒进行冷却处理。现有技术中对辊筒冷却处理是对辊筒内部注入冷却水，但是有很多的冷却过的水直接排出，造成对水资源的浪费，并且也有对水循环使用，但是无法对排出后的水进行降温，从而使直接在此进入辊筒的内部，造成降温效果不好，并且大部分的降温装置，都是在辊筒内部加水，无法增加水与辊筒内壁的接触面积，无法最大程度的降温。因此，有必要提供一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，解决了无法增加水与辊筒内壁的接触面积的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，包括：辊筒本体；冷却槽，所述冷却槽开设在所述辊筒本体的内部，所述冷却槽的内部设置有多个导热管；冷却装置，所述冷却装置固定于所述辊筒本体的底部，所述冷却装置包括第一进水管，所述第一进水管的底端固定连接有第一固定管，所述第一固定管上固定连接有水泵并且第一固定管的一端固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有冷却管，所述水箱的右端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的一端固定连接有出水管。拆卸装置，所述拆卸装置包括固定块，所述固定块上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一密封垫，所述第一密封垫上开设有固定槽，所述冷却管的一端固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内部开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定连接有通水管，所述冷却管的一端固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒的一端固定连接有连接管，所述连接管的表面套接有第二密封垫，所述第二固定管上开设有卡接槽。优选的，所述第一进水管上固定连接有第二进水管，所述第二进水管的设置有控制阀。优选的，所述水箱的顶部设置有进水口，并且水箱的底部设置有排水口。优选的，所述导热管共设置有三十四根，三十四根所述导热管对称分布在所述冷却槽的顶部和底部。优选的，两个所述第二滑动槽对称分布在所述第一圆筒的两侧，并且两个第二滑动槽与滑动杆的一端相适配。优选的，所述第一滑动槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一密封垫的左侧。优选的，所述第一圆筒的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述通水管的右侧。与相关技术相比较，本技术提供的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构具有如下有益效果：本技术提供一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，由控制开关打开水泵，水泵会将水流向第一进水管，再由第一进水管流到冷却槽的内部，当辊筒本体工作起热时，会将热量传输到多个导热管上，从而使进入冷却槽内部的水对导热管和辊筒本体同时降温，并且降温过的水由出水管流到第二固定管的内部，再由第二固定管流到冷却管的内部，在水流经冷却管使，冷却管外表面水箱内的水会将冷却管内部的水进行降温，从而使降温后的水流到第一固定管的内部，再由水泵将第一固定管内部的水送入第一进水管的内部，从而实现对水的循环利用，此装置结构简单，通过导热管将辊筒本体上的热量传输到辊筒本体上，从而增加水与辊筒本体的接触面积，从而使辊筒本体快速散热，并且通过水箱将水快速冷却，从而再次循环利用，从而避免对水资源的浪费。附图说明图1为本技术提供的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。图中标号：1、辊筒本体，2、冷却槽，3、导热管，4、冷却装置，41、第一进水管，42、第一固定管，43、水泵，44、水箱，45、冷却管，46、第二固定管，47、出水管，5、拆卸装置，51、固定块，52、第一滑动槽，53、第一密封垫，54、固定槽，55、第一圆筒，56、第二滑动槽，57、滑动杆，58、通水管，59、第二圆筒，510、连接管，511、第二密封垫，512、卡接槽，513、第一弹簧，514、第二弹簧，6、第二进水管，7、控制阀，8、进水口，9、排水口。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。棉纸印刷胶印机的新型冷却机构包括：辊筒本体1；冷却槽2，所述冷却槽2开设在所述辊筒本体1的内部，所述冷却槽的内部设置有多个导热管3；冷却装置4，所述冷却装置4固定于所述辊筒本体1的底部，所述冷却装置包括第一进水管41，所述第一进水管41的底端固定连接有第一固定管42，所述第一固定管42上固定连接有水泵43并且第一固定管42的一端固定连接有水箱44，所述水箱的内部设置有冷却管45，所述水箱的右端固定连接有第二固定管46，所述第二固定管46的一端固定连接有出水管47。拆卸装置5，所述拆卸装置5包括固定块51，所述固定块51上开设有第一滑动槽52，所述第一滑动槽52的内部滑动连接有第一密封垫53，所述第一密封垫53上开设有固定槽54，所述冷却管45的一端固定连接有第一圆筒55，所述第一圆筒55的内部开设有两个第二滑动槽56，两个所述第二滑动槽56的内部均滑动连接有滑动杆57，两个所述滑动杆57的一端固定连接有通水管58，所述冷却管45的一端固定连接有第二圆筒59，所述第二圆筒59的一端固定连接有连接管510，所述连接管510的表面套接有第二密封垫511，所述第二固定管46上开设有卡接槽512，当需要对辊筒本体1进行降温时，外接水管，打开控制阀7，向第二进水管6注水，当冷却槽2水满时，关闭控制阀7停止注水，由控制开关打开水泵43，水泵43会将水流向第一进水管41，再由第一进水管41流到冷却槽2的内部，当辊筒本体1工作起热时，会将热量传输到多个导热管3上，从而使进入冷却槽2内部的水对导热管3和辊筒本体1同时降温，并且降温过的水由出水管47流到第二固定管46的内部，再由第二固定管46流到冷却管45的内部，在水流经冷却管45时，冷却管45外表面水箱44内的水会将冷却管45内部的水进行降温，从而使降温后的水流到第一固定管42的内部，再由水泵43将第一固定管42内部的水送入第一进水管41的内部，从而实现对水的循环利用，并且若冷却管45出现损坏时，用手握住冷却管45的右端，然后向左拉动冷却管45，冷却管45向左移动会使第一圆筒55进入第一滑动槽52的内部，从而使冷却管45的另一端的连接管510脱离卡接槽512的卡接，从而便可以对冷却管45进行拆卸，并且在安装新的冷却管45时，先将第一圆筒55与第一滑动槽52卡接，然后向左移动冷却管45，使冷却管45的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，其特征在于，包括：/n辊筒本体；/n冷却槽，所述冷却槽开设在所述辊筒本体的内部，所述冷却槽的内部设置有多个导热管；/n冷却装置，所述冷却装置固定于所述辊筒本体的底部，所述冷却装置包括第一进水管，所述第一进水管的底端固定连接有第一固定管，所述第一固定管上固定连接有水泵并且第一固定管的一端固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有冷却管，所述水箱的右端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的一端固定连接有出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，其特征在于，包括：
辊筒本体；
冷却槽，所述冷却槽开设在所述辊筒本体的内部，所述冷却槽的内部设置有多个导热管；
冷却装置，所述冷却装置固定于所述辊筒本体的底部，所述冷却装置包括第一进水管，所述第一进水管的底端固定连接有第一固定管，所述第一固定管上固定连接有水泵并且第一固定管的一端固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有冷却管，所述水箱的右端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的一端固定连接有出水管。


2.根据权利要求1所述的棉纸印刷胶印机的新型冷却机构，其特征在于，还包括拆卸装置，所述拆卸装置包括固定块，所述固定块上开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有第一密封垫，所述第一密封垫上开设有固定槽，所述冷却管的一端固定连接有第一圆筒，所述第一圆筒的内部开设有两个第二滑动槽，两个所述第二滑动槽的内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的一端固定连接有通水管，所述冷却管的一端固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒的一端固定连接有连接管，所述连接管的表面套接有第二密封垫，所述第二固定管上开设有卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建云，
申请(专利权)人：昆明蕾茜印务有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53