一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术采用了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。能对试验箱体导出的废气进行处理后再外排，减少环境污染。

A salt spray corrosion test chamber with waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱
本技术属于盐雾腐蚀试验箱
，具体涉及一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱。
技术介绍
盐雾试验是一种常见的人工环境模拟试验，它是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或材料的耐腐蚀性能。与天然环境相比，人工模拟盐雾环境条件可控，可以使腐蚀速度大大提高，测试时间也大大缩短。其原理是在盐雾试验箱内，通过喷嘴吸取盐水而后在压力的作用下雾化，造成盐雾环境。同时通过加热系统和控制系统，保证试验所需温度。带有一定温度的盐雾喷施到试样上，对试样产生腐蚀。为维持箱体内的压力平衡，需要将雾化过程中产生的废气排出箱体外。现有技术的试验箱如图1所示，包括箱体101，箱体101上设有可水封的箱盖102，箱体101还设有相通设置的排气管道103，借助自身压力平衡，直接将盐雾试验产生的废气排到箱体外。但是，如果盐雾箱安放在无通风环境的室内，那么这种排放方式就会腐蚀室内的其它物品。如果直接排到室外空气中，也会污染环境。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，解决了现有技术中盐雾腐蚀试验箱没有配套使用的废气处理装置带来的易腐蚀设备、污染环境的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有装有水的废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：盐雾腐蚀试验箱工作产生的盐雾先在试验箱体进行汇聚，当试验箱体汇聚的盐雾增多达到一定压力后，在排气管道进料端设置的控压组件的作用下进入排气管道，沿排气管道进入废气吸收槽，控压组件的设置能有效保证试验箱体内一定的气压，保证盐雾在试件表面的粘附，同时废气吸收槽内用于吸收盐雾的液体为水，因为在进行盐雾腐蚀试验时，一般的中性盐雾试验采用的氯化钠溶液的质量浓度仅为5±0.1％，而氯化钠在常温下在100g水中的溶解度最高可达36.2，所以用水对盐雾进行吸收就能达到除废气的目的，同时还能避免采用其他化学试剂吸收盐雾带来的废水处理难的问题；而进入废气吸收槽内的废气在被水体吸收盐雾之后还有一定的空气，空气想要排出废气吸收槽就需从排空管道导出，而在排空管道与排气管道之间还设有多个依次交错设置的隔板，多个隔板能有效延长废气在水体内的停留时间，便于水体有效吸收废气中的盐雾，提高废气吸收槽对废气中盐雾的吸收效果，无需外加搅拌装置等驱动装置也能有效增加水体与废气的接触时间，提高废气装置的处理效果；而废气吸收槽在对废气中的盐雾进行持续吸收的过程中，靠近排气管道的水体中氯化钠的含量高于靠近排空管道侧水体的含量，为能提高废气吸收槽内水体的使用时间，本技术设置的带水泵的循环水管能有效解决上述问题，将废气吸收槽内的水体进行有效循环，并能将氯化氢含量相对低的水体持续不断的输入氯化氢含量相对高的水体侧，有效中和水体浓度的同时还能使水体产生流动与废气并流，增加废气中盐雾的处理效率。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为图2中A部放大图；图4为图2中B部放大图；图5为本技术支撑杆结构示意图；图6为本技术支撑杆与浮力块配合俯视图。图中，试验箱体1、排气管道2、伸缩板21、挡板22、固定杆23、弹簧伸缩杆24、支撑板25、通孔26、支撑杆27、浮力块28、废气吸收槽3、进水管31、隔板32、排水管33、水泵34、循环水管35、排空管道4、拦截板41。具体实施方式如图2-6所示，本技术涉及了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体1，还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体1相通设置的排气管道2，排气管道2进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道2出料端连接有废气吸收槽3，废气吸收槽3远离排气管道2一侧设有排空管道4；其中废气吸收槽3内由靠近排气管道2朝向靠近排气管道2方向设有多个依次交错设置的隔板32，且废气吸收槽3还设有带水泵34的循环水管35，循环水管35进料端靠近排气管道2设置，循环水管35出料端靠近排气管道2设置。盐雾腐蚀试验箱工作产生的盐雾先在试验箱体1进行汇聚，当试验箱体1汇聚的盐雾增多达到一定压力后，在排气管道2进料端设置的控压组件的作用下进入排气管道2，沿排气管道2进入废气吸收槽3，废气吸收槽3内用于吸收盐雾的液体为水，因为在进行盐雾腐蚀试验时，一般的中性盐雾试验采用的氯化钠溶液的质量浓度仅为5±0.1％，而氯化钠在常温下在100g水中的溶解度最高可达36.2，所以用水对盐雾进行吸收就能达到除废气的目的，同时还能避免采用其他化学试剂吸收盐雾带来的废水处理难的问题。而进入废气吸收槽3内的废气在被水体吸收盐雾之后还有一定的空气，空气想要排出废气吸收槽3就需从排空管道4导出，而在排空管道4与排气管道2之间还设有多个依次交错设置的隔板32，多个隔板32能有效延长废气在水体内的停留时间，便于水体有效吸收废气中的盐雾，提高废气吸收槽3对废气中盐雾的吸收效果，无需外加搅拌装置等驱动装置也能有效增加水体与废气的接触时间，提高废气装置的处理效果。而废气吸收槽3在对废气中的盐雾进行持续吸收的过程中，靠近排气管道2的水体中氯化钠的含量高于靠近排空管道4侧水体的含量，为能提高废气吸收槽3内水体的使用时间，本技术设置的带水泵34的循环水管35能有效解决上述问题，将废气吸收槽3内的水体进行有效循环，并能将氯化氢含量相对低的水体持续不断的输入氯化氢含量相对高的水体侧，有效中和水体浓度的同时还能使水体产生流动与废气并流，增加废气中盐雾的处理效率。本技术设置的废气吸收槽3内设置的水体在循环使用一端时间后需要进行更换，为使废气处理装置能持续有效进行处理，在无需操作人时刻监管的条件下进行自动换水，本技术还包括换水组件，所述换水组件包括与废气吸收槽3相通设置的进水管31与排水管33，其中进水管31与排水管33上均设有电动阀门，电动阀门的控制端连接有时间继电器，且水泵34的供电端通过时间继电器的继电器开关连接电源。假设盐雾浓度为c，其流速为s，废气吸收槽3内的水体体积为v，假设体积为v的水体最多能溶解的氯化钠的重量为m，则需要更换水体的时间为t＝m/(cs)，根据这个换水的时间间隔设置电动阀门上时间继电器的导通时间间隔，而电动阀门的导通时间则根据进水管31(排水管33)导入的水体的流量与废气吸收槽3内水体体积v计算进水管31(排水管33)的进水时间，而水泵34的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，其特征在于：还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有装有水的废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；/n其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱体，其特征在于：还包括废气处理装置，所述废气处理装置包括与试验箱体相通设置的排气管道，排气管道进料端设有用于限定进料压力的控压组件，排气管道出料端连接有装有水的废气吸收槽，废气吸收槽远离排气管道一侧设有排空管道；
其中废气吸收槽内由靠近排气管道朝向靠近排气管道方向设有多个依次交错设置的隔板，且废气吸收槽还设有带水泵的循环水管，循环水管进料端靠近排气管道设置，循环水管出料端靠近排气管道设置。


2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：还包括换水组件，所述换水组件包括与废气吸收槽相通设置的进水管与排水管，其中进水管与排水管上均设有电动阀门，电动阀门的控制端连接有时间继电器；且水泵的供电端通过时间继电器的继电器开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱燃，沈杰，
申请(专利权)人：重庆市安迪试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50