一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，包括补液调节机构,补液调节机构包括启动开关和停止开关以及与储水盒底部连通的竖直连通管，停止开关与启动开关间隔设置且停止开关位于启动开关的正上方；竖直连通管内设置有浮力球，浮力球上连接有从竖直连通管顶部穿出的导向杆组件，导向杆组件上设置有抵块；浮力球在竖直连通管内随液位上、下移动中通过导向杆组件导向且使抵块与停止开关和启动开关相抵来停/启水泵；本实用新型专利技术与现有技术相比，能够自动的对储水盒进行补液，避免因储水盒中出现干枯的情况，导致工作腔内的湿度检测和调节的精度，从而影响恒温恒湿试验箱对检测材料的检测结果。

A replenishing system of water storage box in constant temperature and humidity test chamber

【技术实现步骤摘要】
一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统
本技术涉及试验箱
，具体涉及一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统。
技术介绍
恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。现在的恒温恒湿试验箱的箱体内通过隔板分隔成了呈上、下分布的安装腔和工作腔，在工作腔的内壁上会安装一个储水盒，将湿度检测计的检测端连接一个伸入储水盒的导湿巾来实时精准检测以及调节工作腔内的湿度，储水盒中需要时刻的保持一定的液位，现在一般采用人工的方式对储水盒进行补液，其操作麻烦，且储水盒中容易出现干枯的情况，将严重影响工作腔内的湿度检测和调节的精度，从而影响恒温恒湿试验箱对检测材料的检测结果。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，以解决现有技术中，采用人工的方式对储水盒进行补液，其操作麻烦，且储水盒中容易出现干枯的情况，将严重影响工作腔内的湿度检测和调节的精度，从而影响恒温恒湿试验箱对检测材料的检测结果的问题。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，安装在箱体的安装腔和工作腔内用于对储水盒进行自动补液，包括设置在安装腔中的储液箱，储液箱与储水盒通过补液管连通，补液管上设置有安装在安装腔内的水泵，储水盒配合设置有控制水泵的运行状态来调节储水盒内的液位的补液调节机构；所述补液调节机构包括在工作腔的竖直内壁上设置且与水泵电连接的启动开关和停止开关以及与储水盒底部连通的竖直连通管，停止开关与启动开关间隔设置且停止开关位于启动开关的正上方；所述竖直连通管内设置有浮力球，浮力球上连接有从竖直连通管顶部穿出的导向杆组件，导向杆组件上设置有抵块；浮力球在竖直连通管内随液位上、下移动中通过导向杆组件导向且使抵块与停止开关和启动开关相抵来停/启水泵。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：1、本补液系统中的竖直连通管与储水盒构成一个连通器，当储水盒内的液位逐渐下降至设定的低液位时，抵块与启动开关相抵时，水泵启动，通过水泵将储液箱内储备的水抽入储水盒中进行补液，浮力球随着竖直连通管内的液位上升而向上移动，当储水盒内的液位补充到高液位时，抵块与停止开关相抵，使水泵停止运行，完成储水盒内的自动补液工作方便、快捷，减少了工作人员的工作量；2、本补液系统中的导向杆组件为抵块的移动进行导向，使其精确的在储水盒内处于设定的低液位和高液位时，与停止开关和启动开关相抵来停/启水泵。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为图1中B部的放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、安装腔2、工作腔3、储水盒4、补液管5、水泵6、启动开关7、停止开关8、竖直连通管9、浮力球10、连杆11、导向杆12、支撑杆13、挡片14、储液箱15、进液抽屉16、导液孔17、限位板18。实施例参考图1～图3所示：一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，安装在箱体1的安装腔2和工作腔3内用于对储水盒4进行自动补液，包括设置在安装腔2中的储液箱15，储液箱15与储水盒4通过补液管5连通，补液管5上设置有安装在安装腔2内的水泵6，储水盒4配合设置有控制水泵6的运行状态来调节储水盒4内的液位的补液调节机构；所述补液调节机构包括在工作腔3的竖直内壁上设置且与水泵6电连接的启动开关7和停止开关8以及与储水盒4底部连通的竖直连通管9，停止开关8与启动开关7间隔设置且停止开关8位于启动开关7的正上方；所述竖直连通管9内设置有浮力球10，浮力球10上连接有从竖直连通管9顶部穿出的导向杆组件，导向杆组件上设置有抵块；浮力球10在竖直连通管9内随液位上、下移动中通过导向杆组件导向且使抵块与停止开关8和启动开关7相抵来停/启水泵6。其中，本技术中的导向杆组件包括与浮力球10相连的连杆11，抵块连接在连杆11中部外壁上，连杆11顶部沿其轴向向下开设有导向槽，导向槽内滑动设置有从其顶部穿出的导向杆12，导向杆12的顶部通过固定块与工作腔3内壁相连；通过固定块对导向杆12的位置进行固定，再通过导向杆12与连杆11的结构设计以及安装方式对抵块的移动路线进行导向，便于抵块与停止开关8和启动开关7相抵来停/启水泵6。为了避免水泵6的压力过大，使得补液管5内进入储水盒4内的水压过大，造成浮力球10上、下窜动而影响储水盒4内液位的精确度；将补液管5的出液口位于储液箱15的底部，补液管5的出液口设置有降低其内液体流速的减压组件，减压组件包括补液管5呈喇叭状的出液口部和设置在出液口部内的减压结构；减压结构包括径向设置在出液口部内的支撑杆13，支撑杆13上通过牵引线连接有呈线性分布的多个挡片14，多个挡片14间隔设置且其大小从距支撑杆13较近的一个向距较远的一个依次逐渐增大；通过呈喇叭状的出液口部对进入储水盒4内的液体进行一次降速减压，然后再通过多个挡片14的设计对补液管5内流动的液体进行阻流以到达二次降速减压的目的，使补液管5内排出的液体缓慢的进入储水盒4内，使浮力球10精准的检测储水盒4内的液体。本系统中为了方便向储液箱15内进行补液，采用的储液箱15是顶部为开口的敞口结构，箱体1的侧壁上开有与安装腔2连通的安装孔，安装孔内滑动卡设有进液抽屉16，进液抽屉16滑动卡入安装孔内后对储液箱15顶部进行密封，且进液抽屉16的顶部开有与储液箱15内连通的导液孔17，进液抽屉16的顶部设置有限位板18；进液抽屉16滑动卡入安装孔内时，导液孔17与安装孔之间的距离较限位板18与安装孔之间的距离远；当需要向储液箱15内进行补液时，将进液抽屉16在安装孔处从安装腔2内向箱体1外移动，通过限位板18避免进液抽屉16从安装孔内脱离，且进液抽屉16有部分结构位于安装腔2内，有部分结构位于安装腔2外，进液抽屉16通过导液孔17与储液箱15连通，将水从进液抽屉16置于箱体1外的部分结构加入后通过导液孔17导入储液箱15内，来完成储液箱15的补液工作；补液完成后将进液抽屉16从箱体1外向安装腔2内移动，使进液抽屉16对储液箱15进行密封。本系统中的工作腔3内通过竖直隔板分隔成主工作腔3部和结构安装腔2部，竖直连通管9、停止开关8、启动开关7、连杆11、导向杆12和固定块均设置在结构安装腔2部内，对本系统内的结构进行合理的布局。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，安装在箱体的安装腔和工作腔内用于对储水盒进行自动补液，其特征在于，包括设置在安装腔中的储液箱，储液箱与储水盒通过补液管连通，补液管上设置有安装在安装腔内的水泵，储水盒配合设置有控制水泵的运行状态来调节储水盒内的液位的补液调节机构；/n所述补液调节机构包括在工作腔的竖直内壁上设置且与水泵电连接的启动开关和停止开关以及与储水盒底部连通的竖直连通管，停止开关与启动开关间隔设置且停止开关位于启动开关的正上方；所述竖直连通管内设置有浮力球，浮力球上连接有从竖直连通管顶部穿出的导向杆组件，导向杆组件上设置有抵块；浮力球在竖直连通管内随液位上、下移动中通过导向杆组件导向且使抵块与停止开关和启动开关相抵来停/启水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，安装在箱体的安装腔和工作腔内用于对储水盒进行自动补液，其特征在于，包括设置在安装腔中的储液箱，储液箱与储水盒通过补液管连通，补液管上设置有安装在安装腔内的水泵，储水盒配合设置有控制水泵的运行状态来调节储水盒内的液位的补液调节机构；
所述补液调节机构包括在工作腔的竖直内壁上设置且与水泵电连接的启动开关和停止开关以及与储水盒底部连通的竖直连通管，停止开关与启动开关间隔设置且停止开关位于启动开关的正上方；所述竖直连通管内设置有浮力球，浮力球上连接有从竖直连通管顶部穿出的导向杆组件，导向杆组件上设置有抵块；浮力球在竖直连通管内随液位上、下移动中通过导向杆组件导向且使抵块与停止开关和启动开关相抵来停/启水泵。


2.根据权利要求1所述的一种恒温恒湿试验箱中储水盒的补液系统，其特征在于：所述导向杆组件包括与浮力球相连的连杆，抵块连接在连杆中部外壁上，连杆顶部沿其轴向向下开设有导向槽，导向槽内滑动设置有从其顶部穿出的导向杆，导向杆的顶部通过固定块与工作腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱燃，沈杰，
申请(专利权)人：重庆市安迪试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50