一种小口径螺母沟槽加工刀具制造技术

一种小口径螺母沟槽加工刀具，由后向前依次由第一、第二刀柄组成，第一刀柄的后部用于与车床卡盘连接，第一刀柄的前部与第二刀柄的后部固定连接，第二刀柄的外径与预磨削螺母的内腔直径相等，第二刀柄的外周壁上沿自身轴线方向设有螺旋形磨削成型齿，螺旋形磨削成型齿用于对车削后的螺母沟槽进行磨削。本实用新型专利技术将第一、第二刀柄取代原有刀柄，将第二刀柄外周壁上的螺旋形磨削成型齿来代替原有磨削盘，螺旋形磨削成型齿的尺寸相对磨削盘的直径非常小，从而使得第二刀柄的外径可以做的与预磨削螺母的内腔直径一样大，进而大大增强加工小口径螺母时的强度，而且，当螺旋形磨削成型齿螺旋插入螺母的内腔后，仅需一次就可将沟槽磨削完成，效率高。

A kind of small diameter nut groove machining tool

【技术实现步骤摘要】
一种小口径螺母沟槽加工刀具
本技术涉及一种螺母加工用刀具，具体讲是一种小口径螺母沟槽加工刀具。
技术介绍
在工业机器人的传动系统中，通常都会用到滚珠丝杠副来进行直线运动的传递。现有的滚珠丝杠副一般由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器和防尘器组成，钢珠位于螺母与螺杆之间所形成的沟槽内，从而在运动时，以滚动摩擦取代滑动摩擦，解决先前丝杠副定位不佳及易损坏的技术问题。螺母作为滚珠丝杠副的核心部件，在其沟槽(内螺纹)车削完成后，需要进行高精度磨削加工。对于大口径的螺母，其内腔直径较大，磨削刀具的刀柄也相应较粗，从而在磨削加工时，不会出现什么问题；而当螺母的规格较小时，如内腔直径仅有8mm的螺母，磨削刀具的刀柄就会变得非常细，当刀柄带着其前部的磨削盘插入螺母内腔对沟槽进行磨削时，刀柄很容易弯曲变形，致使磨削加工困难，即使最终能够使沟槽的磨削精度达到要求，加工效率也非常低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种小口径螺母沟槽加工刀具，其不仅能够对螺母沟槽进行磨削加工，使其精度达到要求，而且加工效率高。本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径螺母沟槽加工刀具，其特征在于：由后向前依次由第一刀柄(10)和第二刀柄(11)组成，所述第一刀柄(10)的后部用于与车床卡盘连接，第一刀柄(10)的前部与第二刀柄(11)的后部固定连接，所述第二刀柄(11)的外径与预磨削螺母(20)的内腔直径相等，第二刀柄(11)的外周壁上沿自身轴线方向设有螺旋形磨削成型齿(112)，所述螺旋形磨削成型齿(112)用于对车削后的螺母沟槽进行磨削。/n

【技术特征摘要】
1.一种小口径螺母沟槽加工刀具，其特征在于：由后向前依次由第一刀柄(10)和第二刀柄(11)组成，所述第一刀柄(10)的后部用于与车床卡盘连接，第一刀柄(10)的前部与第二刀柄(11)的后部固定连接，所述第二刀柄(11)的外径与预磨削螺母(20)的内腔直径相等，第二刀柄(11)的外周壁上沿自身轴线方向设有螺旋形磨削成型齿(112)，所述螺旋形磨削成型齿(112)用于对车削后的螺母沟槽进行磨削。


2.根据权利要求1所述的一种小口径螺母沟槽加工刀具，其特征在于：所述第二刀柄(11)的外壁上沿自身径向方向开设有贯穿的开口槽(111)，所述开口槽(111)的轴向长度至少与螺旋形磨削成型齿(112)的轴向长度相等。


3.根据权利要求2所述的一种小口径螺母沟槽加工刀具，其特征在于：所述开口槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德华，钱钢，
申请(专利权)人：嘉兴市优美达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33