工作区护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工作区护罩，包括护罩本体，所述护罩本体内部设置容纳空间，所述护罩本体包括前壁、两组侧壁、上壁、下底，所述上壁设置在所述护罩本体的顶部，所述护罩本体与所述前壁相对的一侧为敞口结构，所述下底设置在所述护罩本体的底部，所述前壁设置在所述护罩本体的前端，其中，两组所述侧壁靠近所述前壁的一侧均设置进风口并且其中一个进风口处设置进线口。本实用新型专利技术提供的工作区护罩，结构简单设计合理，通过在两个侧壁上设置进风口并且在后盖上设置排烟口，可以对内部的烟气以及热量排出，此外，通过在后盖上设置密封结构，提高了整体的密封性，从而提高了排烟的效率。

Work area shield

【技术实现步骤摘要】
工作区护罩
本技术属于焊接保护
，具体涉及一种工作区护罩。
技术介绍
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人，根据国际标准化组织(ISO)工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator)，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域，为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。在进行机器人自动焊接工作时，需要在焊接的工作区域外部附加保护罩，该保护罩可有效保证工人人身安全，降低出现意外的风险。但是目前的此类设备的排烟效率不高，会影响到对内部焊接的观察从而影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种工作区护罩，包括护罩本体，所述护罩本体由不锈钢材质制成，所述护罩本体内部设置容纳空间，所述护罩本体包括前壁、两组侧壁、上壁、下底，所述上壁设置在所述护罩本体的顶部，所述护罩本体与所述前壁相对的一侧为敞口结构，所述下底设置在所述护罩本体的底部，所述前壁设置在所述护罩本体的前端，其中，两组所述侧壁靠近所述前壁的一侧均设置进风口并且其中一个进风口处设置进线口，所述进风口与所述进线口设置为一体结构，使用便捷。优选的是，所述敞口结构处盖合有后盖。在上述任一方案中优选的是，所述后盖上设置排烟口，所述排烟口能够在本技术内部进行焊接时，及时将内部的烟气以及热量排出，从而保证了内部焊接的正常运行。在上述任一方案中优选的是，所述后盖与所述护罩本体结合的位置设置密封橡胶垫，所述密封橡胶垫能够保证所述后盖与所述护罩本体之间的密封性，从而提高内部的排烟效率。在上述任一方案中优选的是，所述护罩本体与所述后盖结合的位置设置高温密封垫，所述高温密封垫能够在内部局部温度过高时温度传递到所述高温密封垫处，所述高温密封垫不受影响并且还可以保持良好的密封效果以及机械性能。在上述任一方案中优选的是，所述高温密封垫为氟硅橡胶垫。在上述任一方案中优选的是，所述前壁与上壁之间设置倾斜坡体。在上述任一方案中优选的是，所述倾斜坡体上设置观察窗，通过设置在所述倾斜坡体上的观察窗，使得用户对本技术内部的观察更加方便。本技术的有益效果为：本技术提供的工作区护罩，结构简单设计合理，通过在两个侧壁上设置进风口并且在后盖上设置排烟口，可以对内部的烟气以及热量排出，此外，通过在后盖上设置密封结构，提高了整体的密封性，从而提高了排烟的效率。附图说明图1为按照本技术的工作区护罩的主视图；图2为按照本技术的工作区护罩的左视图；图3为按照本技术的工作区护罩的右视图；图4为按照本技术的工作区护罩的后视图；图5为按照本技术的工作区护罩的后盖与侧壁结合处的局部放大图；图6为按照本技术的工作区护罩的另一实施例的立体图；图7为按照本技术的工作区护罩的另一实施例的图6的侧视图。图中标注说明：1-前壁；2-侧壁；3-上壁；4-下底；5-倾斜坡体；6-后盖；7-观察窗；8-进风口；9-进线口；10-排烟口；11-密封橡胶垫；12-高温密封垫。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。实施例一如图1至图5所示，本技术提供了一种工作区护罩，主要用于焊接作业时的保护，本技术包括护罩本体，所述护罩本体由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的机械性能，可以起到良好的保护作用，所述护罩本体内部设置容纳空间，该容纳空间内用于放置焊接设备(焊接机器人等)以及需要进行焊接的装置，所述护罩本体包括前壁1、两组侧壁2、上壁3、下底4，所述上壁1设置在所述护罩本体的顶部，所述护罩本体与所述前壁1相对的一侧为敞口结构，所述下底4设置在所述护罩本体的底部，所述前壁1设置在所述护罩本体的前端，其中，两组所述侧壁2靠近所述前壁1的一侧均设置进风口8并且其中一个进风口8处设置进线口9，所述进风口8用于进气，为内部提供循环空气，所述进风口8与所述进线口9设置为一体结构，使用便捷并且节省空间，省却了另外在所述侧壁2或是其他位置另外开一个专门用于穿过电线的进线口，所述敞口结构处盖合有后盖6，进一步地，所述后盖6上设置排烟口10，所述排烟口10通过管线与抽气泵连接，由此所述排烟口10能够在本技术内部进行焊接时，及时将内部的烟气以及热量排出，从而保证了内部焊接的正常运行，此外，所述后盖6与所述护罩本体结合的位置设置密封橡胶垫11(图5仅展示出了所述后盖6与所述侧壁2的放大连接图，所述后盖6与所述上壁3和下底4均通过此方式连接)，即所述密封橡胶垫11设置在所述后盖6上，所述密封橡胶垫11能够保证所述后盖6与所述护罩本体之间的密封性，从而在所述排烟口10进行负压排烟时提高内部的排烟效率，进一步地，所述护罩本体与所述后盖6结合的位置设置高温密封垫12，即所述高温密封垫12设置在所述护罩本体上，通过所述密封橡胶垫11与所述高温密封垫12的相互接触与挤压，提高所述后盖6与所述护罩本体之间结合的密封性，此外，所述高温密封垫12还能够在内部局部温度过高时温度传递到所述高温密封垫12处，所述高温密封垫12不受影响并且还可以保持良好的密封效果以及机械性能，具体的，所述高温密封垫12为氟硅橡胶垫，氟硅橡胶垫在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。在上述任一方案中优选的是，所述前壁1与上壁3之间设置倾斜坡体5，所述倾斜坡体上设置观察窗，通过设置在所述倾斜坡体上的观察窗，使得用户对本技术内部的观察更加方便。实施例二本实施例与上述实施例基本相同，下面仅就不同之处进行说明。如图6和图7所示，本实施例中的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于本实施例提供的工作区护罩的开口位于结构的前端，该开口为条形结构并且延伸至顶部，再通过两块近似L型的条形挡板进行遮挡，所述L型的条形挡板上设置进气孔，该进气孔为镂空结构，该镂空结构既美观用能达到进风的作用，此外还能在一定程度上防止内部焊接产生的火花飞溅出来，而在该结构的侧壁上，同样设置有进气孔，该进气孔为方形结构，本实施例通过在前端面以及两个侧面均设置有进气孔，使得通风更加顺畅，此外，两个近似L型的条形挡板具备方便拆卸和使用方便的优点。本领域技术人员不难理解，本技术的工作区护罩包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作区护罩，包括护罩本体，所述护罩本体内部设置容纳空间，所述护罩本体包括前壁、两组侧壁、上壁、下底，所述上壁设置在所述护罩本体的顶部，所述护罩本体与所述前壁相对的一侧为敞口结构，所述下底设置在所述护罩本体的底部，所述前壁设置在所述护罩本体的前端，其特征在于，两组所述侧壁靠近所述前壁的一侧均设置进风口并且其中一个进风口处设置进线口。/n

【技术特征摘要】
1.一种工作区护罩，包括护罩本体，所述护罩本体内部设置容纳空间，所述护罩本体包括前壁、两组侧壁、上壁、下底，所述上壁设置在所述护罩本体的顶部，所述护罩本体与所述前壁相对的一侧为敞口结构，所述下底设置在所述护罩本体的底部，所述前壁设置在所述护罩本体的前端，其特征在于，两组所述侧壁靠近所述前壁的一侧均设置进风口并且其中一个进风口处设置进线口。


2.根据权利要求1所述的工作区护罩，其特征在于，所述敞口结构处盖合有后盖。


3.根据权利要求2所述的工作区护罩，其特征在于，所述后盖上设置排烟口。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宪涛，
申请(专利权)人：济南和谐模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37