一种具有测量功能的气阀钢用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，包括起到承载作用的基座，还包括固定安装在基座上表面的工作平台，同时还包括固定安装在工作平台两侧的支架，所述工作平台的前端面固定安装有卡环，所述支架的内侧位于工作平台的上方固定安装有滑轨。本实用新型专利技术所述的一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，通过横位刻度片以及管在第一滑槽与第二滑槽内围的左右滑动牵动与插管相连的竖位刻度进行气阀钢切割位置的水平与竖直方向的同步确定，提高装置对气阀钢切割的准确度，通过卡块与卡环之间的相互连接将引流钢板与工作平台相连进行切割完成的气阀钢的引流收集，提高装置的工作效率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A cutting device for gas valve steel with measuring function

【技术实现步骤摘要】
一种具有测量功能的气阀钢用切割装置
本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种具有测量功能的气阀钢用切割装置。
技术介绍
切割装置，是指对物件进行具体形式的切割，使得物件的形态和使用面积达到具体环境下的使用所需的装置类型，一般用于机械配件加工领域中，满足不同配件的形态切割所需；现有的切割装置在使用时存在一定的弊端，装置的结构固定，性能单一，在使用过程中缺少相应的定量定位设施，降低了装置切割的准确度，此外，切割完成的物件后续收集需要完全依靠人力实现，给切割装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种具有测量功能的气阀钢用切割装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，包括起到承载作用的基座，还包括固定安装在基座上表面的工作平台，同时还包括固定安装在工作平台两侧的支架，所述工作平台的前端面固定安装有卡环，所述支架的内侧位于工作平台的上方固定安装有滑轨，且滑轨的外表面活动安装有切割机构，所述基座上开设有箱槽，且箱槽的内部设置有引流钢板，所述引流钢板的前端面固定安装有卡块，所述基座的侧壁面固定安装有控制电箱，所述工作平台的上表面设置有横位刻度片，且横位刻度片上靠近前端边缘位置处贯穿开设有第一滑槽，所述工作平台上位于横位刻度片的前方开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的内围套接有插管，所述插管的外表面连接有竖位刻度片。优选的，所述切割机构在滑轨的外表面左右滑动，且切割机构的底端固定安装有切割刀片。优选的，所述横位刻度片嵌接在工作平台的上表面，且插管在第一滑槽与第二滑槽的内围进行零至三百六十度转动。优选的，所述竖位刻度片焊接在插管的外表面，且竖位刻度片与横位刻度片之间垂直分布。优选的，所述卡环与工作平台之间呈四十五度角设置，且卡环的数量为沿着工作平台的中线位置处对称分布的两组。优选的，所述卡块的数量与卡环的数量相同，且引流钢板通过卡块与卡环之间的相互卡接以四十五度角方位连接在工作平台的前端位置处。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该具有测量功能的气阀钢用切割装置，通过嵌接在工作平台上的横位刻度片可进行待切割气阀钢的长度直观显示，并通过插管在第一滑槽与第二滑槽内围的左右滑动牵动与插管相连的竖位刻度片进行气阀钢切割位置的水平与竖直方向的同步确定，提高装置对气阀钢切割的准确度，通过卡块与卡环之间的相互连接可将引流钢板与工作平台相连，实现对切割完成的气阀钢的引流收集，提高装置的工作效率，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种具有测量功能的气阀钢用切割装置的整体结构示意图；图2为本技术一种具有测量功能的气阀钢用切割装置中工作平台的俯视图；图3为本技术一种具有测量功能的气阀钢用切割装置中工作平台与引流钢板之间的连接方式侧视图。图中：1、基座；2、工作平台；3、卡环；4、支架；5、滑轨；6、切割机构；7、箱槽；8、引流钢板；9、卡块；10、控制电箱；11、横位刻度片；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、插管；15、竖位刻度片。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，包括起到承载作用的基座1，还包括固定安装在基座1上表面的工作平台2，同时还包括固定安装在工作平台2两侧的支架4，工作平台2的前端面固定安装有卡环3，支架4的内侧位于工作平台2的上方固定安装有滑轨5，且滑轨5的外表面活动安装有切割机构6，先将引流钢板8与工作平台2之间进行四十五度角连接，再将气阀钢置于工作平台2上并通过横位刻度片11以及左右滑动第一滑槽12与第二滑槽13内围的插管14带动竖位刻度片15移动，进行气阀钢在水平与竖直方向上的位置确定，以此确定气阀钢的切割位置，提高装置对气阀钢切割的准确度，切割完成的气阀钢通过后续待切割气阀钢在供应过程中产生的推力作用进入引流钢板8并进入收集容器的内部，以此提高装置的工作效率，基座1上开设有箱槽7，且箱槽7的内部设置有引流钢板8，引流钢板8的前端面固定安装有卡块9，基座1的侧壁面固定安装有控制电箱10，工作平台2的上表面设置有横位刻度片11，且横位刻度片11上靠近前端边缘位置处贯穿开设有第一滑槽12，工作平台2上位于横位刻度片11的前方开设有第二滑槽13，第一滑槽12与第二滑槽13的内围套接有插管14，插管14的外表面连接有竖位刻度片15。切割机构6在滑轨5的外表面左右滑动，且切割机构6的底端固定安装有切割刀片；横位刻度片11嵌接在工作平台2的上表面，且插管14在第一滑槽12与第二滑槽13的内围进行零至三百六十度转动；竖位刻度片15焊接在插管14的外表面，且竖位刻度片15与横位刻度片11之间垂直分布；卡环3与工作平台2之间呈四十五度角设置，且卡环3的数量为沿着工作平台2的中线位置处对称分布的两组；卡块9的数量与卡环3的数量相同，且引流钢板8通过卡块9与卡环3之间的相互卡接以四十五度角方位连接在工作平台2的前端位置处。需要说明的是，本技术为一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，在使用时，使用者将引流钢板8从基座1上的箱槽7内部取出并通过卡块9卡接在卡环3的内部，以此将引流钢板8与工作平台2之间进行四十五度角连接，之后，使用者将气阀钢置于工作平台2上面，通过横位刻度片11以及左右滑动第一滑槽12与第二滑槽13内围的插管14带动竖位刻度片15移动，进行气阀钢在水平与竖直方向上的位置确定，以此确定气阀钢的切割位置，提高装置对气阀钢切割的准确度，再通过控制电箱10驱动切割机构6在滑轨5的外表面左右移动进行气阀钢在相应位置处的切割过程，支架4用于固定滑轨5，切割完成的气阀钢通过后续待切割气阀钢在供应过程中产生的推力作用进入引流钢板8并进入收集容器的内部，以此提高装置的工作效率，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，包括起到承载作用的基座(1)，还包括固定安装在基座(1)上表面的工作平台(2)，同时还包括固定安装在工作平台(2)两侧的支架(4)，其特征在于：所述工作平台(2)的前端面固定安装有卡环(3)，所述支架(4)的内侧位于工作平台(2)的上方固定安装有滑轨(5)，且滑轨(5)的外表面活动安装有切割机构(6)，所述基座(1)上开设有箱槽(7)，且箱槽(7)的内部设置有引流钢板(8)，所述引流钢板(8)的前端面固定安装有卡块(9)，所述基座(1)的侧壁面固定安装有控制电箱(10)，所述工作平台(2)的上表面设置有横位刻度片(11)，且横位刻度片(11)上靠近前端边缘位置处贯穿开设有第一滑槽(12)，所述工作平台(2)上位于横位刻度片(11)的前方开设有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)与第二滑槽(13)的内围套接有插管(14)，所述插管(14)的外表面连接有竖位刻度片(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，包括起到承载作用的基座(1)，还包括固定安装在基座(1)上表面的工作平台(2)，同时还包括固定安装在工作平台(2)两侧的支架(4)，其特征在于：所述工作平台(2)的前端面固定安装有卡环(3)，所述支架(4)的内侧位于工作平台(2)的上方固定安装有滑轨(5)，且滑轨(5)的外表面活动安装有切割机构(6)，所述基座(1)上开设有箱槽(7)，且箱槽(7)的内部设置有引流钢板(8)，所述引流钢板(8)的前端面固定安装有卡块(9)，所述基座(1)的侧壁面固定安装有控制电箱(10)，所述工作平台(2)的上表面设置有横位刻度片(11)，且横位刻度片(11)上靠近前端边缘位置处贯穿开设有第一滑槽(12)，所述工作平台(2)上位于横位刻度片(11)的前方开设有第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)与第二滑槽(13)的内围套接有插管(14)，所述插管(14)的外表面连接有竖位刻度片(15)。


2.根据权利要求1所述的一种具有测量功能的气阀钢用切割装置，其特征在于：所述切割机构(6)在滑轨(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国华，
申请(专利权)人：泰州华盟金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32